一种大颗圆粒状氮钾氯基二元复合肥及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种大颗圆粒状氮钾氯基二元复合肥及制备方法，该氮钾氯基二元复合肥的主要原料为粉状氯化铵和粉状氯化钾，采用圆盘或转鼓造粒设备，利用造粒助剂使其成大颗圆粒二元复合肥。利用本发明专利技术来生产大颗圆粒状氮钾氯基二元复合肥，目前市场无此类原料状氮钾肥，主要是造粒困难，很难生产，另外此种类型肥料可以满足含磷地域土壤对氮，钾养分的特殊需求。而且其较现有复合肥生产工艺的优点：（1）肥料生产成本低。（2）肥料配方灵活，可以任意调整氯化铵与氯化钾比例，在造粒助剂的作用下，均可有效成粒。（3）造出的肥料颗粒强度高，平均抗碎压力20—40N。（4）具有广泛市场。（5）提升氯化铵的附加值，具有较大的利润。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，该氮钾氯基二元复合肥的主要原料为粉状氯化铵和粉状氯化钾，采用圆盘或转鼓造粒设备，利用造粒助剂使其成大颗圆粒二元复合肥。弥补目前市场上此类肥料的空白，满足含磷地域土壤对氮，钾养分的特殊需求。
技术介绍
目前市场上复合肥品质繁多，有二元氮磷肥料的磷酸二铵、磷酸一铵，有各种氯基、硝基、尿基、硫基氮磷钾三元复合肥。但是却没有氮钾养分的二元肥，氯化钾、氯化铵作为一种高养分单质钾肥以及单质氮肥，是农作物不可缺少的肥料品种。 我国地大物博，每个地域的土壤特征也是千差万别，有些地方土壤含磷高，此类土壤只需要氮和钾养分即可，比如湖北黄陂，如果这些地方使用氮磷钾三元肥，那就是一种浪费，也不符合我国农业部提出的科学合理施肥的思想。目前，市场上有没有此类氮钾大颗圆粒二元肥，主要是因为氯化铵和氯化钾二者均属砂性肥料，造粒困难，所以一般的肥料生产厂家通过添加粘性较好磷酸一铵制备氮磷钾单元肥，或是复配尿素制备尿基三元复合肥。从理论上来说，也可以用粉状氯化铵和氯化钾混合，直接施用粉状肥料，为什么农民不愿意这么做了，原因就是粉状肥料性能不好，施肥不方便，颗粒肥料装卸时易起尘，长期存放极易结块，而且是严重板结，流动性差，施肥时很难散布，无法实现机动施肥，同时粉状氯化铵和氯化钾水溶性好，易导致养分过快释放，烧死作物。针对上述种种问题，研制一种大颗圆粒状氮钾氯基二元复合肥的制备方法，弥补目前市场上此类肥料的空白，以及满足含磷土壤对氮，钾养分的特殊需求已成为当务之急。
技术实现思路
本专利技术的目的在于弥补目前市场上此类肥料的空白，满足含磷地域土壤对氮，钾养分的特殊需求，克服因使用粉状氯化铵和氯化钾混合，直接施用粉状肥料，导致施肥不方便，颗粒肥料装卸时易起尘，长期存放极易结块，而且是严重板结，流动性差，施肥时很难散布，无法实现机动施肥，同时粉状氯化铵和氯化钾水溶性好，易导致养分过快释放，烧死作物等一系列问题，而提供，本专利技术利用现有的圆盘造粒机或是转鼓造粒机，在氯化铵和氯化钾中，添加5-10公斤/吨肥造粒助剂，即可完成大颗圆粒状氮钾氯基二元复合肥的制备，造出颗粒强度高，使肥料在生产、运输、存放过程中，不易粉化。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为一种大颗圆粒状氮钾氯基二元复合肥，其特征在于主要原料为粉状氯化铵和粉状氯化钾、造粒助剂，将粉状氯化铵和粉状氯化钾混合均匀，采用圆盘或转鼓造粒设备，将造粒助剂配制成质量浓度为20% — 40%的溶液，用雾化喷嘴连续喷在造粒物料上，制成大颗圆粒氮钾氯基二元复合肥。所述造粒助剂加入的量为造粒物料总量的5—10%0。 所述造粒助剂，各组分按质量百分比计，氧化淀粉20—40%，预糊化淀粉40—60%，润湿剂烷基糖苷APG 5—20%,各组分之和为100%，将上述各原料混合均匀制得造粒助剂。一种大颗圆粒状氮钾氯基二元复合肥的制备方法，其特征在于按以下步骤进行(I)将粉状的氯化铵与氯化钾以任意比例混合均匀；也可根据不同养需要，配入少量的膨润土稀释养分；(2)将混合物料投入到圆盘造粒机或是转鼓造粒机内，启动造粒设备；(3)将占造粒物料总量的5 —10%。的造粒剂配制成质量浓度为20% — 40%的溶液， 使用雾化喷嘴连续喷在造粒物料上；(4)将造好的圆粒状氮钾氯基二元复合肥颗粒送入烘干系统，进行干燥；(5)将干燥好的圆粒状氮钾氯基二元复合肥进入筛分系统，进行筛分；(6)将合格粒子进行包装，不合格粒子破碎作为返料进入造粒机。