造纸烘干尾气的回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于造纸行业尾气处理设备技术领域，特别涉及造纸烘干尾气的回收利用装置。造纸烘干尾气的回收利用装置，包括尾气排放装置，还包括热交换器，所述尾气排放装置连接所述热交换器的进气口，所述热交换器的进水口连接清水管道，所述热交换器的出水口通过管道连接至热水槽。本实用新型专利技术可以减少热水槽原本的蒸汽用量，降低生产成本，达到节能环保的效果，且装置结构简单，操作方面。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于造纸行业尾气处理设备
，特别涉及造纸烘干尾气的回收利用装置。
技术介绍
在造纸行业中，经过制浆、脱墨、漂白、成型抄造之后进行压榨脱水之后，需要进行烘干成型，烘干部需要应用蒸汽系统进行纸的烘干，其中会产生大量的蒸汽尾气。对这些蒸汽尾气的处理方法目前一般的做法是，要不将蒸汽直接排放到大气中，或者经过普通的冷凝器把蒸汽降温之后再排放。后者的处理方法需要使用到冷凝水与蒸汽进行热交换，得到 的热水一般当作喷淋清水使用。蒸汽直接排放到大气中，会污染大气，利用冷凝水进行热交换降低蒸汽的温度，使用过后的水没有得到合理的利用，不但浪费水资源，还增加尾气处理的费用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供造纸烘干尾气的回收利用装置，其可以把烘干部不用的蒸汽尾气的热能进行回收利用到其他的工艺步骤当中，有效地处理了蒸汽尾气，产生的热水输送到热水槽，减少了热水槽的蒸汽用量，装置结构简单，回收利用率高，对环境保护有起了很大的作用。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案造纸烘干尾气的回收利用装置，包括尾气排放装置，还包括热交换器，所述尾气排放装置连接所述热交换器的进气口，所述热交换器的进水口连接清水管道，所述热交换器的出水口通过管道连接至热水槽。其中，所述管道上设有第二气动调节阀。。其中，所述热交换器的还设有清水回水管，清水回水管的出水口与所述进水口连接。其中，所述热交换器的出水口所述热水槽之间设有温度变送器。其中，所述温度变送器还连接另一管道，管道连通至喷淋水池。其中，所述温度变送器与所述喷淋水池之间的管道上设有第一气动调节阀。其中，所述第二气动调节阀与所述温度变送器之间的管道上设有手动调节阀。其中，所述第二气动调节阀连接有液位PID控制器。其中，所述第一气动调节阀连接有温差PID控制器。其中，所述热交换器为列管式交换器。本技术的有益效果造纸烘干尾气的回收利用装置，包括尾气排放装置，还包括热交换器，所述尾气排放装置连接所述热交换器的进气口，所述热交换器的进水口连接清水管道，所述热交换器的出水口通过管道连接至热水槽。从烘干部排放的蒸汽尾气通过尾气排放装置连通至热交换器，清水与蒸汽在热交换器中进行热交换，蒸汽降温后可以直接排放到大气中，清水经过热交换变成热水，热水通至施胶部的胶料制备车间的热水槽中，可以减少热水槽原本的蒸汽用量，降低生产成本，达到节能环保的效果，且装置结构简单，操作方面。附图说明图I是本技术造纸烘干尾气的回收利用装置的整体结构示意图。附图标记I 一热交换器2—热水槽3—第二气动调节阀4 一第一气动调节阀5—手动调节阀6—温度变送器7—液位PID控制器8—温差PID控制器9一喷淋水池 10—调节阀11 一清水回水管。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。实施例一。如图I所述，造纸烘干尾气的回收利用装置，包括尾气排放装置，还包括热交换器I，所述尾气排放装置连接所述热交换器I的进气口，所述热交换器I的进水口连接清水管道，所述热交换器I的出水口通过管道连接至热水槽2。蒸汽尾气从热交换管的A处进入，清水通过B 口进入，然后通过D出口输出热水。造纸烘干后需要经过施胶工段，胶料制备车间的热水槽2加入的是20°C左右的低温清水，需要加入饱和蒸汽将低温清水水温提高至85°C才能使用，而烘干部排放的蒸汽含有大量的热能，通过热交换器I把低温清水变成高温热水，温度可以超过50°C，甚至可以达到直接使用的温度，从而有效减少热水槽2饱和蒸汽的使用量，达到节能的效果。