本发明专利技术公开了一种线切割机床工作状态指示装置，该指示装置包括：驱动控制单元，用于将输入数据传给单片机，驱动单片机执行，接受单片机的执行结果，并进行判断，控制信号的输出；控制显示单元，用于负责程序的流程管理，控制信号的输出，并依据信号的输入，显示线切割机床工作的状态。本发明专利技术提供的线切割机床工作状态警示灯电路很好的解决了快走丝线切割机床工作状态指示出现混乱的问题，使操作者能及时准确的发现出现问题的机床，提高了工作效率，降低了损失，使公司和厂家提高了效益。此外，该装置结构简单，成本低，易操作，值得应用和推广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种线切割机床工作状态指示装置。
技术介绍
现在快走丝线切割机床加工完毕和短路后，一般都是用蜂鸣器的报警声来提醒操作者，及时切断电路，以确保机器和产品的安全。如果在一个车间里放置几十台甚至上百台机床，那么蜂鸣器响就无法知道是哪台机床出了问题，导致快走丝线切割机床工作状态指示出现混乱的问题。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种线切割机床工作状态指示装置，旨在解决如果在一个车间里放置几十台甚至上百台机床，那么蜂鸣器响就无法知道是哪台机床出了问题，导致快走丝线切割机床工作状态指示出现混乱的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种线切割机床工作状态指示装置，该指示装置包括驱动控制单元，用于将输入数据传给单片机，驱动单片机执行，接受单片机的执行结果，并进行判断，控制信号的输出；控制显示单元，用于负责程序的流程管理，控制信号的输出，并依据信号的输入，显示线切割机床工作的状态。进一步，驱动控制单元的具体连接是主要由一片单片机AT89S2051构成；端口Pl. O是控制器开高频信号输入端，端口 Pl. I是控制器加工结束信号输入端，端口 Pl. 2是控制器变频信号输入端 ’端口 P3. O-端口 P3. 7 :三态双向数据线，与C端口 PU数据总线相连，用于传递C端口 PU与AT89S2051之间的数据信息、控制信息和状态信息；端口 Pl. 5、端口 Pl. 6、端口 Pl. 7三个口输出经三极管放大驱动继电器K2、K3、K4。进一步，控制显示单元的具体连接是单片机AT89S2051的引脚Pl. 4、Ρ1. 5、Ρ1. 6、PI. 7，分别与IOK电阻R5、R6、R7、R8串联后，接N端口 PN晶体三级管Ql、Q2、Q3、Q4后，放大驱动继电器KI、K2、K3、K4，继电器KI、K2，K3，K4的触点输出分别接压力变换器、绿色、黄色、红色警示灯，其中在每个回路中均连有一个二极管4007。本专利技术实施例提供的线切割机床工作状态警示灯电路很好的解决了快走丝线切割机床工作状态指示出现混乱的问题，使操作者能及时准确的发现出现问题的机床，提高了工作效率，降低了损失，使公司和厂家提高了效益。此外，该装置结构简单，成本低，易操作，值得应用和推广。附图说明图1是本专利技术实施例提供的线切割机床工作状态指示装置的结构框图；图2是本专利技术实施例提供的驱动控制单元的电路图3是本专利技术实施例提供的控制显示单元的电路图。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。图I示出了本专利技术实施例提供的线切割机床工作状态指示装置的结构框图。包括驱动控制单元I、控制显示单元2两部分。输入信号经驱动控制单元I驱动电路，再经控制显示单元2显示出现的状况，最后输出信号。驱动控制单元，用于将输入数据传给单片机，驱动单片机AT89S2051执行，接受单片机AT89S2051的执行结果，并进行判断，控制信号的输出。控割显示单元，用于负责程序的流程管理，有效的控制信号的输出，并依据信号的输入，显示线切割机床工作的状态。·如图2所示，驱动控制单元的具体连接是主要由一片单片机AT89S2051构成。Pl. O是控制器开高频信号输入端，Pl. I是控制器加工结束信号输入端，Pl. 2是控制器变频信号输入端。P3. 0-P3. 7 :三态双向数据线，与CPU数据总线相连，用于传递CPU与AT89S2051之间的数据信息、控制信息和状态信息。