电磁铁线圈抽头式充消磁起重电磁铁制造技术

本发明专利技术公开了一种电磁铁线圈抽头式充消磁起重电磁铁，包括由单向可控硅V1—V6和可控硅旁路保护组成的三相全控桥式整流电路、三相变压器T、接触器J、双向可控硅V7，接触器带有二对常开和常闭触点；在三相整流电路输出端与电磁铁线圈DL之间上下端分别接有由接触器控制的二对常闭触点；电磁铁线圈被分成上部线圈L1和下部线圈L2，一个常开触点JK3二端点分别连接于下部线圈外端点和变压器输出点TB；电磁铁线圈抽头LX连接于另一个常开触点JK1，常开触点连接双向可控硅V7，双向可控硅连接变压器另一个输出点TA；单向可控硅V1—V6的触发端G1—G6和双向可控硅V7的触发端G7由控制器控制，接触器端点由控制器控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种起重电磁铁，尤其涉及一种具有充消磁双功能的起重电磁铁。
技术介绍
凡是涉及到板块形状的钢材或者是较大的机器零部件、加工件等需要移动吊运时，都会优先考虑使用起重电磁铁；起重电磁铁的快捷高效已广泛应用于设备制造、物流仓储；特别应用于钢铁业的成品工序移动和产品吊运。由于电磁铁采用直流供电，电磁铁包括了电磁铁芯I和励磁线圈2，电磁铁产生强大的单向磁场(磁力线3)后“穿透”被吸物(钢材)构成闭合磁回路，参见图1，所以电磁铁在吸取钢材6的同时也磁化了钢材。当钢铁制品6留下剩磁4后，会产生许多后患，比如零部件加工会粘上许多铁屑碎片或小钢丸5，影响装配整理，甚至损坏加工件，参见图2。在轧钢工艺线，如钢坯板块留下剩磁将会严重影响下道工序质量，特别是钢板坯去渣屑工序，抛丸机中的小钢丸会大面积地吸附在钢坯板块上， 清理不了的小钢丸和板坯一起送入轧机，轧辊又将板材压成一个个“麻点”，使产品合格率下降。对于电磁铁磁化吸取物的现象，现有传统技术一般采取将钢材工件用退磁机退磁的方法；或者容易被磁化的钢材又比较重要特殊的钢材就选择不用电磁吊；有剩磁的钢材也可以长时间搁置，让其自然消退，其搁置时间和矫顽力有关。总之，起重电磁铁对钢铁大件吊运移动起到重大作用的同时，也带出了许多弊端。为此，许多重工企业都投巨资增添专用消磁机组，以克服磁化对工艺和产品带来的危害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电磁铁线圈抽头式充消磁起重电磁铁，该起重电磁铁具有充消磁的功能，能直接通过电磁铁对被吊运物进行消磁，效率高。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案 一种电磁铁线圈抽头式充消磁起重电磁铁，包括由单向可控硅Vl—V6和可控硅旁路保护组成的三相全控桥式整流电路，以及三相变压器T，三相变压器T输出接三相全控桥式整流电路，三相全控桥式整流电路输出接电磁铁线圈DL ;所述电磁铁还包括接触器J、双向可控硅V7，接触器J带有二对常开和常闭触点；在三相全控桥式整流电路输出端与电磁铁线圈DL之间的上下端分别接有由接触器J控制的二对常闭触点JK2、JK4 ;所述电磁铁线圈DL有一个抽头LX，将电磁铁线圈DL分成上部线圈LI和下部线圈L2，与一个常闭触点JK4对应的一个常开触点JK3 二端点分别连接于电磁铁线圈DL下部线圈L2的外端点和变压器输出点TB ;电磁铁线圈DL抽头LX连接于另一个常开触点JK1，该常开触点JKl连接于双向可控硅V7，双向可控硅V7连接至变压器另一个输出点TA，所述常开触点JKI与另一个常闭触点JK2相对应；所述单向可控硅Vl—V6的触发端Gl—G6和双向可控硅V7的触发端G7由控制器控制，接触器J的_■个％5点A、B也由控制器控制。所述电磁铁线圈DL的上部线圈LI匝数远大于下部线圈L2匝数。本专利技术是在现有具有充磁功能的起重电磁铁基础上，通过对电磁铁线圈进彳丁抽头，将电磁铁线圈分成上部线圈和下部线圈。本专利技术的起重电磁铁在直流状态下作为吸取被吊运件工作时，具有充磁功能；在吸取并移动被吊运件后，对被吊运件进行消磁，在交流状态下具有消磁功能；在消磁状态下，流经电磁铁线圈的电流转化为流经电磁铁线圈下部线圈，从而能获得足够大的交流电流。对电磁铁进行消磁，是将被充磁吊运后的钢材置于足够强的交变磁场之中，并实现交变磁场由强到弱的递减过程，其递减梯度最终接近为零，从而实现电磁铁有退磁的功能。本专利技术的起重电磁铁结构简单，具有充消磁的功能，能直接通过电磁铁对被吊运物进行消磁，效率高。附图说明 图I为起重电磁铁磁化原理图； 图2为钢还具有剩磁后的影响不意 图3为本专利技术电磁铁线圈抽头式充消磁起重电磁铁电路示意 图4为本专利技术电磁铁充消磁控制示意 图5为本专利技术电磁铁消磁电流递减全过程波形图。图中1电磁铁芯，2励磁线圈，3磁力线，4剩磁，5铁屑碎片或小钢丸，6钢坯(钢铁制品)。