钢丸炉前浇铸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丸炉前浇铸设备，它将电炉２、钢包３、离心浇铸机４组合在一起，电炉２建在抛丸水池１中，钢包３设在电炉出钢口２－１处，钢包槽３－１对准浇铸机浇口杯４－１，钢包３下方设有位置调节机构以调整钢包３与电炉２之间的距离；工作时钢水从出钢口２－１倒入钢包３后直接从钢包槽３－１流入浇口杯４－１，经注入喷头后在离心机４离心力作用下抛出落入水中成钢丸，实现了钢丸炉前一次连续浇铸，在提高产品收率、质量、正品率的同时，降低劳动强度，实现了节能高效，使操作安全可靠。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及冶金设备，特别是钢丸浇铸设备。二
技术介绍
现有钢丸生产设备采用传统的熔炼电炉、钢包与离心浇铸机三者各自分开独立布置，如广东省绍关市钢砂厂。操作时将熔炼好的钢水倒入小钢包(又称抬包或吊包)，人工抬到或行车吊到离心浇铸机并倒入离心浇铸机浇口杯后注入喷头，通过离心力将钢水抛出落入水中成钢丸。该钢丸生产设备存在如下缺陷(1)由于电炉与浇铸机间存在一定的距离，在钢包运行过程中钢水温度下降，钢水粘包严重影响收得率；(2)钢水温降大使浇涛温度过低，容易形成连体、尖状和拖尾等畸形钢丸，一般达15％以上，影响钢丸质量，增加废品率；(3)工人劳动强度大，效率低，操作不安全。三
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种钢丸炉前浇铸设备，解决现有钢丸生产废品率高、收得率低、劳动强度大和操作不安全的缺陷。为实现上述目的，本技术钢丸炉前浇铸设备将熔炼电炉、钢包和离心浇铸机组合在一起，电炉建在抛丸水池中，钢包置于电炉出钢口处，钢包槽始终对准浇铸机浇口杯。在带拉杆的钢包下方设有滑轮、滑轨，以调整钢包与出钢口之间的距离。采用以上技术方案，可使钢水从电炉倒入钢包和流入浇铸机同步进行，出钢浇铸一次本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丸炉前浇铸设备，由熔炼电炉（２）、钢包（３）、离心浇铸机（４）等组成，其特征是电炉（２）、钢包（３）、离心浇铸机（４）组合在一起，电炉（２）建在抛丸水池（１）中，钢包（３）置于电炉出钢口（２－１）处，钢包槽（３－１）始终对准浇铸机浇口杯（４－１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林天来，
申请(专利权)人：林天来，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]