快速自动卷片机制造技术

本发明专利技术公开了一种快速自动卷片机，包括卷片机构架、涂粉机构架、冷却机构架，涂粉机构架位于卷片机构架与冷却机构架之间，冷却机构架上安装冷却滚筒和两个导向滚筒Ⅰ；涂粉机构架上安装螺旋滚筒、两个导向滚筒Ⅰ、导向滚筒Ⅱ，V型结构底部设有硬脂酸锌，导向滚筒Ⅱ位于硬脂酸锌中；卷片机构架上安装皮带主动轮、皮带托辊、皮带从动轮，皮带主动轮与皮带从动轮通过皮带连接。用于对胶片的卷片涂粉，能够实现宽度为70厘米的中胶片冷却后涂粉，并自动连续的卷中胶片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种快速自动卷中胶片装置，尤其涉及一种快速自动卷片机。
技术介绍
现在生产中胶片工艺为三辊压延机压出的中胶片用隔布缠绕成卷，然后再用简易卷片机涂粉、卷片成中胶卷,这种工艺方法一次只能卷一种宽度规格的中胶片，工作效率低，并且存在不安全因素，还污染环境
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种快速自动卷片机，能够实现宽度为70厘米的中胶片冷却后涂粉，并自动连续的卷中I父片。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为 一种快速自动卷片机，包括卷片机构架、涂粉机构架、冷却机构架，涂粉机构架位于卷片机构架与冷却机构架之间，其特征是冷却机构架上安装冷却滚筒和两个导向滚筒I ;涂粉机构架上安装螺旋滚筒、两个导向滚筒I、导向滚筒ΙΙ，ν型结构底部设有硬脂酸锌，导向滚筒II位于硬脂酸锌中；卷片机构架上安装皮带主动轮、皮带托辊、皮带从动轮，皮带主动轮与皮带从动轮通过皮带连接；电机I连接减速器I，减速器I连接齿轮I，齿轮I连接齿轮II，齿轮II安装在冷却滚筒上，电机II连接减速器II，减速器II通过链条连接皮带主动轮。根据所述的快速自动卷片机，其特征在于所述涂粉机构架靠近卷片机构架的导向滚筒I上安装毛刷。根据所述的快速自动卷片机，其特征在于所述冷却滚筒为多个，冷却滚筒连接进水管和出水管。根据所述的快速自动卷片机，其特征在于所述减速器I与齿轮I安装蜗轮蜗杆减速器I，减速器II连接蜗轮蜗杆减速器II，蜗轮蜗杆减速器II通过链条连接皮带主动轮。根据所述的快速自动卷片机，其特征在于所述卷片机构架、冷却机构架上分别安装电磁调速操作控制箱，两个电磁调速操作控制箱分别连接电机I和电机II。本专利技术的优点效果在于1、冷却机构由I. IKff电机经电磁调速减速器减速、齿轮减速传动，带动四个冷却滚筒，冷却水通过旋转接头注入四个冷却滚筒内部。2、涂粉机构由螺旋开分滚筒、箱体、底部辊子、带有毛刷的导向轮组成。3、卷片机构由由I. IKW电机经电磁调速减速器减速、皮带传动、蜗杆蜗轮减速、链传动，带动皮带主动轮转动，连同其他三个皮带从动轮、皮带等运转。4、各运转滚筒均使用自动调心轴承设计，滚筒长度为80厘米，因此，消除滚筒皮带等跑偏因素，可卷中胶片最大宽度70厘米，再根据不同用途，用切刀切成不同宽度的中胶卷，智能自动卷成。5、本设备的优点充分利用压延机的全辊面，胶片自动卷曲，卷片效率高，中胶片自动箱底涂粉，不用垫布，避免硬脂酸锌飞扬，清洁了工作环境，保护职工的身体健康。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。图2为图I的俯视图。附图中1、中胶片；2、调心轴承；3、冷却滚筒；4、导向滚筒I ;5、螺旋滚筒；6、硬脂酸锌；7、导向滚筒II ;8、链条；9、毛刷；10、皮带主动轮；11、皮带托辊；12、皮带从动轮；13、卷片机构架；14、涂粉机构架；15、冷却机构架；16、中胶卷；17、皮带；18、电磁调速操作控制箱；19、电机I ;20、减速器I ;21、蜗轮蜗杆减速器I ;22、齿轮I ;23、齿轮II;24、电机II ; 25、减速器II ; 26、蜗轮蜗杆减速器II ;27、旋转接头。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明· 本专利技术如图1、2所示，一种快速自动卷片机，包括卷片机构架13、涂粉机构架14、冷却机构架15，涂粉机构架14位于卷片机构架13与冷却机构架15之间，其特征是冷却机构架15上安装冷却滚筒3和两个导向滚筒I 4 ;涂粉机构架14上安装螺旋滚筒5、两个导向滚筒I 4、导向滚筒II 7，V型结构底部设有硬脂酸锌6，导向滚筒II 7位于硬脂酸锌6中；卷片机构架13上安装皮带主动轮10、皮带托辊11、皮带从动轮12，皮带主动轮10与皮带从动轮12通过皮带17连接；电机I 19连接减速器I 20，减速器I 20连接齿轮I 22，齿轮I 22连接齿轮II 23，齿轮II 23安装在冷却滚筒3上，电机II 24连接减速器II 25，减速器II 25通过链条8连接皮带主动轮10。