一种用于上装式球阀的挡圈锁定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于上装式球阀的挡圈锁定机构，包括挡圈，其轴向固定于所述球阀的阀腔内，还包括一压圈，其与所述挡圈同轴设置，所述压圈套置于所述球阀内的阀座上，且与阀座连接，所述压圈的外圆面上成型有用于防止所述挡圈径向移动的环形卡槽，所述挡圈卡置于所述环形卡槽内。本实用新型专利技术解决了阀门的阀内空间所限，弹簧挡圈的位置径向固定非常困难的技术问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上装式固定球阀的部件，具体地，涉及一种用于上装式球阀的挡圈锁定机构。
技术介绍
上装式固定球阀是一种防止因检修拆卸而带来 环境污染的便捷结构，但是由于结构原因需要有固定圈来辅助完成阀座机构的安装核拆卸，因结构的原因多数只能采取弹簧挡圈来作为机械档进行定位，但是在大中口径阀门上由于阀内空间所限，弹簧挡圈的位置固定非常困难。同时，对球体进行拆卸检修，由于弹簧挡圈固定在阀体的下半槽内，很难稳定容易造成脱落而影响阀门的使用安全。
技术实现思路
本技术针对现有技术中大中口径阀门的阀内空间所限，弹簧挡圈的位置固定非常困难的技术问题，提出一种用于上装式球阀的挡圈锁定机构。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是包括挡圈，其轴向固定于所述球阀的阀腔内，还包括一压圈，其与所述挡圈同轴设置，所述压圈套置于所述球阀内的阀座上，且与阀座连接，所述压圈的外圆面上成型有用于防止所述挡圈径向移动的环形卡槽，所述挡圈卡置于所述环形卡槽内。进一步地,所述压圈设置于所述球阀的阀座与阀体之间，所述压圈的内圆面和外圆面分别与阀座和阀体形成气密/液密滑动连接，所述压圈远离所述挡圈的一端与所述阀座间成型一密闭的环形腔室，所述环形腔室内设有一压缩弹簧，所述压力弹簧的两端沿所述阀腔的轴向分别作用于阀座和压圈上，所述压圈内成型一与外界压力源连通的压力通道；所述压力通道中输入压力介质时，通过压力介质作用于所述阀座上使其向两侧轴向移动。再进一步地，所述环形卡槽成型于所述压圈靠近所述挡圈的一端。本技术相对现有技术具有以下有益效果A由于在压圈的外圆面上成型有用于对挡圈进行径向限位的环形卡槽，挡圈套置于环形卡槽上，这样防止挡圈的径向移动，再加上压力弹簧的作用，压圈的一端紧紧靠在挡圈的端面上，使得挡圈无法径向活动，而被牢牢的固定在半槽内，直到拆卸时，当压圈中输入压力气体或液体时，压圈在气体或液体推力的作用下也会使压圈和挡圈紧紧连接在一起，通过向两侧推动压圈，方可拆下挡圈。B本技术可以应用于各种上装式球阀阀座上，用于固定和防止弹簧挡圈的脱落，使该类阀门结构更加安全、可靠，同时可以大大减少由于正常固定挡圈所增大的空间和零件。附图说明下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中图I是本技术所提供的球阀的整体结构剖面图；图2是图I中A部一种状态下的结构放大图(正常工作状态下);图3是图I中的A部另一状态下的结构放大图(拆卸状态下)。图中I-阀体，11-阀腔，12-凹槽;2-阀座，21-凸环； 3-压圈，31-压力通道；4_挡圈,41-环形卡槽；5_压力源；6-压缩弹簧；7-球体；8_挤压弹簧；9_压力接头；10—环形腔室。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图I所示，本技术提供了一种上装式球阀，包括阀体I、阀座2、阀盖20、置于两阀座2中的球体7、挡圈4和压圈3。