用于光伏组件的边框装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于光伏组件的边框装置，包括多个相互连接的边框以及用于固定连接相邻的所述边框的角键，所述角键的内侧设置有角键斜齿槽，在所述边框两端外侧均设置有与所述角键斜齿槽相互配合的边框斜齿槽，通过所述边框斜齿槽与所述角键斜齿槽的配合固定连接两个相邻的所述边框。本实用新型专利技术所提供的边框装置采用所述边框斜齿槽与所述角键斜齿槽之间的配合完成相邻两个所述边框之间的固定连接，且该配合的方式能够保证所述角键不会从所述边框上滑脱，取代了现有技术中的铆接方式，避免了冲压铆点工序，大大简化了边框的安装流程，提高了边框的安装效率和装配质量，并有助于降低生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏领域，特别涉及一种用于光伏组件的边框装置。
技术介绍
在光伏组件经过层压和修边后需要安装边框，以增加光伏组件的强度，并进一步密封光伏组件，延长电池片的使用寿命；横截面呈长方形的光伏组件需要四个边框以及四个用于连接边框的角键，其中根据光伏组件的形态特征四个边框可以分为两个短边框和两个长边框。目前，常用的短边框I(或长边框3)都具有通孔101以及用于安装光伏组件的安装槽102，如图I所示，通孔101用于安装角键2，角键2具有两个直角板，角键2的两个直角板的内侧设置有斜齿槽201，如图2和图3所示；首先将角键2的一个直角板插入短边框 I的通孔101中，将整体预安装在光伏组件上，再将与短边框I相邻的长边框3预安装到光伏组件上，同时将角键2的另一个直角板插入长边框3的通孔中，并利用两个相邻的短边框I和长边框3上的铆点实现其与角键2之间的铆接，进而将相邻的短边框I和长边框3固定连接；在安装结束后，角键2完全位于短边框I和长边框3的内部，如图4所示的状态。具体的说，边框之间的连接模式有以下两种第一、间隙配合。首先在短边框I的一端的通孔101处插入角键2的一个直角板，而角键2的另一直角板露在短边框I的外部；此外，由于短边框I (或长边框3)的通孔101的尺寸较角键2的尺寸稍大些，因此，将角键2安装到短边框I的通孔101中较为容易；再将与短边框I相连接的长边框3安装在光伏组件上，同时将露在短边框I外部的角键2的直角板插入长边框3的通孔中，这样，便将短边框I和长边框3预连接；将短边框I和长边框3放在装框机上进行冲压铆点，一般都是在短边框I和长边框3的内侧各冲压两个铆点，实现相邻的短边框I与长边框3之间的固定连接。第二、过盈配合。与间隙配合不同的是，采用过盈配合的连接模式，在生产角键和边框时，需要预先将角键2与短边框I铆接在一起，并且在长边框3的连接端的内侧预先冲出四个铆点；在安装边框时，首先将四个边框放在专用安装机器的四个侧边上，再将需要安装的光伏组件放在四个侧边的中间，利用安装机器将短边框I两端的角键2分别插入两个长边框3的通孔中，由于长边框3事先已冲出四个铆点，这样在角键2安装进长边框3后，利用角键2与长边框3之间的过盈配合即可将角键2与长边框3便固定连接在一起，从而将相邻的短边框I与长边框3连接在一起，完成边框的安装。上述两种连接模式都需要在边框与角键2的相应位置上冲压铆点才能实现边框的连接。对于间隙配合，是在角键2安装后进行铆点，铆点时需要机器冲刀完成，这在一定程度上增加了工序和设备的投入，同时在冲刀时容易产生角缝等问题，从而降低了安装质量；而对于过盈配合，虽在安装光伏组件上安装边框的过程中不需要铆点，但在边框出厂时需事先冲压出铆点，也就是说边框的整个加工和安装过程也是需要冲刀铆点这个工序的，只是该工序与间隙配合的顺序不同而已。除此以外，由于边框与角键2之间采用铆接的方式，边框需要具有一定的宽度，否则安装强度得不到保证，这在一定程度上限制了边框继续变窄的趋向，造成了一定的材料浪费。因此，如何简化光伏组件的边框安装流程，提高安装效率和装配质量，降低生产成本是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于光伏组件的边框装置，该边框装置能够简化光伏组件的边框安装流程，提高安装效率和装配质量，降低生产成本。为实现上述目的，本技术提供一种用于光伏组件的边框装置，包括多个相互连接的边框以及用于固定连接相邻的所述边框的角键，所述角键的内侧设置有角键斜齿槽，在所述边框两端外侧均设置有与所述角键斜齿槽相互配合的边框斜齿槽，以便通过所述边框斜齿槽与所述角键斜齿槽的配合固定连接两个相邻的所述边框。