一种带弹性补偿的灌装三通阀制造技术

一种带弹性补偿的灌装三通阀，包括进料接头、球面阀芯密封套、出料接头、阀体、气缸接头和转动阀芯，在三个球面阀芯密封套的平面端与进料接头、出料接头和气缸接头之间均设有补偿弹簧，在三个球面阀芯密封套的配合外圆与导向孔之间设有径向密封件。由于在球面阀芯密封套的平面端增设了复位弹簧，当球面阀芯密封套的球面端磨损后，复位弹簧能自动压迫球面阀芯密封套向转动阀芯移动，对球面阀芯密封套的球面磨损量进行自动补偿，在使用过程中不需频繁更换球面阀芯密封套，保证了三通阀的密封性能，增加了三通阀的使用寿命，大大降低了灌装机的使用成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种带弹性补偿的灌装三通阀
本技术涉及液体灌装机的部件，尤其涉及液体灌装机上的三通阀。
技术介绍
在柱塞式定量灌装机中，其灌装原理如图I所示，它包括液料箱I、三通阀2、灌装气缸3、活塞4和灌装瓶5，所述三通阀2的结构如图2 图4所示，包括进料接头21、端面密封圈22、球面阀芯密封套23、出料接头24、阀体25、气缸接头26、转动阀芯27、阀芯长轴套28、阀芯短轴套29、后端盖30和前端盖31，在阀体25的中心设有与阀芯配合的内腔，在阀体25的上端面、下端面和右侧面上都设有直孔，其中，设置在上端面和下端面上的直孔为同轴孔系，设置在右侧面上的直孔的轴线与设置在上端面和下端面上的直孔的轴线垂直，在转动阀芯27上设有通连孔271和垂直于通孔的单向孔272，通连孔271和单向孔272的轴线均通过转动阀芯的球面中心，转动阀芯27的单向孔272与通连孔271相通连，转动 阀芯27安装在阀体25的阀芯腔中，并通过后端盖30和前端盖31安装在阀体25上，进料接头21安装在阀体25的上端面上，出料接头24安装在阀体25的下端面上，气缸接头26安装在阀体25的侧面上，球面阀芯密封套23与转动阀芯27的球面相配合，三个球面阀芯密封套23与转动阀芯27的球面之间通过弹性挤压形成密封结构。三通阀的工作原理如图I所示，三通阀2的进料接头21与液料箱I中的出液口相通连，三通阀2的气缸接头26与灌装气缸3相通连，三通阀2的出料接头24通过进液管通入灌装瓶5中，当三通阀转至A状态时，如图2所示，三通阀的出料接头24处关闭状态，此时进料接头21与气缸接头26处于畅通状态，向下抽移活塞4，液料箱I中的液体被吸入灌装气缸3内，然后通过控制装置使三通阀2的转动阀芯27转至B状态，如图3所示，此时，三通阀2的进料接头21处于关闭状态，出料接头24与气缸接头处于相通状态，向上推移活塞4，灌装气缸3内的液体被压注到待灌装瓶5中，实现定量灌装。由于灌装机属连续高速灌装，三通阀2的动作频率在30 60，转动阀芯27在如此频繁的转换动作下，转动阀芯27与球面阀芯密封套23之间不断产生摩擦，当球面阀芯密封套23的磨损量到一定极限后，三通阀2的密封性就无法得到保证，导致活塞向上推移注液时，待灌装液中的一部分将通过球面阀芯密封套23与转动阀芯27之间的间隙被挤压回流到液料箱I中，导致灌装量不足，直接影响灌装机的灌装精度。因此这种三通阀的使用寿命不长，必须定时更换球面阀芯密封套23或者更换三通阀2，使用成本很高。
技术实现思路
为了克服现有三通阀存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种带弹性补偿的灌装三通阀，它能自动补偿球面阀芯密封套的磨损量，确保三通阀的密封性能，提高三通阀的使用寿命。一种带弹性补偿的灌装三通阀，包括进料接头、球面阀芯密封套、出料接头、阀体、气缸接头和转动阀芯，在阀体的中心设有与阀芯配合的内腔，在阀体的上端面、下端面和右侧面上都设有直孔，转动阀芯安装在阀体的阀芯腔中，进料接头安装在阀体的上端面上，出料接头安装在阀体的侧面上，气缸接头安装在阀体的下端面上，三个球面阀芯密封套分别设置在阀体上的直孔中，球面阀芯密封套的球面端与转动阀芯的球面相接触，球面阀芯密封套的平面端分别由进料接头、出料接头和气缸接头进行轴向限位，其特征是在三个球面阀芯密封套的平面端与进料接头、出料接头和气缸接头之间均设有复位弹簧，在三个球面阀芯密封套的配合外圆与导向孔之间设有径向密封件。进一步，在进料接头上设有安装球面阀芯密封套和复位弹簧的导向孔和定位外圆，且导向孔和定位外圆同轴。进一步，在出料接头上设有安装球面阀芯密封套和复位弹簧的导向孔和定位外圆，且导向孔和定位外圆同轴。进一步，在气缸接头上设有安装球面阀芯密封套和复位弹簧的导向孔和定位外 圆，且导向孔和定位外圆同轴。进一步，在进料接头、出料接头和气缸接头的定位端面上均设有安装复位弹簧的导向孔，复位弹簧直接压住球面阀芯密封套的平面端上。