轨道式开模装置制造方法及图纸

技术编号:827584 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种轨道式开模装置,是于结合有上模的掀模板端边二侧藉由固定座与活动座予以枢接,并于出入模板固设有直立的轴杆,使该轴杆穿过预设于活动座的贯穿孔,另于掀模板二侧边分别枢设有滚轮;于出模方向的机台上面二侧分别设有由水平弧弯至垂直形态的轨道,藉由出入模板将上、下模同时移出时,令设于掀模板的滚轮沿着导轨滚动,使上模与掀模板同时以活动座与固定座间的枢接点而掀启开模。本实用新型专利技术工作平稳不晃动,产品质量高,且结构精简,成本低。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是提供一种轨道式开模装置,尤指其在合模时能防止空气残留于模具之间,而开模过程中则提供平稳顺畅的运行,进而使产品的不良率降至最低。传统的真空压铸机如图6至图9所示,其在机台上设有一上模1及一下模2,该上模1是结合于一掀模板11下面,于下模2下方设有一出入模板6,于出入模板6下方设有下电热板4,该下电热板4、出入模板6及下模2可籍由另设的驱动装置控制其升降;对应于上、下模1、2原始位置的机台上方设有一机台上座8,该机台上座8下面结合有一上电热板3,于上模1的二侧横向设有数个销杆12;另外于出模方向的机台上设有升降装置A,该升降装置A是在机台下方设有一组气压缸A1,该气压缸A1的缸轴延伸至机台上方并设有一顶掣板A2,而于升降装置A与模座间的机台上设有位于适当高度的滑轮A4。该上、下模1、2在合模后是籍由出入模板6将其送入下电热板4上方的模座位置,待入模后令驱动装置将下电热板4连同出入模板6及下模2向上升起,进而使真空罩5盖住上、下模1、2,并将真空罩5内抽真空且同时予以增压(如图6所示),经预压、加压、排气、加硫后真空罩5渐渐上升开启(如图7所示);待完成后该出入模板6将上、下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轨道式开模装置,包括有一上模及一下模,该上、下模是籍由一枢接装置将其一边彼此枢接,且上模是固设于一掀模板下面,于下模下方设有一出入模板,于出入模板下方设有下电热板,于上模上方设有一上电热板,该下电热板连同出入模板及下模可籍由另设的驱动装置控制其升降,该上、下模是籍由出入模板将其移送,其特征在于:该掀模板靠近一端边的二侧设有一固定座,于该固定座枢设有一活动块,该活动块设有一贯穿孔,另于掀模板二侧边分别枢设有滚轮;该出入模板上面二测的适当位置分别直立地面设有一轴杆,并使轴杆穿过活动块的贯穿孔;于出模方向的机台上面二侧位置分别设有由水平弧弯至垂直形态的轨道,以使上、下模同时移出时,得以令设于掀模...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:林锦潭
申请(专利权)人:霖城机械股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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