一种可再生湿法烟气脱硫工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种可再生湿法烟气脱硫工艺，以解决现有可再生湿法烟气脱硫工艺所存在的富液在再生塔进行再生时水蒸汽消耗量过大的问题。本发明专利技术包括如下步骤：A.烟气冷却与吸收，吸收过程使用有机吸收剂。B.富液再生。富液再生在再生塔(12)内进行，再生塔(12)的塔顶压力低于一个大气压，再生在减压条件下进行。再生塔(12)的重沸系统设有热水或水蒸汽重沸器(14)，重沸热源介质为热水或水蒸汽。本发明专利技术可用于石油炼制、发电、冶炼等企业，对烟气进行脱硫处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟气净化
，涉及一种可再生湿法烟气脱硫工艺。
技术介绍
由二氧化硫等酸性气体导致的酸沉降成为举世关注的环境问题，其中冶炼厂、硫酸厂、造纸厂等企业排放的尾气和煤炭、石油燃烧排放的烟气，是大气中二氧化硫的重要来源。随着各国环保法规的日益完善，烟气脱硫技术也得到了长足的发展。相对于传统的“石灰石-石膏法”等抛弃法工艺，可再生湿法烟气脱硫工艺不产生二次污染，可以将二氧化硫进行资源化回收利用，是一种更为绿色环保的烟气脱硫技术。 可再生湿法烟气脱硫工艺中的富液在再生塔进行再生时，塔底重沸过程需要消耗大量的水蒸汽；这是制约该工艺推广的重要原因。目前，可再生湿法烟气脱硫技术应用比较成功的是加拿大康世富公司的CANS0LV工艺和美国DuPond-BELCO公司的LABS0RB工艺，两种工艺在再生时均采用水蒸汽作为重沸热源介质；再生塔为正压(常压或加压)操作，每再生出I吨二氧化硫，水蒸汽的消耗量均在15吨以上，在使用烟气重沸器时也是如此。其它的可再生湿法烟气脱硫工艺(例如中国专利CN101185838A公开的可再生湿法烟气脱硫工艺)，再生塔也都是采用正压操作，重沸热源介质使用水蒸汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可再生湿法烟气脱硫工艺，包括如下步骤：A.烟气冷却与吸收：含SOx的烟气(1)经烟气管线(101)进入冷却塔(51)或冷却段(52)，与冷却水(3)接触被冷却，冷却后的烟气相应地进入吸收塔(61)或吸收段(62)，与有机吸收剂接触，所含的二氧化硫被脱除；B.富液再生：来自步骤A吸收塔(61)或吸收段(62)中的富液进入再生塔(12)进行汽提再生，其特征在于：再生塔(12)的塔顶压力低于一个大气压，再生塔(12)的重沸系统设有热水或水蒸汽重沸器(14)，重沸热源介质为热水或水蒸汽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡敏，郭宏昶，朱雷鸣，汤红年，王刻文，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中石化洛阳工程有限公司，
类型：发明
国别省市：