一种移动式捆扎机制造技术

本发明专利技术涉及线材轧制辅助设施技术领域，尤其涉及一种移动式捆扎机，包括底座，底座设置有支架，所述支架设置有拉线装置，所述拉线装置包括机台、卷线机构、驱动装置，所述机台与支架连接，所述卷线机构与机台活动连接，所述驱动装置设置于机台并与卷线机构传动连接，本发明专利技术解决人工进行捆扎线圈不能够保证捆扎线牢牢的捆住线圈的问题，而且结构简单、操作方面，只需一名工作人员操作即可。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线材轧制辅助设施
，尤其涉及一种移动式捆扎机。
技术介绍
现有生产钢线材厂生产出的线材都需要绕成线圈，再由人工对线圈进行捆扎处理，然后运输到各地，但是人工进行捆扎不能够保证捆扎线牢牢的捆住线圈，尤其相对于较粗的钢线材，由于人的力气较小，捆扎线不能牢牢捆住线圈，致使在运输过程中，由于道路颠簸，使线圈松散开了。 为了克服上述缺点，中国专利申请号为03268745. I的专利公开了一种线材打捆滚圆装置，但该装置结构复杂，操作困难，需要几个工作人员同时操作，增加劳动力与生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种移动式捆扎机，本专利技术解决人工进行捆扎线圈不能够保证捆扎线牢牢的捆住线圈的问题，而且结构简单、操作方面，只需一名工作人员操作即可。为实现上述目的，本专利技术的一种移动式捆扎机，包括底座，底座设置有支架，所述支架设置有拉线装置，所述拉线装置包括机台、卷线机构、驱动装置，所述机台与支架连接，所述卷线机构与机台活动连接，所述驱动装置设置于机台并与卷线机构传动连接。作为优选,所述卷线机构包括转动轴与卷线轮,所述转动轴与所述机台活动连接，所述卷线轮与转动轴固定连接。作为优选，所述卷线轮设置有绕线柱与卡线槽，所述绕线柱与所述卷线轮一体成型。作为优选，所述机台还设置有压线架，所述压线架设置于所述卷线机构旁侧并与机台固定连接。作为优选，所述支架包括滑板、立杆及顶板，所述滑板与底座连接，所述立杆一端与滑板固定连接，所述立杆的另一端设置顶板，所述拉线装置与所述立杆滑动连接。作为优选，所述顶板设置有调平装置，所述调平装置包括拉线机构、平衡体，所述拉线机构包括拉丝与拉线轮，所述拉线轮的底架固定于所述顶板上端，拉丝的一端与平衡体连接，拉丝的另一端绕过拉线轮与机台连接。作为优选，所述底座还设置有旋转支架装置，所述旋转支架装置包括滚动轴承、转盘及支架，所述滚动轴承一端与底座活动连接，另一端与转盘固定连接，所述支架设置于所述转盘的上端。作为优选，所述底座设置有滑轨，所述滑板设置有滑槽，所述滑板与底座滑动连接。作为优选，所述底座设置有滑轨，所述滑板设置有滑轮，所述滑板与底座滑动连接。作为优选，所述驱动装置包括电机，所述电机与机台固定连接。本专利技术的有益效果先将支架移至旋转支架装置旁，将绕好的线材放置于旋转支架装置上，将捆扎线绕线圈捆绑几圈在扎好，随后将捆扎线一端穿至卷线轮并在沿绕线柱绕几圈，随后放置卡线槽内，机台设置个点动开关，按住点动开关，卷线轮开始转动将捆扎线拉直，因为，卷线轮对捆扎线有个拉力，根据力的作用是相互的，所以捆扎线对机台也有个反方向的拉力，将拉线装置向下拉，设置在机台上的压线架就压住了线圈，防止线圈移动，当捆扎线完全捆扎住线圈后，用签字夹断捆扎线的线头，在转动转盘，继续捆扎线圈的另一端，这样通过设备来拉直捆扎线，可以保证捆扎线牢牢的捆住线圈，不会因晃动而散架，而且本专利技术结构简单、操作方面，只需一名工作人员操作即可。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。·图2为本专利技术的主视图。图3为本专利技术的俯视图。图4为本专利技术的侧视图。图5为本专利技术卷线机构的结构示意图。图6为本专利技术卷线轮的结构示意图。图7为本专利技术滑板与底座滑动配合配合的结构示意图。附图标记包括 I一支架装置11一滚动轴承12—转盘 13—支架 2—支架 21—滑板 22—立杆 23—顶板 3—拉线装置 31一机台32—卷线机构 33—驱动装置331—电机 321—转动轴 322—卷线轮 3221—绕线柱 3222—卡线槽34—压线架 4 一调平装置 41 一拉线机构 411 一拉丝 412—拉线轮 42—平衡体。