一种纤维素面料抗菌除臭的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种纤维素面料抗菌除臭的处理方法，将纤维素面料放入整理剂溶液中浸渍，通过浸轧设备浸轧，再放入烘干设备中，以85-100℃的热空气进行烘干，在常温清水中进行第一次水洗，然后在碱液中碱洗，再次水洗，随后将面料放在醋酸中进行弱酸洗，再经过水洗，放入的烘箱中烘干。处理后的纤维素面料耐水洗，抗菌、除臭效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织品功能整理领域，特别是涉及。
技术介绍
近年来，随着人们对健康和清洁问题的关心程度日益提高，要求日常生活中具 有优雅和安乐等舒适性能的倾向也在日益增高。床上用品类和卧室内的臭味、内衣汗臭等衣着生活方面的臭味，以及厨房、烟草臭等生活臭味，往往会影响人们日常生活的舒适性。此外，伴随老龄化社会的到来，卧床的老龄者和在家疗养者增多，对防止恶臭措施的要求也随之增高，这些都促进了除臭整理的迅速发展。日本大约在5、6年前就开发了消除氨气臭味(汗臭、尿臭)、硫化氢臭味(蛋类腐败臭)、三甲胺臭味(鱼类腐败臭)、甲基硫醇臭味(大葱的腐败臭)的除臭整理剂。最近，又将纸烟臭列入消除范围。在我国，除臭整理作为一项刚刚起步的整理技术，已引起人们的重视。消臭与抗菌不同，抗菌用于日常生活是通过抑制细菌增殖而达到抗菌的目的，而消臭则是指消除环境中已经生成的臭气。消臭所消除的臭气不止是细菌分解人体汗液、皮脂所生成的恶臭，而是包括人粪尿、排泄气体、腐败物质和化学物质等固有的气味。纤维素面料容易被细菌等侵蚀，产生各种臭味的问题，目前，还没有一种使纤维素面料耐水洗，抗菌、除臭效果显著的有效方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种使纤维素面料耐水洗，抗菌、除臭效果显著的纤维素面料抗菌除臭的处理方法。本专利技术的技术方案是纤维素面料抗菌除臭的处理方法，包括以下步骤(一)将纤维素面料放入整理剂溶液中浸溃30-40分钟，所述整理剂溶液为浓度O.5-3. 5mol/L的酸性氨基酸纤维素的酯或盐溶液，温度为40°C -50°C ； (二)将纤维素面料取出后通过浸轧设备浸轧，使面料含液率不高于10%，不低于5%，再放入烘干设备中，以85-100°C的热空气进行烘干； (三)烘干后的面料在常温清水中进行第一次水洗，然后在浓度为2.5-3. 5mol/L的碱液中碱洗，再经过常温第二次水洗； (四)随后将面料放在浓度为O.1-0. 5mol/L的醋酸中进行弱酸洗，再进行经过常温第三次水洗； (五)将第三次水洗后面料放入50-80°C的烘箱中烘干。所述酸性氨基酸纤维素的酯或盐为天冬氨酸纤维素酯或盐、谷氨酸纤维素酯或盐、以及他们的混合物。所述纤维素面料包括纯面织物、纯麻织物及其他纤维素再生纤维素纤维面料，及棉、麻再生纤维素混纺面料及其与其他类型纤维的混纺面料。由于采用了上述的技术方案，本专利技术与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果(1)由于采用氨基酸类物质，使得该种整理方法具有较好的生物亲和性，不对人体产生副作用；(2)整理过程条件温和，节能效果显著，不会对面料产生破坏，不损伤面料原有力学性能；(3)该整理剂基团中含有纤维素端，与纤维素结合紧密，保证了耐水洗和抑菌除臭效果的长期有效。本专利技术方法能够使纤维素面料获得耐水洗，具有显著的抗菌、除臭效果，该方法特别适用于床上用品、内衣、袜子、卫生保健等领域的纤维素面料。附图说明图I为本专利技术的工艺 流程图。具体实施例方式从图I所示本专利技术的工艺流程图可以看出，本专利技术纤维素面料抗菌除臭的处理方法包括以下步骤(一)将纤维素面料放入整理剂溶液中浸溃30-40分钟，整理剂溶液为浓度O. 5-3. 5mol/L的酸性氨基酸纤维素的酯或盐溶液，温度为40°C _50°C。酸性氨基酸纤维素的酯或盐为天冬氨酸纤维素酯或盐、谷氨酸纤维素酯或盐、以及他们的混合物。纤维素面料包括纯面织物、纯麻织物及其他纤维素再生纤维素纤维面料，及棉、麻再生纤维素混纺面料及其与其他类型纤维的混纺面料。(二)将纤维素面料取出后通过浸轧设备浸轧，使面料含液率不高于10%，不低于5%，再放入烘干设备中，以85-100°C的热空气进行烘干。