其中阀体I包括一中空的阀腔11 ;阀座2对称置于阀腔11内，其外圆面上成型一凸环21，凸环21的外圆面与阀体I的内圆面形成游动的密封配合；压圈3套置于阀座2的外圆面且与阀体I形成气密/液密连接，压圈3与阀座2形成滑动的密封配合，且压圈3的外圆面与阀腔11的内圆面形成滑动的密封配合；压圈3、阀体I和阀座2间围接形成一密闭的环形腔室10，压圈3内成型有分别与环形腔室10及压力源5相连通的压力通道31 ;压力通道31中输入压力介质时，通过压力介质作用于凸环21上的轴向推力推动阀座2向着远离阀腔11的中部移动。挡圈4设置于阀腔11内，且与阀体I可拆卸连接，用于限制压圈31的轴向位移。图I中所示的挡圈4与压圈3同轴设置，阀腔11内还成型一凹槽12，挡圈设置于凹槽12内，挡圈4与压圈3可拆卸连接。为了阻止压圈3向着球体7的方向移动，挡圈4设置在压圈3靠近阀腔11中部的一端，在靠近球体7的压圈3外圆端面处成型一环形卡槽41，挡圈4的端部卡置于压圈3的环形卡槽41中，从而防止挡圈4的径向移动。此外，为了更好对压圈3进行限位，环形腔室10内设有一压缩弹簧6，压缩弹簧6的两端分别作用于凸环21和压圈3上，当球体7处于拆卸状态时，凸环21依靠压力的作用将两阀座2沿轴向拉开，实现阀座2的解封，其中压缩弹簧6的弹力已经达到释放或承受部分压力变形，当环形腔室10中的压力得到释放后，阀座2依靠挤压弹簧8的作用将两阀座聚拢，实现球体7的密封，此时的压缩弹簧6发生压缩形变，挤压弹簧8的弹力部分释放或处于自由状态。这里的压力源5为气压动力源、或采用液压动力源、或采用人工压力泵均可，通过管路与压力接头9连接即可，可以将压力气体/液体通过压力通道31注入到环形腔室10内，实现球阀球体7的拆卸。最后应说明的是以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种用于上装式球阀的挡圈锁定机构，包括挡圈，其轴向固定于所述球阀的阀腔内，其特征在于，还包括一压圈，其与所述挡圈同轴设置，所述压圈套置于所述球阀内的阀座上，且与阀座连接，所述压圈的外圆面上成型有用于防止所述挡圈径向移动的环形卡槽，所述挡圈卡置于所述环形卡槽内。2.根据权利要求I所述的挡圈锁定机构，其特征在于， 所述压圈设置于所述球阀的阀座与阀体之间，所述压圈的内圆面和外圆面分别与阀座和阀体形成气密/液密滑动连接，所述压圈远离所述挡圈的一端与所述阀座间成型一密闭的环形腔室，所述环形腔室内设有一压缩弹簧，所述压力弹簧的两端沿所述阀腔的轴向分别作用于阀座和压圈上，所述压圈内成型一与外界压力源连通的压力通道；所述压力通道中输入压力介质时，通过压力介质作用于所述阀座上使其向两侧轴向移动。3.根据权利要求I或2所述的挡圈锁定机构，其特征在于， 所述环形卡槽成型于所述压圈靠近所述挡圈的一端。专利摘要本技术公开了一种用于上装式球阀的挡圈锁定机构，包括挡圈，其轴向固定于所述球阀的阀腔内，还包括一压圈，其与所述挡圈同轴设置，所述压圈套置于所述球阀内的阀座上，且与阀座连接，所述压圈的外圆面上成型有用于防止所述挡圈径向移动的环形卡槽，所述挡圈卡置于所述环形卡槽内。本技术解决了阀门的阀内空间所限，弹簧挡圈的位置径向固定非常困难的技术问题。文档编号F16K5/20GK202691123SQ20122041075公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日专利技术者殷连波, 黄道云, 王二平, 叶际俊 申请人:慎江阀门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于上装式球阀的挡圈锁定机构，包括挡圈，其轴向固定于所述球阀的阀腔内，其特征在于，还包括一压圈，其与所述挡圈同轴设置，所述压圈套置于所述球阀内的阀座上，且与阀座连接，所述压圈的外圆面上成型有用于防止所述挡圈径向移动的环形卡槽，所述挡圈卡置于所述环形卡槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷连波，黄道云，王二平，叶际俊，
申请(专利权)人：慎江阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：