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。参见图3, —种电磁铁线圈抽头式充消磁起重电磁铁,包括由单向可控娃Vl—V6和可控硅旁路保护Rl+Cl、R2+C2、R3+C3、R4+C4、R5+C5、R6+C6组成的三相全控桥式整流电路，以及三相变压器T，三相变压器T输出接三相全控桥式整流电路，三相全控桥式整流电路输出接电磁铁线圈DL，这是公知的技术。所述电磁铁还包括接触器J、双向可控硅V7，接触器J带有二对常开和常闭触点；在三相全控桥式整流电路输出端与电磁铁线圈DL之间的上下端分别接有由接触器J控制的二对常闭触点JK2、JK4 ； 所述电磁铁线圈DL有一个抽头LX，将电磁铁线圈DL分成上部线圈LI和下部线圈L2，与一个常闭触点JK4对应的一个常开触点JK3 二端点分别连接于电磁铁线圈DL下部线圈L2的外端点和三相变压器输出点TB ;电磁铁线圈DL抽头LX连接于另一个常开触点JK1，该常开触点JKl连接于双向可控硅V7，双向可控硅V7连接至三相变压器另一个输出点TA，所述常开触点JKl与另一个常闭触点JK2相对应。所述单向可控硅Vl—V6的触发端Gl—G6和双向可控硅V7的触发端G7由控制器控制，接触器J的~■个％5点A、B也由控制器控制。电磁铁线圈DL是一个大电感线圈，为了让起重电磁铁具有吸取和消磁双重功能，电磁铁线圈DL必须工作于直流和交流二个状态之中。在直流状态下是作为吸取被吊运件工作时，具有充磁功能；在吸取并移动被吊运件后，对被吊运件进行消磁，在交流状态下具有消磁功能。为了让足够大的交流电流经过电磁铁线圈DL，以保证足够强的交变磁场对吊运件进行消磁，在电网供电频率f不变的情况下，只有减少电磁铁线圈DL的电感量，才能获得足够大的交流电流。因此在电磁铁线圈DL抽取连接点LX，即抽头，将电磁铁线圈DL分成二部分，即上部线圈LI和下部线圈L2，并且上部线圈LI匝数远大于下部线圈L2匝数。在消磁状态下，流经电磁铁线圈DL的电流转化为流经电磁铁线圈DL的下部线圈L2，即三相变压器输出端TA的交流电流经双向可控硅G7、常开触点JKl (此时转化为常闭触点)、电磁铁线圈DL抽头LX，流经电磁铁线圈DL的下部线圈L2至常开触点JK3 (此时转化为常闭触点)，再流至三相变压器TB构成一个电流回路，从而能获得足够大的交流电流。本专利技术电磁铁线圈抽头式充消磁起重电磁铁的工作过程是 参见图3、图4，当可控硅Vl—V6的触发端Gl—G6由控制器给定全角触发信号时，可控硅Vl—V6全角导通，输出直流电；从而电磁铁线圈DL得电；直流电流过电磁铁线圈DL的L1+L2 (原有的整线圈)，电磁铁产生磁场吸取钢材，实现移动吊运；到达目的地放下，完成钢材移动吊运工作。这一段初期的吸取吊运进程和现有传统的电磁铁工作模式一模一样。 当起重电磁铁实现移动吊运，到达目的地完成钢材移动吊运过程后，控制器的起重电磁铁控制模式立即给接触器J的二个端点A、B供电，实现接触器J切换，此时接触器的同步触点JK2、JK4断开，将触点JK1、JK3闭合；同一时间，双向可控硅V7的触发端G7也接受到全角触发信号，导致双向可控硅V7全角导通；交流电流从三相变压器输出TA端点经过双向可控硅V7、再经过触点JKl至电磁铁线圈DL的中间抽头LX接点、至电磁铁线圈DL的下部线圈L2、至触点JK3、再至三相变压器输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁铁线圈抽头式充消磁起重电磁铁，包括由单向可控硅V1—V6和可控硅旁路保护组成的三相全控桥式整流电路，以及三相变压器T，三相变压器T输出接三相全控桥式整流电路，三相全控桥式整流电路输出接电磁铁线圈DL；其特征是：所述电磁铁还包括接触器J、双向可控硅V7，接触器J带有二对常开和常闭触点；在三相全控桥式整流电路输出端与电磁铁线圈DL之间的上下端分别接有由接触器J控制的二对常闭触点JK2、JK4；所述电磁铁线圈DL有一个抽头LX，将电磁铁线圈DL分成上部线圈L1和下部线圈L2，与一个常闭触点JK4对应的一个常开触点JK3二端点分别连接于电磁铁线圈DL下部线圈L2的外端点和变压器输出点TB；电磁铁线圈DL抽头LX连接于另一个常开触点JK1，该常开触点JK1连接于双向可控硅V7，双向可控硅V7连接至变压器另一个输出点TA，所述常开触点JK1与另一个常闭触点JK2相对应；所述单向可控硅V1—V6的触发端G1—G6和双向可控硅V7的触发端G7由控制器控制，接触器J的二个端点A、B也由控制器控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔利明，丁海绍，卢江海，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：