控制结束食物垃圾处理器中的干燥炉组件的运行的方法技术

一种结束加热单元的运行的方法，该方法基于干燥炉温度和回收气体管道温度之间的温度差或者基于排气管道温度和回收气体管道温度之间的温度差，而不是仅基于干燥炉温度结束加热单元的运行。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
在家、餐馆等地方，每天都产生食物垃圾，通常，大部分食物垃圾在滤去其中的水分之后被丢弃。然而，这种方法使垃圾的量增大，并且导致垃圾很难闻，从而污染大气。因此，近来在家里和餐馆里，一直积极地致力于减少食物垃圾的量，作为这些努力的一部分，食物垃圾处理器被广泛应用。水占食物垃圾的很大比例，使得传统的加热和干燥型的食物垃圾处理器在干燥炉 中通过粉碎/搅拌/干燥过程来处理食物垃圾，从而减小垃圾的体积。在该过程中，食物垃圾处理器产生高温废气。利用冷却单元(例如热交换器)冷却高温废气，高温废气变成冷凝水，将冷凝水收集在缓冲罐中。收集在缓冲罐中的冷凝水可以被用户丢弃到缓冲罐的外部，或者以回收气体的状态被回收到干燥炉中。当用于加热干燥炉的加热单元停止得太晚时，干燥炉的温度将过度增加，从而增加了结束食物垃圾处理所需的时间，并且使用户处于危险中。然而，当加热单元停止得太早时，干燥炉中的食物垃圾在未充分干燥的状态下被排放，从而无法达到食物垃圾处理的预期效果。为了解决该问题，在相关领域中，已经使用一种技术，在该技术中，基于检测到的干燥炉的温度控制结束加热单元的运行。然而，在废气回收到干燥炉中而不完全被排放到外部的食物垃圾处理器中，基于干燥炉温度控制结束加热单元的运行的技术可能会因回收到干燥炉中的冷却过的回收气体而导致食物垃圾处理不充分的效果或者干燥炉温度过度升高的问题。
技术实现思路
技术问题因此，本专利技术已经考虑到发生在相关领域中的以上问题，并且旨在提供一种方法，其能够解决在传统的再循环型食物垃圾处理器中仅基于干燥炉温度控制结束加热单元的运行的方法中发生的问题。问题的解决方案在一个方面，本专利技术提供一种基于热交换器的入口端和出口端之间的温度差或者基于干燥炉和热交换器的出口端之间的温度差控制结束加热单元的运行的方法，而不是仅基于干燥炉的温度控制结束加热单元的运行。在实施方式中，可以从排气管道的温度确定出热交换器的入口端的温度，且可以从回收气体管道的温度确定出热交换器的出口端的温度。如详细地描述，根据本专利技术的第一实施方式，提供一种控制结束干燥炉组件的运行的方法，该组件包括利用加热单元加热的干燥炉；和热交换器，该热交换器通过热交换器的入口端接收干燥炉中所产生的废气、使入口废气在其中交换热量且变成回收气体、以及通过所述热交换器的出口端排放回收气体，其中，所述回收气体回收进入所述干燥炉，该方法包括如下步骤Ca)运行干燥炉；(b)检测干燥炉的温度T2 ; (C)检测热交换器的出口端的温度T3 ;以及(d)当干燥炉的温度T2与热交换器的出口端的温度T3之间的温度差AT不小于预定的第一温度时，结束加热单元的运行。此外，在步骤(d)中，当干燥炉的温度T2与热交换器的出口端的温度T3之间的差值AT已在不小于第一温度的点上保持了不短于预定的第一时间的时间时，可以结束加热单元的运行。根据本专利技术的第二实施方式，控制结束干燥炉组件的运行的方法还包括如下步骤(e)当干燥炉的温度T2已在不小于预定的第二温度的点上保持了不短于预定的第二时间的时间时，结束加热单元的运行。在第一实施方式和第二实施方式中，在步骤(C)之后，可以仅当干燥炉的温度T2已·在不小于预定的第三温度的点上保持了不短于预定的第三时间的时间时，才进行步骤(d)。此外，热交换器的出口端的温度T3可以为在回收气体管道中所检测的温度，该回收气体管道使热交换器与干燥炉相通。