一种穴盘全自动播种机，属于农业机械自动化领域，包括有物料仓，物料仓底部开有播种孔，物料仓下方设置有挡板，挡板上开有落种孔，挡板下是安装有喇叭口的导种管，播种孔的直径小于落种孔的直径，落种孔的直径小于导种管的直径，物料仓与挡板的距离小于种子的直径。播种机还设置有使物料仓旋转的凸轮以及使物料仓震动的振动器。本发明专利技术成本低廉，自动化程度高，播种效率高，播种质量稳定。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种农业机械，尤其涉及一种规模化育苗所使用的播种机。
技术介绍
播种是农业生产过程中的一个至关重要的环节，在温室种植业标准化、规模化生产过程中，多采用穴盘育苗技术，采用分格室的穴盘进行育苗，播种时一穴一粒，成苗时一穴一株，可以控制秧苗生长环境，便于摆脱自然环境的影响，这一技术具有高质、高产和便于规范化管理等特点。我国的穴盘播种设备发展时间短，设备整体工作性能较低，播种合格率较低，许多精密播种设备的排种机排种性能达不到要求，在高速作业下易发生种子箱排空、导种管杂物堵塞、排种机故障以及不能及时清种等故障，造成重播或漏种现象比较严重，尤其是在形 状不规则、重量比较轻的小颗粒种子的播种方面，播种质量不稳定，从而影响了穴盘播种设备的推广应用。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中实用的穴盘播种设备效率低下，自动化水平不高，容易出现重播和漏种现象的问题，提供一种穴盘全自动播种机。该播种机的技术方案如下一种穴盘全自动播种机，包括物料仓I、振动器12、凸轮9、导种管5，其特征在于物振动器12安装在物料仓I的立壁上，物料仓I安装在轴承Illl和轴承II 112上，凸轮9经过联轴器10与电机8相连，凸轮9安装在物料仓I下方，在电机8的驱动下凸轮9推动，物料仓I绕轴承I 111和轴承II 112的连线旋转；挡板7由挡板托15支撑，且通过螺栓3与电磁铁2相连，活动安装在物料仓I底部，物料仓I与挡板7之间的距离小于所要播种的种子的直径；物料仓I开有多个均匀排布的播种孔13，每一个播种孔13的正下方设置喇叭口 4 ;喇机口 4与导种管5相连,导种管5由上定位板61和下定位板62定位,物料仓I与挡板7的距离小于所要播种的种子的直径，挡板7上开有多个落种孔14，播种孔13和落种孔14的开孔轴线距离等于电磁铁2铁芯的移动距离，播种孔13和落种孔14的开孔轴线位置与挡板7的移动方向垂直，电磁铁2铁芯的移动时，每一个播种孔13恰好与一落种孔14对准；落种孔14的直径大于播种孔13。播种孔13的直径和高度等于所要播种的种子直径的I. 3 I. 5倍。喇口入口 4和导种管5的直径大于落种孔14的直径。播种孔13是10*20的矩阵结构，且10*20的喇叭口 4矩阵设置于播种孔13的正下方。在振动器震动过程中，将需要播种的种子放置于物料仓内，种子掉落于播种孔中，由于下方有挡板的阻挡，种子无法落入下方的喇叭口内。随着凸轮的转动，使种子聚集到物料仓的一侧，确保每个孔中只含有一个种子，待凸轮转动，使得物料仓回到水平位置时，挡板打开，种子通过挡板上的落种孔落入到喇叭口内，进而顺着导种管落入下方的穴盘格内，完成播种。整个过程播种孔与挡板间距小于种子的直径，不会发生卡种甚至是碎种的情况，播种过程简洁高效。本专利技术可以获得如下有益效果结合穴苗盘植株的种植及生长特性，采用振动器和凸轮配合的结构，解决了现有播种机无法精确播种问题，播种过程简洁高效，不会发生卡种甚至是碎种的情况，生产出的植株品质统一，生产效率高，满足产品化的需要。附图说明图I :为一种穴盘全自动播种机的斜视图；图2 :为一种穴盘全自动播种机的俯视图； 图3 :为挡板的机构示意图。图中1物料仓，2电磁铁，3连接螺栓，4喇叭口，5导种管，61上支撑板，62下支撑板，7挡板，8电机，9凸轮，10联轴器，111轴承I，112轴承II，13播种孔，14落种孔，15挡板托。具体实施例方式如图所示，本专利技术专利包括物料仓I、振动器12、凸轮9、导种管5，振动器12安装在物料仓I的立壁上，物料仓I安装轴承Illl和轴承II 112上，凸轮9经过联轴器10与电机8相连，安装在物料仓I下方，挡板7有挡板托15支撑，且通过螺栓3与电磁铁2相连，活动安装在物料仓I底部，物料仓I与挡板7之间的距离小于所要播种的种子的直径。物料仓I开有多个均匀排布的播种孔13，喇叭口 4与导种管5相连，由上定位板61和下定位板62定位，喇叭口 4位于播种孔13的正下方。