逆变直流手工弧焊机制造技术

一种逆变直流手工弧焊机，包括由前面板、后面板、下面板、左面板、右面板及上面板构成的壳体及设置在所述的前面板的显示板、设置在所述的后面板的输入接线端子、空气开关、风机和接地螺栓；所述的前面板中部还有“+”电缆接线端子、“-”电缆接线端子，所述的壳体内还设有控制装置。本实用新型专利技术逆变直流手工弧焊机恒流输出，使输出电流更加平稳；动态响应速快，减少弧长波度对电流的影响；本实用新型专利技术有合理的静外特性和良好的动态性能，使得起弧容易，电弧稳定，焊接质量高，自调节能力强，焊接电流连续可调，工件变形小，焊缝成型美观等；本实用新型专利技术应用范围广泛，体积小，重量轻，操作灵活简单，适用于各种作业环境。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊机，具体涉及一种逆变直流手工弧焊机。
技术介绍
目前的手工弧焊机(除交流焊机以外)还有很大一部分使用可控硅(SiliconControlled Rectifier,简称SCR)的工频整流的电源，由于可控硅的开关频率为50-60HZ，所以主变压器非常大和重。由U=4.44NBSf公式(其中U表示变压器的输入电压，N为绕制匝数，S为变压器的铁芯截面积，f为输入电压的频率，B为铁芯的磁感应强度)。可知U、B和N不变的情况下，f增大，则S减小。工频为50Hz，而绝缘栅双极型晶体管(InsulatedGate Bipolar Transistor,简称IGBT)的开关频率为20000Hz,可见其他条件相同的情况 下，IGBT的逆变电源的主变压器可以比工频整流的主变压器小400倍左右。可见这种工频整流电源耗材、耗电、体积大、重量重。逆变技术用于焊接电源已近二十来年，当初是可控硅(SCR)逆变。由于逆变频率不高使得体积大、重量重、成本高，现已停止生产。现有工业级的手工弧焊电源大多采用IGBT模块。IGBT模块的工作频率不高，一般为18000Hz，导通压降也较高，耐击穿能力不高，因此焊接电源体积不易做小，IGBT模块发热量高，尖峰电压也高，吸收电路也复杂。因此，提供一种体积小、重量轻，使用安全，同时又有良好焊接性能的焊接设备就显得尤为重要。鉴于上述问题，本技术公开了一种逆变直流手工弧焊机。其具有如下文所述之技术特征，以解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种逆变直流手工弧焊机，它是体积小、重量轻、故障率低、性能良好的氩弧、手工弧焊机。本技术逆变直流手工弧焊机的目的是通过以下技术方案实现的一种逆变直流手工弧焊机，包括由前面板、后面板、下面板、左面板、右面板及上面板构成的壳体及设置在所述的前面板的显示板、设置在所述的后面板的输入接线端子、空气开关、风机和接地螺栓；所述的前面板中部还有“ + ”电缆接线端子、电缆接线端子，所述的壳体内还设有控制装置。上述的逆变直流手工弧焊机，其中，所述的显示板呈矩形，所述的显示板的中央设有电流调节电位器，显示板的上端间隔设有两个指示灯电源指示灯及保护指示灯。上述的逆变直流手工弧焊机，其中，所述的控制装置包括一次逆变操作机构、二次逆变操作机构、元件板、设置在所述的元件板上的主控制电路、驱动电路、控制变压器，所述的主控制电路分别与驱动电路和控制变压器相连接。上述的逆变直流手工弧焊机，其中，所述的二次逆变操作机构包括下散热器、主变压器、多个二次整流管、电流互感及分流器；所述的主变压器设置于下面板前端；所述的多个二次整流管是5个二次整流管依次排布于下散热器下端，且紧固在下散热器上；所述的电流互感器贯穿于所述的主变压器的初级线；所述的分流器设置于二次整流板输出端与“ + ”电缆接线端子之间。上述的逆变直流手工弧焊机，其中，所述的一次逆变操作机构包括上散热器、整流桥、滤波电容及绝缘栅双机型晶体管；所述的整流桥设置于上散热器的左端；所述的滤波电容设置在上散热器及下散热器之间；所述的绝缘栅双机型晶体管设置于上散热器上。上述的逆变直流手工弧焊机，其中，所述的驱动电路和控制变压器均设置在主控制电路上；所述的主控制电路设置在上散热器上。