【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及属于轧钢
,特别涉及一种极限规格含硼冷轧用钢热轧氧化铁皮的去除方法。
技术介绍
B元素作为一种微量元素,其在钢中少量添加即可以提高钢材的成型性并能减少加工脆性,在钢中的应用越来越广泛,但由于硼元素在加热过程中形成的氧化铁皮与基体结合力大,且在冷却过程中沿晶界析出含硼相,增加了铁皮去除的难度和热态下钢坯的变形抗力。通过数据分析,同样温度下,同规格的含硼钢变形抗力比不含硼钢增加10%,但对 于这种用于酸洗板或者镀锡板热轧原料的热轧钢种仍然以薄规格作为市场主流趋势(厚度以2. Omm以下规格为主),且对热轧带钢表面要求甚高。为了降低变形抗力,保证轧制稳定性,大部分钢厂对于此钢种及规格采用的热轧工艺为高温开轧,此时粘附在中间坯上的粗轧制区间形成的氧化铁皮在精除鳞时很难除净,且高温下轧辊氧化膜不利于持续保持,剥落的轧辊氧化膜极易造成带钢表面的精轧区间形成的氧化铁皮压入,前面所述这两类氧化铁皮压入缺陷成为影响高变形抗力薄规格热轧带钢表面质量,无法满足下游高端客户使用的主要缺陷之一。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供,解决现有技术在热轧含硼钢时 ...
【技术保护点】
一种含硼冷轧用钢热轧氧化铁皮的去除方法,其特征在于,包含在连铸板坯加热时分别控制预热段、第一加热段、第二加热段和均热段的温度及时间以及出炉的温度,从而控制氧化铁皮生长的厚度;所述预热段采用600?900℃的加热,加热时间20?60min;所述第一加热段要求氧化性气氛,控制空气与煤气的体积比在1.01?1.05范围内,在30?60min内将板坯加热至950?1200℃;所述第二加热段在弱还原性气氛下,空气过剩系数控制在0.95?1.01范围内,在50?80min内加热至1220?1270℃;所述均热段在1240?1270℃下保温30?60min;所述出炉的温度控制在1240?1270℃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曹瑞芳,余威,谢天伟,李彬,李金保,于千,曹恒,关建东,
申请(专利权)人:河北省首钢迁安钢铁有限责任公司,首钢总公司,
类型:发明
国别省市:
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