(三)烘干后的面料在常温清水中进行第一次水洗，然后在浓度为2. 5-3. 5mol/L的碱液中碱洗，再经过常温第二次水洗。(四)随后将面料放在浓度为O. 1-0. 5mol/L的醋酸中进行弱酸洗，再进行经过常温第三次水洗。(五)将第三次水洗后面料放入50-80°C的烘箱中烘干。实施例I :麻织物在天冬氨酸纤维素钠盐抗菌除臭整理剂的整理工艺。把IOL浓度为O. 3mol/L的天冬氨酸纤维素钠盐与15L浓度为2mol/L乙醇溶液混合，并向混合溶液中加入lmol/L的NaOH溶液，组成整理剂溶液。麻纤维面料与整理剂溶液在40°C的溶液中浸溃30分钟，然后面料通过浸轧设备，保证含液率7%，然后在烘干设备中，以100°C的热空气进行烘干、烘干后的面料在常温清水中进行水洗、然后在浓度为3. Omol/L的碱液中碱洗，然后在经历一次常温水洗，随后将面料放在浓度为O. 5mol/L的醋酸中进行弱酸洗，随后再进行一次常温水洗，组后在70°C的烘箱中将面料烘干。根据ATCC 147-2004纺织品的抗菌性平行划线法中相关规定，对处理后的面料进行试验，并与未进行相关处理的对比样进行对比。使用金黄色葡萄球菌为试验菌，采用琼脂培养基。试验结果如下表I。表I:权利要求1.，其特征在于包括以下步骤 (一)将纤维素面料放入整理剂溶液中浸溃30-40分钟，所述整理剂溶液为浓度O. 5-3. 5mol/L的酸性氨基酸纤维素的酯或盐溶液，温度为40°C -50°C ； (二)将纤维素面料取出后通过浸轧设备浸轧，使面料含液率不高于10%，不低于5%，再放入烘干设备中，以85-100°C的热空气进行烘干； (三)烘干后的面料在常温清水中进行第一次水洗，然后在浓度为2.5-3. 5mol/L的碱液中碱洗，再经过常温第二次水洗； (四)随后将面料放在浓度为O.1-0. 5mol/L的醋酸中进行弱酸洗，再进行经过常温第三次水洗； (五)将第三次水洗后面料放入50-80°C的烘箱中烘干。2.根据权利要求I所述的纤维素面料抗菌除臭的处理方法，其特征在于所述酸性氨基酸纤维素的酯或盐为天冬氨酸纤维素酯或盐、谷氨酸纤维素酯或盐、以及他们的混合物。3.根据权利要求I所述的纤维素面料抗菌除臭的处理方法，其特征在于所述纤维素面料包括纯面织物、纯麻织物及其他纤维素再生纤维素纤维面料，及棉、麻再生纤维素混纺面料及其与其他类型纤维的混纺面料。全文摘要本专利技术公开了，将纤维素面料放入整理剂溶液中浸渍，通过浸轧设备浸轧，再放入烘干设备中，以85-100℃的热空气进行烘干，在常温清水中进行第一次水洗，然后在碱液中碱洗，再次水洗，随后将面料放在醋酸中进行弱酸洗，再经过水洗，放入的烘箱中烘干。处理后的纤维素面料耐水洗，抗菌、除臭效果显著。文档编号D06M15/07GK102899895SQ20121036228公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日专利技术者李俊刚, 刘来国, 宁方刚, 李慧敏, 许秀萍, 刘照新, 崔玉军 申请人:泰安市金飞虹织造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维素面料抗菌除臭的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：（一）将纤维素面料放入整理剂溶液中浸渍30？40分钟，所述整理剂溶液为浓度0.5？3.5mol/L的酸性氨基酸纤维素的酯或盐溶液，温度为40℃？50℃；（二）将纤维素面料取出后通过浸轧设备浸轧，使面料含液率不高于10%，不低于5%，再放入烘干设备中，以85？100℃的热空气进行烘干；（三）烘干后的面料在常温清水中进行第一次水洗，然后在浓度为2.5？3.5mol/L的碱液中碱洗，再经过常温第二次水洗；（四）随后将面料放在浓度为0.1？0.5mol/L的醋酸中进行弱酸洗，再进行经过常温第三次水洗；（五）将第三次水洗后面料放入50？80℃的烘箱中烘干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊刚，刘来国，宁方刚，李慧敏，许秀萍，刘照新，崔玉军，
申请(专利权)人：泰安市金飞虹织造有限公司，
类型：发明
国别省市：