根据本专利技术的第三实施方式，根据第一实施方式的步骤(b)为检测热交换器的入口端的温度T1的步骤，且步骤(d)为当热交换器的入口端的温度T1与热交换器的出口端的温度T3之间的差值AT’已在不小于预定的第四温度的点上保持了预定的第四时间时结束加热单元的运行的步骤。这里，热交换器的入口端的温度T1可以为在排气管道中所检测的温度，该排气管道使热交换器与干燥炉相通，且热交换器的出口端的温度T3可以为在回收气体管道中所检测的温度，该回收气体管道使热交换器与干燥炉连接。此外，根据本专利技术的方法可以适用于食物垃圾处理器。换言之，该干燥炉可以为食物垃圾处理器的干燥炉，而且通过在干燥炉中执行的加热过程所产生的废气可以为从在干燥炉中执行的食物垃圾处理过程所产生的废气。这里，该食物垃圾处理器可以还包括吸气和排气模块，该吸气和排气模块与排气管道和回收气体管道都相通，其中，在干燥炉中所产生的废气可以流到吸气和排气模块，并可被排入排气管道，且来自回收气体管道的回收气体可被接收进入吸气和排气模块，并此后可被接收进入干燥炉，并且热交换器的出口端的温度T3为在回收气体管道中所检测的温度。这里，该方法可以还包括如下步骤(f)在步骤(d)之后，当干燥炉的温度T2不高于第五温度且在加热单元的运行结束后经过了第五时间时，将处理过的食物垃圾从干燥炉中排出。本专利技术的有益效果如上所述，本专利技术的方法是有优势的，因为该方法能以及时且有效的方式在适当的时间停止加热单元的运行，适于防止在食物垃圾处理已在垃圾处理器中充分完成之后干燥炉的过热，而并不需要单独确认干燥炉中的食物垃圾处理的状态。附图说明图la、图Ib和图2为根据本专利技术的控制方法可适用的食物垃圾处理器的透视图和示意性地示出废气在食物垃圾处理器中的流动的方框图；图3为根据本专利技术的方法的流程图；以及图4为示出当适用本专利技术时干燥炉、排气管道和回收气体管道的温度的曲线图。<重要部件的引用字符的说明>100 :干燥炉 105 :加热单元200 :吸气和排气模块210 :排气管道·215 :排气管道温度传感器270:回收气体管道275 :回收气体管道温度传感器300 :循环风机 400 :缓冲罐500 :热交换器 550 :冷却风扇具体实施例方式下文中，将参照图la、图Ib和图2描述循环型食物垃圾处理器的结构。尽管所示出的食物垃圾处理器为循环型食物垃圾处理器，但是应当注意，本专利技术可以自由地适用于提供有加热的干燥炉并且回收废气的装置。此外，应当注意，下文中将要描述的各部件可以配置成单独部件或整体部件，在整体部件中，至少两个部件彼此集成为单个部件。此外，应当注意，下文中将要描述的各个步骤可以一个接一个地进行或者以至少两个步骤同时进行的状态进行。食物垃圾处理器包括干燥炉100，在干燥炉100中接收和处理食物垃圾；吸气和排气模块200，吸气和排气模块200用于在处理食物垃圾时排放在干燥炉100中所产生的废气且用于接收回收气体；循环风机300，循环风机300用于促进废气的排放；热交换器500，废气在热交换器500中交换热量；以及缓冲罐400，缓冲罐400用于暂时存储热交换所产生的冷凝水且用于将冷凝水排放到食物垃圾处理器的外部。在干燥炉100中，可以接收待处理的食物垃圾，并且对食物垃圾进行粉碎、搅拌和/或干燥过程，因此减小食物垃圾的体积且将食物垃圾分解成小块。利用加热单元105加热干燥炉100，利用粉碎电机(未示出)粉碎和/或搅拌干燥炉中所接收的食物垃圾。干燥炉100在处理食物垃圾时产生高温废气。通过循环风机300、吸气和排气模块200以及排气管道210将废气排入热交换器500中。在热交换器500中，废气被凝结成回收气体。此后，回收气体通过回收气体管道270以及吸气和排气模块200而回收到干燥炉100中(参见图2)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：池尚埈，朴璨汀，申泰锡，
申请(专利权)人：熊津豪威株式会社，
类型：
国别省市：