壬基酚四级固定床烷基化反应工艺制造技术

本发明专利技术公开了壬基酚四级固定床烷基化反应工艺：苯酚预热至70-90℃，苯酚壬烯按4-6:1的体积比在一级反应器进行反应，控制温度90-110℃；然后进入二级反应器反应，二级反应器中一级反应液壬烯的体积比控制在6-10:1，温度控制在85-105℃；然后进入三级反应器反应，三级反应器中二级反应液壬烯的体积比控制在10-15:1，温度控制在80-100℃；然后进入四级反应器反应，四级反应器中三级反应液壬烯的体积比控制在25-35：1，反应温度控制在80-120℃，整过反应过程苯酚壬烯的体积比控制在2-3:1。反应后的壬基酚反应液最后进入反应液储罐。本发明专利技术的优点是：转化率高，节能，副产物少，提高了产品的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种壬基酚四级固定床烷基化反应工艺。
技术介绍
壬基酚是一种重要的精细化工原料和中间体，外观在常温下为无色或淡黄色液体，略带苯酚气味，不溶于水，溶于丙酮。主要用于生产表面活性剂、也用于抗氧剂、纺织印染助剂、润滑油添加剂、农药乳化剂、树脂改性剂、树脂及橡胶稳定剂等领域。壬基酚生产目前国内外采用固定床反应器利用壬烯和苯酚为原料在专用催化剂作用下进行烷基化反应，所得反应液经过脱酚、精馏等工序后得到壬基酚成品。在烷基化反应工艺中目前国内外主要使用二级、三级固定床反应器，反应转化率较低，增加了后处理工段的强度。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。·
技术实现思路
本专利技术的目的是克服原有工艺转化率较低，提供一种壬基酚四级固定床烷基化反应工艺。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是 壬基酚四级固定床烷基化反应工艺，包括如下步骤步骤一、苯酚预热 苯酚经预热器预热至70-90°C备用； 步骤二、一级反应 调节苯酚进料调节阀和壬烯进料调节阀，使苯酚和壬烯按体积比为4-6 :1的比例进入一级反应器，调节苯酹和壬烯进料量及一级反应液出料量保持一级反应器中液位指示保持在O.本文档来自技高网...

【技术保护点】
壬基酚四级固定床烷基化反应工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、苯酚预热：？苯酚经预热器预热至70？90℃备用；步骤二、一级反应：调节苯酚进料调节阀和壬烯进料调节阀，使苯酚和壬烯按体积比为4？6？:1的比例进入一级反应器，调节苯酚和壬烯进料量及一级反应液出料量保持一级反应器中液位指示保持在0.2？0.7m，控制一级反应器的反应温度，使其保持在90？110℃，反应10？20min后，一级反应器的反应液进入一级反应液缓冲罐？，保温在80？100℃；步骤三、二级反应：通过一级反应液泵将一级反应液缓冲罐中的反应液泵入二级反应器，同时调节一级反应液和壬烯的进料体积比例为6？10:1，调节一级反应液和壬...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱锡平，
申请(专利权)人：江苏嘉丰化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：