用于线材磨料水射流除鳞的除鳞箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于线材磨料水射流除鳞的除鳞箱，包括气刀、清洗喷头、除鳞箱体、磨料喷头，气刀有两组，分别位于除鳞箱体的外壁上，清洗喷头、磨料喷头位于除鳞箱体内，其中清洗喷头位于除鳞箱体的进、出口端，磨料喷头位于箱体内，它还包括位于所述除鳞箱体内、与所述气刀平行安装的线材定位成排装置，它包括两个固定座和嵌于固定座之间的硬质合金模芯。本实用新型专利技术提出了新颖的化零为整的设计思路，用多根并排进料方式代替目前单根进料方式，多根并排进料可沿水平、垂直、任意倾斜一定的角度方式进料，将多根并排线材合并成一个连续的“板带”，提高了其射流定位精度，实现线材高效磨料水射流除鳞。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于线材磨料水射流除鳞的除鳞箱。
技术介绍
磨料水射流除鳞技术是近代才发展起来用于解决上述领域难题的一门高新技术。所谓“磨料水射流除鳞”就是夹杂着固体颗粒的高速水射流除鳞。磨料被水射流加速后，与水射流一同撞击到须除鳞产品的表面，将其表面的氧化皮(鳞皮)破碎并剥离下来，使其表面呈现出金属本色，所有表面的缺陷清晰地暴露出来，以便进行下道工序处理。它具有无粉尘、无酸雾污染、清晰暴露缺陷而又不扩大缺陷、无热应力又不改变金属金相组织、工作可靠，操作简单，可实现自动化控制、劳动生产率高、综合运行成本低等优点。目前使用的线材磨料水射流除鳞箱，采用的进料方式是单根进料，一般线材直径为Φ 7-12mm,这种情况下，在除鳞速度一定的生产条件下，产能不高；而且由于线材直径小，单位长度线材质量轻，磨料射流作用于线材表面时，易造成线材摆动，使射流偏离线材本体，造成射流定位困难，造 成单位面积除鳞效率低、除鳞能耗增加等问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术射流定位精度低、除鳞效率低、能耗大等缺陷，提供一种高效线材磨料水射流除鳞箱。本技术提供的这种用于线材磨料水射流除鳞的除鳞箱，包括气刀、清洗喷头、除鳞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于线材磨料水射流除鳞的除鳞箱，包括气刀、清洗喷头、除鳞箱体、磨料喷头，气刀有两组，分别位于除鳞箱体的外壁上，清洗喷头、磨料喷头位于除鳞箱体内，其中清洗喷头位于除鳞箱体的进、出口端，磨料喷头位于箱体内，其特征在于：它还包括位于所述除鳞箱体内、与所述气刀平行安装的线材定位成排装置，它包括两个固定座和嵌于固定座之间的硬质合金模芯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，祝爽，李明杰，张建彬，盛浩，
申请(专利权)人：湖南有色重型机器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：