在振动器12震动过程中，将需要播种的种子放置于物料仓I内，种子掉落于播种孔13中，由于下方有挡板7的阻挡，种子无法落入下方的喇叭口 4内。随着凸轮9的转动，使种子聚集到物料仓I的一侧，确保每个孔中只含有一个种子，待凸轮9转动，使得物料仓9回到水平位置时，振动器12停止震动，电磁铁2上电，挡板7打开，种子通过挡板7上的落种孔14落入到喇叭口 4内，进而顺着导种管5落入下方的穴盘格内，电磁铁2断电，挡板7复位，完成播种。权利要求1.一种穴盘全自动播种机，包括物料仓(I)、振动器(12)、凸轮(9)、导种管(5)，其特征在于物振动器(12)安装在物料仓(I)的立壁上，物料仓(I)安装在轴承I(Ill)和轴承II(112)上，凸轮(9)经过联轴器(10)与电机(8)相连，凸轮(9)安装在物料仓(I)下方，在电机(8)的驱动下凸轮(9)推动，物料仓(I)绕轴承I (111)和轴承II (112)的连线旋转；挡板(7 )由挡板托(15)支撑，且通过螺栓(3 )与电磁铁(2 )相连，活动安装在物料仓(I)底部，物料仓(I)与挡板(7)之间的距离小于所要播种的种子的直径；物料仓(I)开有多个均匀排布的播种孔(13)，每一个播种孔(13)的正下方设置喇叭口(4);喇叭口(4)与导种管(5)相连，导种管(5)由上定位板(61)和下定位板(62)定位,物料仓(I)与挡板(7)的距离小于所要播种的种子的直径，挡板(7)上开有多个落种孔(14)，播种孔(13)和落种孔(14)的开孔轴线距离等于电磁铁(2)铁芯的移动距离，播种孔(13)和落种孔(14)的开孔轴线位置与挡板(7 )的移动方向垂直，电磁铁(2 )铁芯的移动时，每一个播种孔(13 )恰好与一落种孔(14)对准；落种孔(14)的直径大于播种孔(13)。2.根据权利要求I所述的一种穴盘全自动播种机，其特征在于播种孔(13)的直径和 高度等于所要播种的种子直径的I. 3 I. 5倍。3.根据权利要求I所述的一种穴盘全自动播种机，其特征在于喇叭口(4)和导种管(5)的直径大于落种孔(14)的直径。4.根据权利要求I或2所述的一种穴盘全自动播种机，其特征在于播种孔(13)是10*20的矩阵结构，且10*20的喇叭口矩阵设置于播种孔的正下方。全文摘要一种穴盘全自动播种机，属于农业机械自动化领域，包括有物料仓，物料仓底部开有播种孔，物料仓下方设置有挡板，挡板上开有落种孔，挡板下是安装有喇叭口的导种管，播种孔的直径小于落种孔的直径，落种孔的直径小于导种管的直径，物料仓与挡板的距离小于种子的直径。播种机还设置有使物料仓旋转的凸轮以及使物料仓震动的振动器。本专利技术成本低廉，自动化程度高，播种效率高，播种质量稳定。文档编号A01C7/04GK102893729SQ20121041784公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日专利技术者高国华, 杨行, 韦康成 申请人:北京工业大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种穴盘全自动播种机，包括物料仓（1）、振动器（12）、凸轮（9）、导种管（5），其特征在于：物振动器（12）安装在物料仓（1）的立壁上，物料仓（1）安装在轴承Ⅰ（111）和轴承Ⅱ（112）上，凸轮（9）经过联轴器（10）与电机（8）相连，凸轮（9）安装在物料仓（1）下方，在电机（8）的驱动下凸轮（9）推动，物料仓（1）绕轴承Ⅰ（111）和轴承Ⅱ（112）的连线旋转；挡板（7）由挡板托（15）支撑，且通过螺栓（3）与电磁铁（2）相连，活动安装在物料仓（1）底部，物料仓（1）与挡板（7）之间的距离小于所要播种的种子的直径；物料仓（1）开有多个均匀排布的播种孔（13），每一个播种孔（13）的正下方设置喇叭口（4）；喇叭口（4）与导种管（5）相连，导种管（5）由上定位板（61）和下定位板（62）定位，物料仓（1）与挡板（7）的距离小于所要播种的种子的直径，挡板（7）上开有多个落种孔（14），播种孔（13）和落种孔（14）的开孔轴线距离等于电磁铁（2）铁芯的移动距离，播种孔（13）和落种孔（14）的开孔轴线位置与挡板（7）的移动方向垂直，电磁铁（2）铁芯的移动时，每一个播种孔（13）恰好与一落种孔（14）对准；落种孔（14）的直径大于播种孔（13）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高国华，杨行，韦康成，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。