一种用于底喷粉工艺的透气砖制造技术

一种用于底喷粉工艺的透气砖，包括耐火材料（１）、保护套（３），中间开有一镞呈轴对称分布的狭缝（２），其特征在于在透气砖底部增设静压室（４）和一个倒圆台状的渐扩（５），静压室（４）、渐扩（５）之间连通，静压室（４）与狭缝（２）连通，渐扩（５）与连接管（６）连通。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢铁冶炼设备
，具体涉及用于底喷粉工艺的透气砖。
技术介绍
钢包透气砖按组装方式分为内装式整体透气砖和外装式透气砖组合两种。钢包透气砖是底吹氩工艺中关键的功能性耐火材料，其使用条件非常苛刻，主要表现在热应力高度集中，工作面反复受急冷急热作用，受到钢水及渣的侵蚀、渗透作用，在钢包浇钢及氩气对钢水进行搅拌时，透气砖受到高温钢水强烈的冲刷、剪切及磨损作用。透气砖因具有抗腐蚀性好、可自由调节气量等优点，广泛应用于LF或VOD钢包精炼的底吹。随着粉体加工技术水平的提高，各种冶金辅料可以被加工成微粉甚至成为超细粉，使得这些冶金辅料的加入方式从顶部加入改为底部加入成为可能。相应地，对透气砖的结构提出更高的要求，以满足底部喷粉的需要。现有透气砖在应用时存在的主要问题是易造成气体输送管路及狭缝的堵塞。
技术实现思路
为满足目前底喷粉工艺对透气砖结构的要求，针对现有透气砖存在的不足之处，本技术提供一种用于底喷粉工艺的透气砖。本技术在现有透气砖的底部增设一个大的静压室和渐扩，静压室高度10～180mm，渐扩高度30～120mm。实施底吹喷粉过程中，当气粉混合物进入该区域时，渐扩使得粉体在静压室充分混合，由于气体压力的作用，使气体携带微粉穿过狭缝进入铁水(或钢液)，具有较大粒径的粉子在静压室经过剧烈的碰撞、摩擦、剪切等作用被部分粉碎后，穿过狭缝进入铁水(或钢液)，其余大颗粒将留在静压室。采用本技术的透气砖结构实施底吹喷粉工艺，能比较充分地利用粉体中的部分大颗粒成分，提高原料的利用率；同时实现大颗粒的分离，能有效避免狭缝的堵塞，有利于生产的进行。附图说明附图为狭缝式透气砖半剖结构示意图主视图。图中1耐火材料，2狭缝，3保护套，4静压室，5渐扩，6连接管。具体实施方式如附图所示。透气砖的主体由耐火材料1构成，在外部设有保护套3，透气砖中间开有一镞呈轴对称分布的狭缝2；在透气砖底部增设静压室4和一个倒圆台状的渐扩5，静压室4、渐扩5之间连通，静压室4与狭缝2连通，渐扩5与连接管6连通。以下给出几组静压室、渐扩的高度设计值的实例 以静压室高度150mm、渐扩高度80mm的狭缝式透气砖为例，实施底吹喷粉时，采用流态化脱硫粉剂，粉体粒径400目，供气压0.5MPa，气体流量6m3/h，粉气比8，铁水液面高度500mm，采用底吹喷粉工艺，运行2小时未发生透气砖堵塞事故。权利要求1.一种用于底喷粉工艺的透气砖，包括耐火材料(1)、保护套(3)，中间开有一镞呈轴对称分布的狭缝(2)，其特征在于在透气砖底部增设静压室(4)和一个倒圆台状的渐扩(5)，静压室(4)、渐扩(5)之间连通，静压室(4)与狭缝(2)连通，渐扩(5)与连接管(6)连通。2.按照权利要求1所述的用于底喷粉工艺的透气砖，其特征在于静压室(4)的高度为10～180mm，渐扩(5)高度为30～120mm。专利摘要本技术透气砖的主体由耐火材料构成，在外部设有保护套，透气砖中间开有一镞呈轴对称分布的狭缝；在透气砖底部增设静压室和一个倒圆台状的渐扩，静压室、渐扩之间连通，静压室与狭缝连通，渐扩与连接管连通。采用本技术的透气砖结构实施底吹喷粉工艺，能比较充分地利用粉体中的部分大颗粒成分，提高原料的利用率；同时实现大颗粒的分离，能有效避免狭缝的堵塞，有利于生产的进行。文档编号B22D41/00GK2850763SQ200520145820公开日2006年12月27日 申请日期2005年12月19日 优先权日2005年12月19日专利技术者周建安, 孙中强, 党君祥 申请人:沈阳东北大学冶金技术研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周建安，孙中强，党君祥，
申请(专利权)人：沈阳东北大学冶金技术研究所，
类型：实用新型
国别省市：