【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种精密铸造工具，特别是涉及一种用于精密铸造模具脱蜡的蒸汽脱蜡釜。
技术介绍
现有熔模精密铸造蒸汽脱蜡釜直接由蒸汽发生炉的 炉腔将蒸汽供气给脱蜡工作腔，脱蜡工作腔为工作区，提供给模具较高的蒸汽压和温度。模具内的蜡在熔化流出和模壳升温时吸收大量的热量，导致脱蜡工作腔压力和温度下降。脱蜡工作腔压力低，蜡料熔化速度慢，蜡从固态到液态产生的体积膨胀，造成模壳在低的蒸汽压下易胀裂。模壳的开裂严重影响铸件的表面质量，浇注后铸件表面在开裂的部位就有液态钢水流入裂缝而产生的批缝。轻者需要打磨返修，严重的导致铸件报废。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种蒸汽压力稳定的蒸汽脱蜡釜。本技术蒸汽脱蜡釜，包括蒸汽发生炉，所述蒸汽发生炉的炉腔内套装脱蜡工作腔，所述炉腔与脱蜡工作腔之间连通第一通气管，所述第一通气管上设置有第一阀门，所述炉腔与所述脱蜡工作腔之间设置有蒸汽储存罐，所述蒸汽储存罐与所述炉腔和所述脱蜡工作腔分别通过第二通气管、第三通气管连通，所述第二通气管、第三通气管上分别设置第二阀门和第三阀门。与现有技术相比本技术在蒸汽发生炉的炉腔和脱蜡工作腔之前设置有蒸汽储存罐，...
【技术保护点】
一种蒸汽脱蜡釜，包括蒸汽发生炉（1），所述蒸汽发生炉（1）的炉腔（11）内套装脱蜡工作腔（2），所述炉腔（11）与脱蜡工作腔（2）之间连通第一通气管（3）,所述第一通气管（3）上设置有第一阀门（31），其特征在于：所述炉腔（11）与所述脱蜡工作腔（2）之间设置有蒸汽储存罐（4），所述蒸汽储存罐（4）与所述炉腔（11）和所述脱蜡工作腔（2）分别通过第二通气管（5）、第三通气管（6）连通，所述第二通气管（5）、第三通气管（6）上分别设置第二阀门（51）和第三阀门（61）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林欣，杜应流，张年玉，郝大伟，汪兴芳，张金波，
申请(专利权)人：安徽应流铸业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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