一种组合式轻钢龙骨吊顶系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种组合式轻钢龙骨吊顶系统，其包含：若干平行间隔排列的二合一龙骨；横撑龙骨，其间隔设置在相邻排列的两根二合一龙骨之间、且该横撑龙骨的两端分别与二合一龙骨垂直连接；龙骨扣挂件，其底部与所述二合一龙骨的顶部连接；螺牙吊杆，其底部与所述龙骨扣挂件的顶部连接；吊杆固定件，其与所述螺牙吊杆的顶部连接、且固定设置在屋顶面上；延长连接件，其将两根二合一龙骨首尾连接。本实用新型专利技术提供的组合式轻钢龙骨吊顶系统，结实牢固，结构新颖；能有效节省原材料，简化吊装工序，降低机器和厂房设备的损耗等，同时有效提高施工效率和质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于装修工程的轻钢龙骨吊顶系统，具体涉及一种由多个组件构成的组合式轻钢龙骨吊顶系统
技术介绍
在装修工程中所使用的轻钢龙骨吊顶广泛用于住家小公楼、酒店、机场、车站、商场、剧场、餐馆、工厂等场地。目前的现有技术中一般都是采用木龙骨结构、吊挂型传统龙骨结构、V型卡式龙骨结构或二合一轻钢龙骨结构来进行吊顶安装。如图I所示，为现有技术中所使用的V型卡式龙骨结构的吊挂组装示意图，该V型卡式龙骨结构由承载龙骨601、覆面龙骨602和横撑龙骨603所组成，其中所述承载龙骨601在制造时，需先制作孔齿磨具，利用冲床将带钢冲成具有孔洞及齿钩的形状，再利用轧机滚压成龙骨。该承载龙骨601必须具有孔洞才能与螺牙吊杆604结合吊挂，也必须具有齿钩才能与覆面龙骨602相扣合。其中，所述覆面龙骨602与承载龙骨601垂直扣合，该若干覆面龙骨602通过卡扣结构依次间隔与所述若干承载龙骨601相连接；所述横撑龙骨603设置在相邻承载龙骨601之间，且通过卡扣件与所述若干覆面龙骨602垂直连接。所述整个V型卡式龙骨结构须通过设置在所述承载龙骨601上的吊挂孔洞605与螺牙吊杆604连接后，实现吊挂在屋顶，吊挂孔洞605与螺牙吊杆604连接时，吊挂孔洞605的上方与下方均需使用螺帽606上下调整成水平后，再扭紧上下两个螺帽606来固定住承载龙骨601。所述覆面龙骨602的底面作为封钉面板的钉着面。如图2所示，为现有技术中所使用的二合一龙骨结构的吊挂组装示意图。该二合一龙骨结构由二合一龙骨701和横撑龙骨703所组成。其中，所述的二合一龙骨701在制造时，需先制作孔洞模具，利用冲床将带钢冲成具有孔洞的形状，再利用轧机滚压成龙骨。该二合一龙骨701必须具有孔洞才能与吊杆704结合吊挂。其中，所述横撑龙骨703与二合一龙骨701垂直扣合，该若干二合一龙骨701通过卡扣结构依次间隔与所述的若干横撑龙骨703相连接。所述整个二合一龙骨结构通过设置在所述二合一龙骨701上的吊挂孔洞702与吊杆704连接后，实现吊挂在屋顶，吊挂孔洞702与吊杆704连接时，吊挂孔洞702的上方与下方均需使用螺帽705上下调整成水平后，再扭紧上下两个螺帽705来固定住二合一龙骨701。所述二合一龙骨701的底面板707作为封钉面板的钉着面。上述现有技术的V型卡式龙骨或二合一龙骨在吊挂组装时，螺牙吊杆与屋顶面固定结合时，都必须先用电钻在屋顶面上钻出孔洞，在孔洞内塞入一个膨胀头套管600或700，然后再将螺牙吊杆的一端插入膨胀头套管内，结合膨胀头后旋转扭紧，借助膨胀头套管膨胀开的张力来固定住螺牙吊杆的上端。而螺牙吊杆与龙骨连接结合时，都必须先在螺牙吊杆上旋上第一个螺帽，这个螺帽须旋入至螺牙吊杆30mm深的位置，然后再把第一个螺帽下方约30mm的螺牙吊杆套入V型卡式龙骨或二合一轻钢龙骨的平面顶盖上的吊挂孔洞中，此时第一个螺帽位于龙骨顶盖的上方，再将第二个螺帽旋入龙骨顶盖下方的螺牙吊杆上，最后利用龙骨顶盖上方的第一个螺帽调整出水平位置后，再将龙骨顶盖下方的第二个螺帽向上扭紧，使之固定住V型卡式龙骨或二合一龙骨。最后，在组装横撑龙骨时，需要利用水平挂件608来实现横撑龙骨与V型卡式龙骨或二合一龙骨之间的连接，从而完成吊挂组装。上述以V型卡式龙骨结构或二合一轻钢龙骨结构为例详细描述的现有技术中所使用的龙骨，在制造时均需先制作孔洞模具，再利用冲床将带钢冲成具有孔洞或齿钩的形状，然后再经过轧机的滚压才能形成龙骨。在组装吊挂时，都必须通过吊挂孔洞才能与吊杆相结合，而且还必须利用吊挂孔洞上方及下方的螺帽上下调整成水平后再扭紧上下螺帽来固定住龙骨。显然，现有技术无论是在龙骨的制造生产过程或龙骨结构的吊挂组装过程中均耗费机器，耗费工时，无法达到良好的经济效益