根据所述的快速自动卷片机，其特征在于所述涂粉机构架14靠近卷片机构架13的导向滚筒I 4上安装毛刷9。根据所述的快速自动卷片机，其特征在于所述冷却滚筒3为多个，冷却滚筒3连接进水管和出水管。根据所述的快速自动卷片机，其特征在于所述减速器I 20与齿轮I 22安装蜗轮蜗杆减速器I 21，减速器II 25连接蜗轮蜗杆减速器II 26，蜗轮蜗杆减速器II 26通过链条8连接皮带主动轮10。根据所述的快速自动卷片机，其特征在于所述卷片机构架13、冷却机构架15上分别安装电磁调速操作控制箱18，两个电磁调速操作控制箱18分别连接电机I 19和电机II 24。本专利技术的使用情况和工作原理如图1、2所示从压延机生产出来的宽度不超过70cm的中胶片1，经导向滚筒I 4，按图示方向缠绕四个冷却滚筒3，冷却后，经过导向滚筒I4，再经过螺旋滚筒5，螺旋滚筒5的螺旋方向由中间向两边旋向，中胶片I随旋向可向两边伸展铺平；经过导向滚筒II 7，涂上硬脂酸锌6，再经过毛刷9，刷匀硬脂酸锌粉，中胶片I再经过皮带主动轮10增加了运转动力，在运转皮带17上铺平，在皮带运输末端卷成中胶卷16。电路控制特征是本专利技术动力控制配置了电磁调速装置，将压延机冷却装置，卷片机构的皮带三点运行速度设计成一致，使压延卷片一体化、自动化，确保整机运行的稳定性，达到高效、自动、准确卷片的目的；各运转滚筒均使用自动调心轴承设计，运转阻力小，胶片卷绕不跑偏。本专利技术优点如下1、冷却机构由I. IKff电机经电磁调速减速器减速、齿轮减速传动，带动四个冷却滚筒，冷却水通过旋转接头注入四个冷却滚筒内部。2、涂粉机构由螺旋开分滚筒、箱体、底部辊子、带有毛刷的导向轮组成。3、卷片机构由由I. IKff电机经电磁调速减速器减速、皮带传动、蜗杆蜗轮减速、链传动，带动皮带主动轮转动，连同其他三个皮带从动轮、皮带等运转。4、各运转滚筒均使用自动调心轴承设计，滚筒长度为80厘米，因此，消除滚筒皮带等跑偏因素，可卷中胶片最大宽度70厘米，再根据不同用途，用切刀切成不同宽度的中胶卷，智能自动卷成。5、本设备的优点充分利用压延机的全辊面，胶片自动卷曲，卷片效率高，中胶片自动箱底涂粉，不用垫布，避免硬脂酸锌飞扬，清洁了工作环境，保护职工的身体健康。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构 思和保护范围进行限定，在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本专利技术的保护范围。权利要求1.一种快速自动卷片机，包括卷片机构架(13)、涂粉机构架(14)、冷却机构架(15)，涂粉机构架(14)位于卷片机构架(13)与冷却机构架(15)之间，其特征是冷却机构架(15)上安装冷却滚筒(3)和两个导向滚筒I (4);涂粉机构架(14)上安装螺旋滚筒(5)、两个导向滚筒I (4)、导向滚筒II (7)，V型结构底部设有硬脂酸锌(6)，导向滚筒II (7)位于硬脂酸锌(6)中；卷片机构架(13)上安装皮带主动轮(10)、皮带托辊(11)、皮带从动轮(12)，皮带主动轮(10)与皮带从动轮(12)通过皮带(17)连接；电机I (19)连接减速器I (20)，减速器I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速自动卷片机，包括卷片机构架（13）、涂粉机构架（14）、冷却机构架（15），涂粉机构架（14）位于卷片机构架（13）与冷却机构架（15）之间，其特征是：冷却机构架（15）上安装冷却滚筒（3）和两个导向滚筒Ⅰ（4）；涂粉机构架（14）上安装螺旋滚筒（5）、两个导向滚筒Ⅰ（4）、导向滚筒Ⅱ（7），V型结构底部设有硬脂酸锌（6），导向滚筒Ⅱ（7）位于硬脂酸锌（6）中；卷片机构架（13）上安装皮带主动轮（10）、皮带托辊（11）、皮带从动轮（12），皮带主动轮（10）与皮带从动轮（12）通过皮带（17）连接；电机Ⅰ（19）连接减速器Ⅰ（20），减速器Ⅰ（20）连接齿轮Ⅰ（22），齿轮Ⅰ（22）连接齿轮Ⅱ（23），齿轮Ⅱ（23）安装在冷却滚筒（3）上，电机Ⅱ（24）连接减速器Ⅱ（25），减速器Ⅱ（25）通过链条（8）连接皮带主动轮（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪南，张庆华，王宜海，赵胜利，陈和平，时均芳，高化军，宋宝顺，陈伟，吕凤岩，
申请(专利权)人：枣庄矿业集团高庄煤业有限公司，
类型：发明
国别省市：