Pl. 5、Pl. 6、Pl. 7三个口输出经三极管放大驱动继电器K2、K3、K4。如图3所示，控制显示单元的具体连接是单片机AT89S2051的引脚Pl. 4、Pl. 5、Pl. 6、Pl. 7，分别与IOK电阻R5、R6、R7、R8串联后，接NPN晶体三级管8050的Q1、Q2、Q3、Q4后，放大驱动继电器KI、K2、K3、K4，继电器KI、K2，K3，K4的触点输出分别接压力变换器、绿色、黄色、红色警示灯。其中在每个回路中均连有一个二极管4007，控制电流的方向。当输入信号输入后，驱动单片机AT89S2051运行，首先检测P1.0，P1. 1，P1.2端口，如果Pl. O = O, Pl. I = I那么Pl. 6输出1，K3继电器吸合，黄色警示灯亮为加工结束停机状态。如果P1.0 = 1，Pl. 2有脉冲信号输入那么Pl. 5输出I，K2继电器吸合，绿色警示灯亮为正常加工状态。如果P1.0 = 0，Pl. I = O那么Pl. 7输出I，K4继电器吸合，红色警示灯亮为暂停加工状态。如果P1.0 = I，Pl. 2无脉冲信号输入那么Pl. 6，Pl. 7输出1，K3，K4继电器吸合，红色，黄色警示灯亮为短路状态。本专利技术实施例提供的线切割机床工作状态警示灯电路很好的解决了快走丝线切割机床工作状态指示出现混乱的问题，使操作者能及时准确的发现出现问题的机床，提高了工作效率，降低了损失，使公司和厂家提高了效益，得到了线切割厂家及客户的一致好评。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种线切割机床工作状态指示装置，其特征在于，该指示装置包括 驱动控制单元，用于将输入数据传给单片机，驱动单片机执行，接受单片机的执行结果，并进行判断，控制信号的输出； 控制显示单元，用于负责程序的流程管理，控制信号的输出，并依据信号的输入，显示线切割机床工作的状态。2.如权利要求I所述的指示装置，其特征在于，驱动控制单元的具体连接是主要由一片单片机AT89S2051构成；端口 Pl. O是控制器开高频信号输入端，端口 Pl. I是控制器加工结束信号输入端，端口 Pl. 2是控制器变频信号输入端；端口 P3. O-端口 P3. 7 :三态双向数据线，与C端口 PU数据总线相连，用于传递C端口 PU与AT89S2051之间的数据信息、控制信息和状态信息；端口 Pl. 5、端口 Pl. 6、端口 Pl. 7三个口输出经三极管放大驱动继电器K2、K3、K4。3.如权利要求I所述的指示装置，其特征在于，控制显示单元的具体连接是单片机AT89S2051 的引脚 Pl. 4、Ρ1· 5、Ρ1· 6、Ρ1· 7，分别与 IOK 电阻 R5、R6、R7、R8 串联后，接 N 端口PN晶体三级管Ql、Q2、Q3、Q4后，放大驱动继电器Kl、K2、K3、K4，继电器Kl、K2，K3，K4的触点输出分别接压力变换器、绿色、黄色、红色警示灯，其中在每个回路中均连有一个二极管4007。全文摘要本专利技术公开了一种线切割机床工作状态指示装置，该指示装置包括驱动控制单元，用于将输入数据传给单片机，驱动单片机执行，接受单片机的执行结果，并进行判断，控制信号的输出；控制显示单元，用于负责程序的流程管理，控制信号的输出，并依据信号的输入，显示线切割机床工作的状态。本专利技术提供的线切割机床工作状态警示灯电路很好的解决了快走丝线切割机床工作状态指示出现混乱的问题，使操作者能及时准确的发现出现问题的机床，提高了工作效率，降低了损失，使公本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线切割机床工作状态指示装置，其特征在于，该指示装置包括：驱动控制单元，用于将输入数据传给单片机，驱动单片机执行，接受单片机的执行结果，并进行判断，控制信号的输出；控制显示单元，用于负责程序的流程管理，控制信号的输出，并依据信号的输入，显示线切割机床工作的状态。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王松虎，王松海，
申请(专利权)人：宁波虎兴数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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