在蒸汽尾气排放装置连接一个热交换器I，然后直接通过管道连接，把热水输送到使用车间，结构简单，设备成本低。所述管道上设有第二气动调节阀3。气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，具有控制简单，反应快速，且使用安全，不需另外再采取防爆措施的优点，这里的第二气动调节阀3，可以根据热水槽2热水的液位进行调节，正常情况下，第二气动调节阀3处于打开状态。作为优选的实施方式，所述热交换器I的还设有清水回水管11，清水回水管11的出水口与所述进水口连接。经过第一次热交换的水可以从图I中热交换器I的C出口流出，然后再经过B入口进行再次热交换。清水进水管可以设置一个调节阀10，进行进水量的调节。清水回水管11可以让经过清水再经过热交换器I进行热交换，使水温得到进一步的提升，从而增大蒸汽尾气的利用率，降低热水槽2的蒸汽使用量。实施例二。如图I所示，本实施例与实施例一的区别在于所述热交换器I的出水口所述热水槽2之间设有温度变送器6。温度变送器6可以感应从热交换器I进行热交换之后的水温，然后根据水温的情况进行调节。所述温度变送器6还连接另一管道，管道连通至喷淋水池9。若胶料制备车间的热水槽2的热水需求量少时，多余的热水可以通往网压部的喷淋水池9，用于清洗网子，保证热交换器I可以连续处理尾气，对热水也可以进行有效利用。为了达到更好的效果，所述温度变送器6与所述喷淋水池9之间的管道上设有第一气动调节阀4。可以根据实际情况进行有效调节。在本实施例中未解释的特征，采用实施例一中的解释，在此不再进行赘述。实施例三。如图I所示，本实施例与前两个实施例的区别在于所述第二气动调节阀3与所述温度变送器6之间设有手动调节阀5。手动调节阀5可以让操作人员更加灵活地对热水使用的控制和操作，在特殊情况能够及时处理和调节。作为优选的实施方式，所述第二气动调节阀3连接有液位PID控制器7。所述第一气动调节阀4连接有温差PID控制器8。PID控制器可以直接与相连气动调节阀进行关联工作，只要预先设定具体的工艺条件，即可实现自动化操作。本实施例中，所述热交换器I为列管式交换器，列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，且可以选择不同的管程增加水在管内的时间，提高蒸汽的利用率。在本实施例中未解释的特征，采用实施例一和实施例二中的解释，在此不再进行赘述。最后应当说明的是，以上事实例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本实用性保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。权利要求1.造纸烘干尾气的回收利用装置，包括尾气排放装置，其特征在于还包括热交换器，所述尾气排放装置连接所述热交换器的进气口，所述热交换器的进水口连接清水管道，所述热交换器的出水口通过管道连接至热水槽。2.根据权利要求I所述的造纸烘干尾气的回收利用装置，其特征在于所述管道上设有第二气动调节阀。3.根据权利要求2所述的造纸烘干尾气的回收利用装置，其特征在于所述热交换器的还设有清水回水管，清水回水管的出水口与所述进水口连接。4.根据权利要求3所述的造纸烘干尾气的回收利用装置，其特征在于所述热交换器的出水口所述热水槽之间设有温度变送器。5.根据权利要求4所述的造纸烘干尾气的回收利用装置，其特征在于所述温度变送器还连接另一管道，管道连通至喷淋水池。6.根据权利要求5所述的造纸烘干尾气的回收利用装置，其特征在于所述温度变送器与所述喷淋水池之间的管道上设有第一气动调节阀。7.根据权利要求6所述的造纸烘干尾气本文档来自技高网...

【技术保护点】
造纸烘干尾气的回收利用装置，包括尾气排放装置，其特征在于：还包括热交换器，所述尾气排放装置连接所述热交换器的进气口，所述热交换器的进水口连接清水管道，所述热交换器的出水口通过管道连接至热水槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张成飞，林新阳，张益安，王海永，刘文军，
申请(专利权)人：东莞玖龙纸业有限公司，东莞地龙纸业有限公司，东莞海龙纸业有限公司，东莞天龙纸业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：