由于在三个球面阀芯密封套的平面端都增设了复位弹簧，复位弹簧不仅能保证球面阀芯密封套的球面端始终与转动阀芯的球面包合，而且能保证两者之间的包合压力相对稳定，从而提高三通阀的启闭密封性能和稳定性，更重要的是当球面阀芯密封套的球面端在使用过程中磨损后，复位弹簧能自动压迫球面阀芯密封套向转动阀芯移动，对球面阀芯密封套的球面磨损量进行自动补偿，确保两者之间能形成稳定的密封弹性包合量，从而保证三通阀的密封性能，在使用过程中不需频繁更换球面阀芯密封套，增加了三通阀的使用寿命，大大降低了灌装机的使用成本。附图说明图I为现有柱塞式定量灌装机的工作原理图，其中三通阀2有两种工作状态，A为三通阀在柱塞缸吸液状态的示意图，B为三通阀在柱塞缸处于注液状态的示意图；图2为现有三通阀的结构示意图，且进料接头与气缸接头处于相通状态，出料接头处于关闭状态图3为现有三通阀的结构示意图，且出料接头与气缸接头处于相通状态，进料接头处于关闭状态图4为图2的A-A剖视示意图；图5为本技术的一种结构示意图；图6为图5的B-B剖视示意图；图7为本技术的另一种结构示意图，导向孔为阀体上的直孔；图8为图5中进料接头的结构示意图；图中1_液料箱；2_三通阀；3_灌装气缸；4-活塞；5_灌装瓶；6_复位弹簧；7-径向密封件；8-导向孔；9-定位外圆；21_进料接头；22-端面密封圈；23_球面阀芯密封套；24-出料接头；25_阀体；26_气缸接头；27_转动阀芯；28_长轴套；29_短轴套；30_后端盖；31-前端盖；271_通边孔；272_单向孔。具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方案实施例I :一种带弹性补偿的灌装三通阀，如图5、图6所示，它包括进料接头21、端面密封圈22、球面阀芯密封套23、出料接头24、阀体25、气缸接头26、转动阀芯27、阀芯长轴套28、阀芯短轴套29、后端盖30、前端盖31、复位弹簧6和径向密封件7，在阀体25的中心设有与阀芯配合的内腔，在阀体25的上端面、下端面和右侧面上都设有直孔，其中，设置在上端面和下端面上的直孔为同轴孔系，设置在右侧面上的直孔的轴线与设置在上端面和下端面上的直孔的轴线垂直，在转动阀芯27上设有通连孔271和单向孔272，通连孔271和单向孔272的轴线均通过转动阀芯27的球面中心，单向孔272和通连孔271的轴线相互垂直，单向孔272和通连孔271相通连，转动阀芯27安装在阀体25的阀芯腔中，转动阀芯27的一端通过短轴套29安装在后端盖30上，转动阀芯27的另一端通过长轴套28安装在前端盖31上，后端盖30和前端盖31都安装在阀体25上，在进料接头21上设有导向孔8和定位外圆9，且导向孔8和定位外圆9同轴，进料接头21通过定位外圆9安装在阀体25的上端面上的直孔内，复位弹簧6和球面阀芯密封套23安装在导向孔8内，且位于导向孔8的内台阶与球面阀芯密封套23之间，同样，在出料接头24上和气缸接头26上均设有导向·孔8和定位外圆9，且导向孔8和定位外圆9同轴，进料接头21通过定位外圆9安装在阀体25的上端面上的直孔内，复位弹簧6和球面阀芯密封套23安装在导向孔8内，且位于导向孔8的内台阶与球面阀芯密封套23之间，所有球面阀芯密封套23与导向孔8之间的配合方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带弹性补偿的灌装三通阀，包括进料接头（21）、球面阀芯密封套（23）、出料接头（24）、阀体（25）、气缸接头（26）和转动阀芯（27），在阀体（25）的中心设有与阀芯配合的内腔，在阀体（25）的上端面、下端面和右侧面上都设有直孔，转动阀芯（27）安装在阀体（25）的阀芯腔中，进料接头（21）安装在阀体（25）的上端面上，出料接头（24）安装在阀体（25）的侧面上，气缸接头（26）安装在阀体（25）的下端面上，三个球面阀芯密封套（23）分别设置在阀体（25）上的直孔中，球面阀芯密封套（23）的球面端与转动阀芯（27）的球面相接触，球面阀芯密封套（23）的平面端分别由进料接头（21）、出料接头（24）和气缸接头（26）进行轴向限位，其特征是：在三个球面阀芯密封套（23）的平面端与进料接头（21）、出料接头（24）和气缸接头（26）之间均设有复位弹簧（6），在三个球面阀芯密封套（23）的配合外圆与导向孔之间设有径向密封件（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹奋中，蒋文强，徐方亭，
申请(专利权)人：金坛市金旺包装科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：