利用本专利技术制得的大颗圆粒状氮钾氯基二元复合肥，其较现有复合肥生产工艺的优点(I)肥料生产成本低。(2)肥料配方灵活，可以任意调整氯化铵与氯化钾比例，在造粒助剂的作用下，均可有效成粒。(3)造出的肥料颗粒强度高，平均抗碎压力20— 40N。(4)具有广泛市场。( 5 )提升粉状氯化铵，氯化钾的附加值，具有较大的利润。具体实施例方式以下提供本专利技术制备大颗圆粒肥料方法的四个实施例。实施例I造粒助剂为各组分按质量百分比计，氧化淀粉30%，预糊化淀粉60%，十八烷基糖苷10%，将上述各原料混合均匀制得造粒助剂，氧化淀粉、预糊化淀粉、十八烷基糖苷均从市场购买。肥料类型大颗圆粒状氣钟氣基二兀复合肥(N —P2O5一K2O为4一O —50)造粒工艺圆盘造粒造粒肥料配方粉状氯化钾(K2O彡60) 834克粉状氯化铵(N彡25.4) 158克，造粒助剂8克各组分之和为1000克。大颗圆粒状氣钟氣基N —P2O5一K2O为4一O —50 _■兀复合肥生广工艺(I)将834克粉状的氯化钾与158克氯化铵混合均匀。(2)将混合物料投入到圆盘造粒机内，启动造粒设备。(3)将8克造粒剂配制成质量浓度为20%的溶液，使用雾化喷嘴连续喷在造粒物料上。(4)将造好的圆粒状氮钾氯基二元复合肥颗粒送入烘干系统，进行干燥。(5)将干燥好的圆粒状氮钾氯基二元复合肥进入筛分系统，进行筛分。(6)将合格粒子进行包装，不合格粒子(过大颗粒或是过小颗粒)破碎作为返料进入造粒机。测得合格粒子的抗碎压力为40N。实施例2 造粒助剂为各组分按质量百分比计，氧化淀粉20%，预糊化淀粉60%，十六烷基糖苷20%，将上述各原料混合均匀制得造粒助剂，氧化淀粉、预糊化淀粉、十六烷基糖苷均从市场购买。肥料类型大颗圆粒状氣钟氣基二兀复合肥(N —P2O5一K2O为8 —O —40)造粒工艺圆盘造粒造粒肥料配方粉状氯化钾(K2O彡60) 669克粉状氯化铵(N彡25.4) 326克，造粒助剂5克各组分之和为1000克。大颗圆粒状氣钟氣基N —P2O5一K2O为8 —O —40 _■兀复合肥生广工艺(I)将669克粉状的氯化钾与326克氯化铵混合均匀。(2)将混合物料投入到圆盘造粒机内，启动造粒设备；(3)将5克造粒剂配制成质量浓度为40%的溶液，使用雾化喷嘴连续喷在造粒物料上。(4)将造好的圆粒状氮钾氯基二元复合肥颗粒送入烘干系统，进行干燥。(5)将干燥好的圆粒状氮钾氯基二元复合肥进入筛分系统，进行筛分。(6)将合格粒子进行包装，不合格粒子(过大颗粒或是过小颗粒)破碎作为返料进入造粒机。测得合格粒子的抗碎压力为37N。实施实例3造粒助剂为各组分按质量百分比计，氧化淀粉40%，预糊化淀粉55%，十二烷基糖苷5%，将上述各原料混合均匀制得造粒助剂，氧化淀粉、预糊化淀粉、十二烷基糖苷均从市场购买。肥料类型大颗圆粒状氣钟氣基_■兀复合肥(N —P2O5一K2O为12.5 —O —30)造粒工艺圆盘造粒造粒肥料配方粉状氯化钾(K2O彡60 ) 500克粉状氯化铵(N彡25.4) 490克，造粒助剂10克各组分之和为1000克。大颗圆粒状氮钾氯基N — P2O5-K2O为12. 5—0—30 二元复合肥生产工艺(I)将500克粉状的氯化钾与490克氯化铵混合均匀。(2)将混合物料投入到圆盘造粒机或是转鼓造粒机内，启动造粒设备；(3)将10克造粒剂配制成质量浓度为30%的溶液，使用雾化喷嘴连续喷在造粒物料上。(4)将造好的圆粒状氮钾氯基二元复合肥颗粒送入烘干系统，进行干燥。(5)将干燥好的圆粒状氮钾氯基二元复合肥进入筛分系统，进行筛分。(6)将合格粒子进行包装，不合格粒子(过大颗粒或是过小颗粒)破碎作为返料进入造粒机。测得合格粒子的抗碎压力为36N。实施例4 造粒助剂为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大颗圆粒状氮钾氯基二元复合肥，其特征在于：主要原料为粉状氯化铵和粉状氯化钾、造粒助剂，将粉状氯化铵和粉状氯化钾混合均匀，采用圆盘或转鼓造粒设备，将造粒助剂配制成质量浓度为20%—40%的溶液，用雾化喷嘴连续喷在造粒物料上，制成大颗圆粒氮钾氯基二元复合肥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁宗，操素芬，刘裕，
申请(专利权)人：湖北富邦科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：