连铸用二层式滑块砖保护器制造技术

一种连铸用二层式滑块砖保护器，主要解决现有的保护器强度及安全性能较差等弊端。其整体成型为腰圆形，其中部制有一个大凸台，凸台中部开有钢水流出孔，大凸台两侧制成三个小凸台，其上分别开有排气孔。使用时每个保护器装上耐火砖，上下两块合在一起同时使用，大凸台分别成为上下滑块的定位装夹基准，上滑块固定，下滑块可自由滑动，起到阀门作用。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于冶金连铸系统中钢包钢水流出口处的耐火砖保护装置。连铸是钢铁工业七、八十年代开始采用的新工艺、新技术。连铸用下水口带滑块砖保护套，原来普遍采用上、中、下三件滑块砖以钢带缠绕，这种结构强度较差，易变形，受到冲击和碰撞时，易缺损破裂，起不到安全保护作用。本技术的目的 在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、强度高、安全可靠的连铸用二层式滑块砖保护器。本技术的目的是这样实现的本技术整体成型为腰圆形，其上制有凸台4，凸台4的中部开有钢水流出孔5。凸台4的两侧制有凸台1、2、3，其上分别开有排气孔6。上述所说的本技术采用3mm厚的钢板整体成型。本技术的优点在于结构简单，强度高，不易变形，其内的耐火砖失效后，可更换耐火砖反复使用，直至保护器失效为止。工艺性能较好，它的结构除使用面以外为全封闭式，连铸使用时易于装配，并可省去现有技术中的中间滑块砖，只需上下两块滑块砖即可(而原三块滑块砖形状有别，不能互换)。装配精度较高，由于凸台1、2、3的分布特点，本技术与耐火滑块砖之间定位状况良好平稳。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的俯视图。上述附图所示的结构就是本技术的实施例。图中，1、2、3均为本技术上所制的凸台，为装配耐火砖时粘接材料附着的位置。4为在本技术中部所制成的凸台。5为凸台4中部所开的钢水流出孔，同时可用来定位连接钢包及下水口。6为凸台1、2、3上所开的排气孔，用以装配耐火砖时排除空气用。实际使用时，将本技术装上耐火砖后，上下两块同时使用，使用时将图中的A面相互合在一起，此时凸台4分别成为上下滑块的定位装夹基准，上滑块固定，下滑块可自由滑动，起到阀门作用。权利要求1.一种连铸用二层式滑块砖保护器，其特征在于整体成型为腰圆形，其上制有凸台(4)，凸台的中部开有钢水流出孔(5)，凸台(4)的两侧制有凸台(1)、(2)、(3)，其上分别开有排气孔(6)。2.根据权利要求1所述的连铸用二层式滑块砖保护器，其特征在于它采用3mm厚的钢板整体成型。专利摘要一种连铸用二层式滑块砖保护器,主要解决现有的保护器强度及安全性能较差等弊端。其整体成型为腰圆形,其中部制有一个大凸台,凸台中部开有钢水流出孔,大凸台两侧制成三个小凸台,其上分别开有排气孔。使用时每个保护器装上耐火砖,上下两块合在一起同时使用,大凸台分别成为上下滑块的定位装夹基准,上滑块固定,下滑块可自由滑动,起到阀门作用。文档编号B22D11/10GK2274538SQ9622446公开日1998年2月18日 申请日期1996年8月21日 优先权日1996年8月21日专利技术者王铁生 申请人:武汉市武汉搪瓷二厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸用二层式滑块砖保护器，其特征在于：整体成型为腰圆形，其上制有凸台（４），凸台的中部开有钢水流出孔（５），凸台（４）的两侧制有凸台（１）、（２）、（３），其上分别开有排气孔（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁生，
申请(专利权)人：武汉市武汉搪瓷二厂，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]