【技术实现步骤摘要】
磨球连续铸造生产线上的风冷装置
-本技术涉及一种磨球连续铸造生产线上的风冷装置。(二)
技术介绍
在钢铁制造业，连续铸造技术是一项先进工艺，但由于技术难度较大，国内外迄 今均未实现有效的应用，从而造成磨球生产的单模或单机作业的现状，这不仅使得作业 面积大、效率低、环境污染严重、劳动强度高，而且磨球质量差、能耗高。在磨球生产 实行单模或单机作业时，磨球金属型浇注后只能自然冷却，从而影响了磨球的冷却速度， 使磨球得不到良好的耐磨组织，磨球的质量达不到要求。(三)
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种结构简单，能有效控制磨球冷却速度， 实现磨球连续铸造的风冷装置。为了解决上述技术问题，本技术的风冷装置所采用的技术解决方案是这样的 它包括一个导轨，导轨上设有可沿导轨移动的移动铰链座，移动铰链座的上端通过转轴 与铰链杆的一端活动连接，铰链杆的另一端通过转轴与另一个铰链杆的一端活动连接， 另一个铰链杆的另一端上设有风帽，风帽上设有出风孔，风帽上还设有与空气压縮机连 接的通风导管。由于采取了上述技术方案，本技术的风冷装置可通过移动铰链座及铰链杆调节 前后位置和上下位置，能够非常方便的实现安放位置的调整，并通过对风的流量、流速 的调整，当磨球金属型浇注后，该风冷装置对磨球金属型进行吹风冷却，使磨球的冷却 速度获得最佳控制，从而使磨球获得所期望的良好的耐磨组织，提高了磨球的耐磨性能， 并实现优质磨球的连续铸造。(四) 附图说明-图1是本技术磨球连续铸造生产线上的风冷装置结构示意图。具体实施方式 以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。由图1可见...
【技术保护点】
一种磨球连续铸造生产线上的风冷装置，其特征是：它包括导轨（１），导轨（１）上设有可沿导轨（１）移动的移动铰链座（２），移动铰链座（２）的上端通过转轴与铰链杆（３）的一端活动连接，铰链杆（３）的另一端通过转轴与另一个铰链杆（４）的一端活动连接，另一个铰链杆（４）的另一端上设有风帽（５），风帽（５）上设有出风孔（６），风帽（５）上还设有与空气压缩机连接的通风导管（７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王仲珏，陈向前，何义成，刘宝根，陈华，陈礼所，汪太平，吴祥胜，郑锋，
申请(专利权)人：王仲珏，陈向前，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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