【技术实现步骤摘要】
本技术属于异型管生产设备领域，特别是一种异型管冷拉输送装置。
技术介绍
异型管的加工一般是对圆形钢管在冷拉设备上穿过异型模具而进行冷拉成型的。但是，圆形钢管穿入异型模具的工序较为复杂，为人工穿入固定，劳动强度大、浪费人力，并且影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有设计科学合理、劳动强度小、节省人力、生产效率高的异型管冷拉输送装置。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种异型管冷拉输送装置，其特征在于由机架、延伸架、挡块、挡板、固定穿装块、气缸、顶芯安放机构及顶芯构成，在机架的右侧安装有延伸架，在延伸架的端部固装有挡块，在挡块的左侧机架上安装有固定穿装块，在穿装块的左侧通过固定带安装有气缸，在气缸的左侧机架的左端安装有顶芯安放机构，所述的顶芯安放机构由支撑架、搭扣插板、翻转架、总搭扣及分搭扣构成，搭扣插板与翻转架分别置于支撑架的两侧，在翻转架上与搭扣插板相对应的位置上制有总搭扣，分搭扣分别均布在翻转架上，所述的顶芯分别穿过固定穿装块与气缸置于支撑架上，在固定穿装块的右端顶芯上安装有挡板。本技术的优点和积极效果是I.本异型...
【技术保护点】
一种异型管冷拉输送装置，其特征在于：由机架、延伸架、挡块、挡板、固定穿装块、气缸、顶芯安放机构及顶芯构成，在机架的右侧安装有延伸架，在延伸架的端部固装有挡块，在挡块的左侧机架上安装有固定穿装块，在穿装块的左侧通过固定带安装有气缸，在气缸的左侧机架的左端安装有顶芯安放机构，所述的顶芯安放机构由支撑架、搭扣插板、翻转架、总搭扣及分搭扣构成，搭扣插板与翻转架分别置于支撑架的两侧，在翻转架上与搭扣插板相对应的位置上制有总搭扣，分搭扣分别均布在翻转架上，所述的顶芯分别穿过固定穿装块与气缸置于支撑架上，在固定穿装块的右端顶芯上安装有挡板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李金胜，
申请(专利权)人：天津市鑫凤海制管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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