一种太阳能光伏组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能光伏组件，包括由若干电池片构成的电池片组件串、以及设置于所述电池片组件串外围的层压体组件，所述层压体组件中的玻璃为自清洁玻璃；该实用新型专利技术中所采用的自清洁玻璃可以利用雨水、空气等自动保持玻璃表面清洁，并且在紫外线的诱发或常态下，玻璃表面的自清洁薄膜还可以对玻璃表面附着的有机物氧化分解，不仅能够即使清除太阳能光伏组件表面的灰尘、烟尘等污垢，以维持组件表面的清洁度，保障光电转换效率，而且无需人工通过水冲刷、擦洗，就可以达到清洁度要求效果，不仅节省人力、物力，而且可以避免对铝合金边框的腐蚀作用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池新能源
，特别涉及一种太阳能光伏组件。
技术介绍
太阳能光伏组件包括若干太阳能电池片和层压组件，由于单片太阳能电池片的电流和电压都比较小，一般先将若干太阳能电池片串联获得高电压，再并联获得高电流后，通过一个二极管输出。为了维护太阳能电池片的清洁，太阳能电池片一般被封装在于不锈钢金属壳体上，然后用玻璃、EVA胶膜、背板等将太阳能电池片保护起来，将各部件经过层压工艺后再装入铝边框。·为了使单位面积太阳能光伏电池接受到最大光照效果，太阳能光伏组件一般采取与地面呈一定角度安装。在户外高风速的区域，空气中含有大量灰尘、烟尘、污染物等，经过一定时间的风吹日晒，太阳能光伏组件的玻璃表面会覆盖上一层污染物，再加上空气污染的加重，也使得玻璃表面的清洁工作变得日益艰难，这样降低了组件与阳光的接触面积，大大降低了光电转换效率。现有技术一般采用自动洒水清洗装置清洁太阳能光伏组件的表面，即安装一台小型水泵即可，将水达到组件和玻璃表面，定期通过喷洒装置给组件喷水进行清洗。但是，现有技术采用水洗方式主要存在以下几个缺陷第一，现有技术中仅采用水洗方式比较难将普通玻璃表面的有机物清除，并且被水洗过的组件在空气中暴露，组件上的铝框很容易被腐蚀。第二，洗过的组件表面潮湿，风干的过程中更容易附着污垢，比污水清洗组件沾污速度快，降低了光电转换效率。因此，如何提供一种太阳能光伏组件，该组件表面比较容易清洁，并且有利于提高太阳能光伏组件的光电转换效率，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种太阳能光伏组件，该组件表面比较容易清洁，并且有利于提闻太阳能光伏组件的光电转换效率。为解决上述技术问题，本技术提供一种太阳能光伏组件，包括由若干电池片构成的电池片组件串、以及设置于所述电池片组件串外围的层压体组件，所述层压体组件中的玻璃为自清洁玻璃。优选地，所述自清洁玻璃的自清洁薄膜为亲水性半导体薄膜。优选地，所述亲水性半导体薄膜为纳米TiO2薄膜。优选地，所述亲水性半导体薄膜为Si02/Ti02复合薄膜或Fe203/Ti02复合薄膜或Si02/Fe203/Ti02 复合薄膜。优选地，所述亲水性半导体薄膜为通过电镀方式形成的薄膜。优选地，所述亲水性半导体薄膜为通过气相化学沉淀方法或溶胶-凝胶方法形成的薄膜。优选地，所述自清洁玻璃的自清洁薄膜为疏水性薄膜。本技术提供一种太阳能光伏组件，包括由若干电池片构成的电池片组件串、以及设置于所述电池片组件串外围的层压体组件，所述层压体组件中的玻璃为自清洁玻3 ο本技术中的太阳能光伏组件采用自清洁玻璃后，该玻璃可以利用雨水、空气等自动保持玻璃表面清洁，并且在紫外线的诱发或常态下，玻璃表面的自清洁薄膜还可以对玻璃表面附着的有机物氧化分解，不仅能够即使清除太阳能光伏组件表面的灰尘、烟尘等污垢，以维持组件表面的清洁度，保障光电转换效率，而且无需人工通过水冲刷、擦洗，就可以达到清洁度要求效果，不仅节省人力、物力，而且可以避免对铝合金边框的腐蚀作用。·附图说明图I为本技术一种具体实施例中太阳能光伏组件的结构示意图；图2为图I中所示太阳能光伏组件的部分部件的爆炸图。其中，图I和图2中部件名称与附图标记之间的一一对应关系如下所示自清洁玻璃I、EVA填充材料2、电池片3、背板4、接线盒5、汇流条6、铝框7。具体实施方式本技术的核心为提供一种太阳能光伏组件，该组件表面比较容易清洁，并且有利于提闻太阳能光伏组件的光电转换效率。