技术实现思路
本技术的目的是提供一种组合式轻钢龙骨吊顶系统，结实牢固，结构新颖；能有效节省原材料，简化吊装工序，降低机器和厂房设备的损耗等，同时有效提高施工效率和质量。为了达到上述目的，本技术提供一种组合式轻钢龙骨吊顶系统，其包含若干平行间隔排列的二合一龙骨；横撑龙骨，其间隔设置在相邻排列的两根二合一龙骨之间、且该横撑龙骨的两端分别与二合一龙骨垂直连接；龙骨扣挂件，其底部与所述二合一龙骨的顶部连接；螺牙吊杆，其底部与所述龙骨扣挂件的顶部连接；吊杆固定件，其与所述螺牙吊杆的顶部连接、且固定设置在屋顶面上；延长连接件，其将两根二合一龙骨首尾连接。在本技术的一个优选实施例中，所述的二合一龙骨是一体成型的，其包含第一平面顶盖；对称设置在所述第一平面顶盖两侧的第一垂直侧板；分别向外对称设置在所述第一垂直侧板底端的第一水平底板，其底面作为封钉面板的钉着面；分别设置在所述水平底板外侧的上翘挂插挡板；设置在所述第一平面顶盖和第一垂直侧板上的若干第一加强筋，其沿所述第一平面顶盖及第一垂直侧板的两侧对称设置；排列设置在所述第一水平底板上的若干第二加强筋，其设置方向与所述二合一龙骨相垂直；其中，在所述第一平面顶盖与第一垂直侧板的两个连接侧分别设置有向上且向内弯折而形成的卡扣槽。所述的横撑龙骨是一体成型的，其包含第二水平底板，其底面作为封钉面板的钉着面；对称设置在所述第二水平底板两侧的第二垂直侧板；对称设置在第二垂直侧板两端的挂插口，该挂插口的宽度与所述挂插挡板相匹配，将相邻两根间隔排列的二合一龙骨的上翘挂插挡板分别插入横撑龙骨两端的挂插口中，使所述横撑龙骨垂直连接在相邻两根间隔排列的二合一龙骨之间；排列设置在所述第二水平底板上的若干第三加强筋，其设置方向与所述横撑龙骨相垂直。所述的龙骨扣挂件是一体成型的，其包含第二平面顶盖，其中心设置有向内部凸出的旋转孔；对称设置在所述第二平面顶盖两侧的第三垂直侧板；分别向外对称设置在所述第三垂直侧板底端的一对底扣板，该对底扣板的尺寸大小与所述卡扣槽的槽孔相匹配；其中，所述旋转孔的直径与所述螺牙吊杆的直径相匹配，在所述向内部凸出的旋转孔的边缘上设置有螺纹，所述螺牙吊杆的底部由第二平面顶盖的上表面旋入该旋转孔内，连接所述龙骨扣挂件与螺牙吊杆并调整所述龙骨扣挂件处于水平位置；所述底扣板对应插入位于二合一龙骨上第一平面顶盖与第一垂直侧板的两个连接侧的卡扣槽内扣合，固定连接所述龙骨扣挂件与二合一龙骨。所述的吊杆固定件是一体成型的，其包含第三平面顶盖，其中心设置有向内部凸出的吊挂孔；对称设置在所述第三平面顶盖两侧的第四垂直侧板；分别向外对称设置在所述第四垂直侧板底端的一对底翼；其中，所述吊挂孔的直径与所述螺牙吊杆的直径相匹配，在所述向内部凸出的吊挂孔的边缘上设置有螺纹，所述螺牙吊杆的顶部由第三平面顶盖的上表面旋入该吊挂孔内，使所述螺牙吊杆固定吊挂在吊杆固定件上；所述底翼的中心设置有固定孔，利用钉枪机将钢钉穿过该固定孔并钉入屋顶面，使所述吊杆固定件固定在屋顶面上。所述的组合式轻钢龙骨吊顶系统还包含用于将两根二合一龙骨首尾连接的延长连接件；所述的延长连接件是一体成型的，其包含第四平面顶盖；对称设置在所述第四平面顶盖两侧的第五垂直侧板；分别向外对称设置在所述第五垂直侧板底端的一对第三水平底板，所述该对第三水平底板的形状大小与所述卡扣槽相匹配，其两端分别匹配插入首尾相邻的两根二合一龙骨上的卡扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式轻钢龙骨吊顶系统，其特征在于，包含：若干平行间隔排列的二合一龙骨(1)；横撑龙骨(4)，其间隔设置在相邻排列的两根二合一龙骨(1)之间、且该横撑龙骨(4)的两端分别与二合一龙骨(1)垂直连接；龙骨扣挂件(3)，其底部与所述二合一龙骨(1)的顶部连接；螺牙吊杆(6)，其底部与所述龙骨扣挂件(3)的顶部连接；吊杆固定件(2)，其与所述螺牙吊杆(6)的顶部连接、且固定设置在屋顶面上；延长连接件(5)，其将两根二合一龙骨(1)首尾连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建，
申请(专利权)人：徐建，
类型：实用新型
国别省市：