上述的逆变直流手工弧焊机，其中，所述的输入接线端子的外接220V交流电源，所述的输入接线端子的两个输出端分别与空气开关的两个输入端对应连接，所述的空气开关的两个输出端分别与整流桥的两个输入端相连接，所述的整流桥的输出端分别与滤波电 容相连接，所述的整流桥向滤波电容输送直流电压，所述的绝缘栅双机型晶体管分别与滤波电容的输出端相连接，所述的滤波电容向绝缘栅双机型晶体管提供滤波后的直流电压，所述的绝缘栅双机型晶体管与主变压器相连接，所述的绝缘栅双机型晶体管还与驱动电路的信号输入端连接，主变压器的初级串联上电流互感器，所述的主变压器的次级与二次整流管相连接，所述的主变压器的中心抽头与电缆接线端子相连接，经二次整流管整流后的直流直接与“ + ”电缆接线端子相连接，所述的主控制电路与控制变压器相连接，所述的驱动电路的输入端与主控制电路的输出端相连接，所述的主变压器的输入端与电流互感器相连接，所述的电流互感器的输出端与主控制电路相连接，所述的控制变压器另一端连接滤波电容的输出端，所述的显示板与主控制电路相连接。本技术逆变直流手工弧焊机由于采用了上述方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果I、本技术逆变直流手工弧焊机恒流输出，使输出电流更加平稳；动态响应速快，减少弧长波度对电流的影响。2、本技术逆变直流手工弧焊机有合理的静外特性和良好的动态性能，使得起弧容易，电弧稳定，焊接质量高，自调节能力强，焊接电流连续可调，工件变形小，焊缝成型美观等。3、本技术逆变直流手工弧焊机应用范围广泛，体积小，重量轻，操作灵活简单，适用于各种作业环境。以下，将通过具体的实施例做进一步的说明，然而实施例仅是本技术可选实施方式的举例，其所公开的特征仅用于说明及阐述本技术的技术方案，并不用于限定本技术的保护范围。附图说明为了更好的理解本技术，可参照本说明书援引的以供参考的附图，附图中图I是本技术逆变直流手工弧焊机的主视图。图2是本技术逆变直流手工弧焊机的后视图。图3是本技术逆变直流手工弧焊机的右视图。图4是本技术逆变直流手工弧焊机的各部件原理图。图5是本技术逆变直流手工弧焊机的电路原理图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明请参见附图I及附图2所示，本技术逆变直流手工弧焊机包括由前面板011、后面板012、下面板013、左面板、右面板及上面板构成的壳体01及设置在前面板011的显示板0111、设置在后面板012的输入接线端子0121、空气开关0122、风机0123和接地螺栓0124 ;空气开关0122起到过流保护作用，用于当发生严重过载或短路时跳闸，风机0123对发热器件起到强制冷却的目的，所述的前面板011的中部还有“ + ”电缆接线端子0112、“-”电缆接线端子0113，空气开关0122设置在输入接线端子0121的一侧，风机0123在输入接线端子0121的下侧；所述的壳体01内还设有控制装置。所述的显示板0111呈矩形，显示板0111的中央设有电流调节电位器0114，显示板0111的上端间隔设有两个指示灯电源指示灯0115及保护指示灯0116。主机接通电源后，电源指示灯0115即亮显示主机处于通电工作状态；保护指示灯亮0116后，主机进入保护状态，停止工作；电流调节电位器0114控制着给定电流的大小，电流调节电位器0114向顺时针旋转时，给定电流增大，反之，则变小。请参见附图3及附图4所示，控制装置包括一次逆变操作机构02、二次逆变操作机构03、元件板、设置在元件板上的主控制电路04、驱动电路05、控制变压器06，所述的主控制电路04分别与驱动电路05和控制变压器06相连接。所述的一次逆变操作机构02包括上散热器021、整流桥022、滤波电容023及绝缘栅双机型晶体管024 ;所述的二次逆变操作机构03包括下散热器031、主变压器032、多个二次整流管033、电流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种逆变直流手工弧焊机，其特征在于：包括由前面板（011）、后面板（012）、下面板（013）、左面板、右面板及上面板构成的壳体（01）及设置在所述的前面板（011）的显示板（0111）、设置在所述的后面板（012）的输入接线端子（0121）、空气开关（0122）、风机（0123）和接地螺栓（0124）；所述的前面板（011）中部还有“+”电缆接线端子（0112）、“？”电缆接线端子（0113），所述的壳体（01）内还设有控制装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭少朋，张通淼，
申请(专利权)人：上海沪通企业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：