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图I和图2，图I为本技术一种具体实施例中太阳能光伏组件的结构示意图；图2为图I中所示太阳能光伏组件的部分部件的爆炸图。本技术提供了一种太阳能光伏组件，包括由若干电池片构成的电池片组件串，以及设置于所述电池片组件串外围的层压体组件，电池片组件一般通过汇流条连接层压体组件外部的接线盒，将电能输出。太阳能光伏组件的常规制作流程如下电池片3分选-单焊接-串焊接-拼接-中间测试-层压-装框(一般为铝边框)-清洗-测试，其中，层压体组件一般包括玻璃、EVA填充材料2、背板4、铝框7等部件，在层压工艺与预先加工好的电池片组件串在一定的温度、压力和真空条件下，粘结熔合在一起，起到保护电池片组件串的作用。并且，本技术中层压体组件中的玻璃为自清洁玻璃1，所谓自清洁玻璃就是在普通玻璃的表面附着有一层自清洁薄膜。本技术中的太阳能光伏组件采用自清洁玻璃I后，该自清洁玻璃I可以利用雨水、空气等自动保持其表面清洁，并且在紫外线的诱发或常态下，玻璃表面的自清洁薄膜还可以对玻璃表面附着的有机物氧化分解，不仅能够即使清除太阳能光伏组件表面的灰尘、烟尘等污垢，以维持组件表面的清洁度，保障光电转换效率，而且无需人工通过水冲刷、擦洗，就可以达到清洁度要求效果，不仅节省人力、物力，而且可以避免对铝合金边框的腐蚀作用。在一种具体实施方式中，自清洁玻璃I的自清洁薄膜可以为亲水性半导体薄膜，自清洁玻璃I因其超亲水特性，太阳能光伏组件采用自清洁玻璃I后，即使空气中的水分子或者水蒸汽凝结，冷凝水也不会形成单个水滴，而是形成水膜均匀的铺在表面，所以表面不会形成光散射的水雾。即使淋上雨水，在表面附着的雨水也会迅速扩散成为均匀的水膜，这样就不会形成分散视线的水滴、使得薄膜表面维持高度的透明性，有利于提高太阳能光伏组件的光电转换效率。亲水半导体薄膜具有比较成熟的技术，并且应用比较广泛，在一种优选的实施方式中，该亲水性半导体薄膜可以为纳米TiO2薄膜，TiO2氧化活性较高，化学稳定性好，对人体无毒害，成本低，无污染，是最具有开发前途的绿色环保型催化剂。当自清洁玻璃I中的TiO2薄膜表面与油污接触时，因为其表面有超亲水性，污物不易在表面附着，即使附着也是同表面的外层水膜结合，附着的污物在水淋冲力等作用 下，能自动从TiO2表面剥离下来，阳光中的紫外线足以维持TiO2表面的超亲水特性，从而使得表面长期具有防污自清洁效果，同时TiO2的光催化氧化作用也能降解掉一部分有机物，自清洁玻璃I利用TiO2的这两种特性使得油污、灰尘不能和玻璃表面牢固地结合，不易在表面聚集而使玻璃较易清洁。在另一种优选的实施方式中，亲水性半导体薄膜可以为Si02/Ti02复合薄膜或Fe203/Ti02复合薄膜或Si02/Fe203/Ti02复合薄膜；Si02的添加有利于TiO2晶粒尺寸的减小且颗粒均匀排布，增大TiO2的比表面积，从而可以吸附更多的反应物，故具有SiO2的TiO2复合薄膜具有比较高的光催化活性；Fe203有利于增强TiO2的亲水性能。上述各实施方式中的亲水性半导体薄膜为通过电镀方式形成的薄膜；电镀方式工艺比较简单，可以获得比较均匀的亲水性半导体薄膜。当然，上述各实施方式中的亲水性半导体薄膜可以为通过气相化学沉淀方法形成的薄膜；气相化学沉淀方法制得的亲水性半导体薄膜质量比较好，光催化活性比较高，且产量比较大。上述各实施方式中的亲水性半导体薄膜也可以为通过溶胶-凝胶方法形成的薄膜，该方法为将TiO2制成溶胶，再将玻璃放入该溶胶中浸润提拉的方式得到处理过的玻璃，再将该玻璃再本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能光伏组件，包括由若干电池片(3)构成的电池片组件串、以及设置于所述电池片组件串外围的层压体组件，其特征在于，所述层压体组件中的玻璃为自清洁玻璃(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，王立娟，蔡春立，
申请(专利权)人：六九硅业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：