优选地，相邻的所述边框上设置有相互配合的定位机构。优选地，所述定位机构为相互配合的凸起和凹槽。优选地，包括四个所述边框和四个所述角键。优选地，所述边框和所述角键分别为铝边框和铝角键。优选地，所述边框上设置有加强肋。优选地，包括七个所述加强肋。在需要安装边框时，首先将多个所述边框依次预安装在光伏组件上；再将多个所述角键从所述边框的外侧放置在相邻所述边框的连接处，在外力的作用下，将所述角键朝向所述光伏组件的中心处推进至合适的位置，使所述角键斜齿槽与所述边框斜齿槽相互配合，且该配合的方式能够保证所述角键与两个相邻的所述边框卡紧，所述角键不会从所述边框上滑脱，进而实现相邻所述边框之间的固定连接，最终完成所述边框装置的安装。本技术所提供的边框装置采用所述边框斜齿槽与所述角键斜齿槽之间的配合完成两个相邻所述边框之间的固定连接，取代了现有技术中的铆接，省去了在所述边框上冲压铆点的工序，大大简化了所述光伏组件的边框安装流程，从而提高了安装效率和装配质量，并有助于降低生产成本。附图说明图I为现有技术中边框的结构示意图；图2为现有技术中角键的正视结构示意图；图3为图2所示的角键的侧视示意图；图4为现有技术中边框通过角键连接后的结构示意图；图5为本技术所提供的边框装置一种具体实施方式的边框的剖视示意图；图6为图5所示的边框的正视示意图；图7为图5所示的边框的侧视示意图；图8为本技术所提供的两个相邻的边框未通过角键连接时的结构示意图；图9为本技术所提供的两个相邻的边框通过角键连接后的结构示意图；图10为本技术所提供的边框另一种具体实施方式的结构示意图；图11为图10所示的相邻边框连接后的结构示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种用于光伏组件的边框装置 ，能够显著简化光伏组件的边框安装流程，提高安装效率和装配质量，并降低生产成本。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图5、图6和图7，图5为本技术所提供的边框装置一种具体实施方式的边框的剖视示意图；图6为图5所示的边框的正视示意图；图7为图5所示的边框的侧视示意图。在一种具体实施方式中，本技术所提供的边框装置包括多个边框，两个相邻的边框分别称为第一边框I和第二边框2，此外，本技术所提供的边框装置还包括用于固定连接相邻边框的角键3。角键3的横截面呈直角形，具有两个直角板，在角键3的两个直角板的内侧设置有角键斜齿槽。在边框的两个连接端的外侧均设置有与角键斜齿槽相互配合的边框斜齿槽101，边框与角键3通过边框斜齿槽101与角键斜齿槽的相互配合卡紧，以实现两个相邻边框的固定连接。当然边框与角键3之间的配合方式能够保证在角键3安装后，角键3不会从边框上滑脱。具体的说，可以采用单向滑动的相互配合的斜齿槽，例如，边框斜齿槽101的斜齿的一侧为与边框侧面垂直的直角面，另一侧为斜面，斜面朝向边框的端面，即与相邻边框贴合的连接面，这样角键3只能沿边框斜齿槽101朝向光伏组件的中心推进，而不能反方向滑出，且在角键3推进至合适的位置后，角键3的内侧与两个相邻边框的外侧完全贴合；还可以采用边框与角键3过盈配合的方式，这样，角键3与两个相邻的边框均为过盈配合，便可将相邻的边框固定连接。边框斜齿槽101的宽度与角键的宽度最好大体一致，以更好的固定角键3与边框之间的相对位置关系。角键3以及边框斜齿槽101的宽度均可以较边框的宽度稍小些，在角键3安装结束后，角键3的边缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于光伏组件的边框装置，包括多个相互连接的边框以及用于固定连接相邻的所述边框的角键，所述角键的内侧设置有角键斜齿槽，其特征在于，在所述边框两端的外侧均设置有与所述角键斜齿槽相互配合的边框斜齿槽，以便通过所述边框斜齿槽与所述角键斜齿槽的配合固定连接两个相邻的所述边框。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜磊，
申请(专利权)人：天津英利新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：