【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在较短的周期时间内以压差反重力铸造将熔体注入铸型中的方法及其设备。在1991年1月8日颁布给钱德利的美国专利4，982，777和有共同受让人、系列号为628，479的待批申请中，钱德利(Chandley)介绍了以压差反重力铸造法将熔融金属从一个熔融金属池注入一个自立式的可透气的铸型中，该铸型配置在铸造室或箱中，其中铸型与熔池连接在一起(例如浸入熔池)，产生压差促使熔体向上进入铸型，在金属在其中凝固之前，将充满熔体的铸型从熔池中抽出，而将充满熔体的铸型倒置让熔融金属在倒置的铸型中凝固。铸造室保持相应的真空度以使熔融金属从熔池向上吸入铸型，当从熔池抽出充满熔体的铸型时，要防止熔融金属从那里泄流。一旦铸型被倒置，即刻停止真空。这些方法的优点在于可缩短的铸造周期时间，这是因为铸型必须浸入熔融金属池中的时间以及铸造室必须保持压差的时间得以缩短的缘故。在1991年12月3日颁布的美国专利5，069，271中，Chandly采用了一种可透气的薄壁铸型，该铸型受到铸造室或箱中的支承介质颗粒物(例如干型砂)的支承。当在反重力铸造的铸造室中产生压差时，支承介质...
【技术保护点】
一种反重力铸造熔体的方法，包括以下步骤：ａ）将铸型放置在由铸造箱内确定的真空室中，上述的铸型具有一个与螺旋形熔体进口通道进行熔体流连通的型腔，该螺旋形熔体进口通道被设置在真空室中该型腔的下面，ｂ）通过所述的螺旋熔体进口通道将所述型腔与从铸造室向下面的熔体源延伸的浇注管连通，ｃ）将铸型／室和熔体源作相对运动而使浇注管和熔体源接触，ｄ）在型腔和熔体源之间施加一个压差，促使熔体向上通过浇注管和螺旋形熔体进口通道进入型腔，ｅ）在型腔充满熔体后，使铸型／室和熔体源作相对运动使浇注管和熔体源分离，ｆ）使型模／室沿着螺旋形熔体进口通道可阻止熔体从模腔中池流的方向转动直至该铸型／室倒置。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：GD钱德利，
申请(专利权)人：希钦拿制造有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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