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。实施例一 如图I至图7所示，包括底座，底座设置有支架2，所述支架2设置有拉线装置3，所述拉线装置3包括机台31、卷线机构32、驱动装置33，所述机台31与支架2连接，所述卷线机构32与机台31活动连接，所述驱动装置33设置于机台31并与卷线机构32传动连接。本实施例捆扎线捆好线圈后，将捆扎线一端穿至卷线机构32，卷线机构32开始转动将捆扎线拉直，因为，卷线机构32对捆扎线有个拉力，根据力的作用是相互的，所以捆扎线对拉线装置3也有个反方向的拉力，将拉线装置3向下拉。本实施例中，所述卷线机构32包括转动轴321与卷线轮322，所述转动轴321与所述机台31活动连接,所述卷线轮322与转动轴321固定连接，电动机33带动卷线机构32转动，捆扎线绕在卷线轮322上面，固定卷线轮322与转动轴321的螺钉也可调节卷线机构32拉力。本实施例中，所述卷线轮322设置有绕线柱3221与卡线槽3222，所述绕线柱3221与所述卷线轮322 —体成型，捆扎线穿至卷线机构32后，沿绕线柱3221绕几圈，随后放置卡线槽3222内。本实施例中，所述机台31还设置有压线架34，所述压线架34设置于所述卷线机构32旁侧并与机台31固定连接，因为，卷线机构32对捆扎线有个拉力，根据力的作用是相互的，所以捆扎线对拉线装置3也有个反方向的拉力，将拉线装置3向下拉，压线架34也压住了线圈，防止线圈位移。本实施例中，所述支架2包括滑板21、立杆22及顶板23，所述滑板21与底座连接，所述立杆22 —端与滑板21固定连接，所述立杆22的另一端设置顶板23，所述拉线装置3与所述立杆22滑动连接，因为捆扎线对拉线装置3也有个反方向的拉力，将拉线装置3向下拉，拉线装置3可在立杆22上滑动。 本实施例中，所述顶板23设置有调平装置4，所述调平装置4包括拉线机构41、平衡体42，所述拉线机构包括拉丝411与拉线轮412，所述拉线轮412的底架固定于所述顶板 23上端，拉丝411的一端与平衡体42连接，拉丝411的另一端绕过拉线轮412与机台31连接，不工作时，平衡体42、拉线机构41、拉线装置3之间形成天平样的关系，拉直捆扎线时，因捆扎线对拉线装置3也有个反方向的拉力，将拉线装置3向下拉，拉线机构41与拉线装置3既通过拉丝411传动连接，拉线机构41又与平衡体42通过拉丝411传动连接，所以拉线装置3向下移动时，会拉着平衡体42向上移动本实施例中，所述底座还设置有旋转支架装置1，所述旋转支架装置I包括滚动轴承11、转盘12及支架13，所述滚动轴承11 一端与底座活动连接，另一端与转盘12固定连接，所述支架13设置于所述转盘12的上端，因为相对于直径较粗的钢材线绕成圈的直径较大，所以需要多个方向进行捆扎，将绕好的线材放置于旋转支架装置I上，捆扎好后，转动转盘12，从另一个方向再进行捆扎，设置滚动轴承11是为了减小转盘12转动时的摩擦力。本实施例中，所述底座设置有滑轨，所述滑板21设置有滑槽，所述滑板21与底座滑动连接，方便支架2在底座上移动。本实施例中，所述驱动装置33包括电机331，所述电机331与机台31固定连接，电机331驱动卷线机构32工作，电机331转动轴与卷线轮322通过链条传动连接。实施例二 本实施例为本专利技术另一个实施例，本实施例与实施例一的区别在于所述底座设置有滑轨，所述滑板21设置有滑轮，所述滑板21与底座滑动连接，方便支架2在底座上移动。本实施例的其余部分与实施例一相同，这里不再赘述。以上内容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式捆扎机，包括底座，其特征在于：底座设置有支架（2），所述支架（2）设置有拉线装置（3），所述拉线装置（3）包括机台（31）、卷线机构（32）、驱动装置（33），所述机台（31）与支架（2）连接，所述卷线机构（32）与机台（31）活动连接，所述驱动装置（33）设置于机台（31）并与卷线机构（32）传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王福安，
申请(专利权)人：东莞市科力钢铁线材有限公司，
类型：发明
国别省市：