旋转式破碎筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了旋转式破碎筛分机，该分拣机包括有轴向旋转运行的圆筒本体；圆筒本体内壁面上配设有单元抄板块，且筒本体自左而右分置成依次连接的破碎筒、筛分筒和排料筒；圆筒本体内腔轴向穿配有旋转运行的搅拌破碎轴；筛分筒内轴向穿配有具有冲洗功能的喷水管体；筛分筒周壁面上配有能外漏筛分物的单元筛选孔；采用先破碎、再水筛分的工艺流程，其工艺设计合理，筛分彻底、效果好；旋转运行模式，进出料运行平稳，输料均匀性好；在整体圆筒本体下侧对称布置滚动支撑轮，利于圆筒本体的旋转平稳运行，并保证运行过程的可靠性；采用圆筒本体内壁和中间搅拌破碎轴的双重破碎工艺，其破碎效果好，破碎速度快。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨余垃圾处理的
，特别涉及一种旋转式破碎筛分机。
技术介绍
厨余垃圾，是指家庭生活饮食中所需用的生料及成品的残留物、饭店宾馆及市场的肉品及果菜的下脚料等。厨余垃圾作为生活垃圾的一部分，其减量化和资源化作为世界性难题已经愈来愈受到重视，上升为必须面对和解决的问题之一。国外厨余垃圾以就地减量化处理为基本立足点，处理装置大致分为机械研磨型和生化处理型。机械研磨开原理是通过高速运转的刀片将装在内胆中的各种食物垃圾切碎后再将搅拌物冲入下水道。在美国，90%以上家庭使用家庭食物垃圾处理机。生化处理型根据出料时间和出料量分为“消灭型”和“堆肥型”。消灭型侧重垃圾减量，其原理是将催化剂掺进垃圾中，搅拌使分解垃圾的细菌活性化，经过数小时的搅拌后垃圾被分解成水和二氧化·碳。日本有公司推出的餐厨垃圾处理机，采用微生物来分解垃圾，使垃圾转化为水和二氧化碳，其产品更适合于城市家庭。堆肥型处理机则兼顾了厨余垃圾的减量化和资源化，是一种添加了高效菌种并控制堆肥条件的动态快速有机垃圾堆肥器。堆肥法的不足之处是需将垃圾进行推翻，堆肥时间应在2至周以上才能反应较为彻底。国内厨余垃圾处理以粉碎为主，主要利用锤头在调整旋转时产生的惯性力将垃圾击碎，再通过齿板、齿田的相对运动进行再次切割、研磨，粉碎后的垃圾进行填埋或堆肥、发酵处理。上海、北京曾进行厨余垃圾处理，由于厨余垃圾杂物较多，粉碎后堆肥、发酵销路不佳，运行不久后就关闭了。目前国内还没有成熟的厨余垃圾处理经验。从收集角度看，实施厨余垃圾处理的关键在于垃圾产生的初始就分类放置，这是厨余垃圾真正得以处理的重要前提。比如美国厨房垃圾必须分门别类放置；塑料制品、铁皮罐饮料等黄色垃圾桶；皮纸扔入蓝色垃圾桶；残羹剩饭等有机物倒入绿色桶，剩下的倒入黑色普通垃圾桶。垃圾粉碎处理机不能处理厨房日常产生的所有垃圾，如大块的骨头、带泥的菜根、干硬的皮壳、日益增多的各种各样的包装物，如易拉罐、玻璃瓶、软硬塑料包装制品等。另外在将食物垃圾粉碎成极小颗粒后排入下水系统，易加重污水的污染程度，也易引起下水管网的堵塞。目前，国内厨余垃圾作为生活垃圾的一部分，主要以填埋、焚烧处理为主。中国的厨余垃圾含有大量的水分及果蔬类、淀粉类有机质，相比填埋和焚烧处理，厌氧发酵处理厨余垃圾具有更大的优越性。厌氧发酵产生的沼气可以作为能源加以有效利用，同时也减少了 CO2XH4等温室气体的排放；发酵后产生的残渣数量较少，其后续处理及运输所需的成本也相对较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种设计合理、运行平稳、操作效率高、外表整齐、筛分效果好及破碎效果好的旋转式破碎筛分机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为旋转式破碎筛分机，包括有轴向旋转运行的圆筒本体，圆筒本体左端头配设有进料体、右端头配设有出料体；圆筒本体内壁面上配设有单元抄板块，且圆筒本体自左而右分置成依次连接的破碎筒、筛分筒和排料筒；圆筒本体内腔轴向穿配有旋转运行的搅拌破碎轴，该搅拌破碎轴位于破碎筒内段外圈壁上且配设有向外凸起的单元破碎叶体；筛分筒内轴向穿配有具有冲洗功能的喷水管体；筛分筒周壁面上配有能外漏筛分物的单元筛选孔；圆筒本体位于筛分筒段的外壁面上密封配设有能罩住单元筛选孔的导流罩体；上述的圆筒本体外壁罩整体配有固定罩，且固定罩的下端与底座连接。采取的措施还包括上述的圆筒本体正下方配设有底座，底座左端两侧部位配设有二组主动支撑装置，且二组主动支撑装置对称分置于圆筒本体底下部两侧。上述的底座右端配设有二组从动支撑装置，且二组从动支撑装置对称分置于圆筒本体底下部两侧，每一从动支撑装置中间均配有从动轮，每一从动支撑装置位于从动轮两侧均配设有从动座。上述的圆筒本体外壁面左端侧和右端侧分别套配有向外凸起的导向环体；主动支撑装置中间配有主动轮，主动轮、从动轮均与对应的导向环体紧贴转动配合。上述的底座左侧配有二组主传动装置，每一主传动装置的输出端连接有驱动带；主动轮的中间穿配有主动轴，主动轴的两端均配有主动座；主动轴左端伸出，且该主动轴的伸出端与对应的驱动带传动联结。上述的搅拌破碎轴两端均转动配设有搅拌座，且搅拌座与底座固定连接；底座左端配设有搅拌驱动装置，且驱动装置输出端与搅拌破碎轴传动联结。上述的破碎筒内壁出口配置有第一锥形导出环，且该第一锥形导出环出口伸入于筛分筒内。上述的排料筒进口配有第二锥形导出环，且该第二锥形导出环与筛分筒内壁出口配对。上述的排料筒中间配有第三导出环，且第三导出环的进口与第二锥形导出环出口连接，第三导出环出口与出料体相接。上述的圆筒本体内壁面上的单元抄板块按圆截面逐次间隔轴向直列布置，且布置于同一圆截面上的相邻单元抄板块之间角度差值范围为14度至22度。上述的筛分筒单元的筛选孔的直径范围为五毫米至五十毫米。与现有技术相比，本技术包括有轴向旋转运行的圆筒本体，圆筒本体左端头配设有进料体、右端头配设有出料体；圆筒本体内壁面上配设有单元抄板块，且圆筒本体自左而右分置成依次连接的破碎筒、筛分筒和排料筒；圆筒本体内腔轴向穿配有旋转运行的搅拌破碎轴，该搅拌破碎轴位于破碎筒内段外圈壁上配设有向外凸起的单元破碎叶体；筛分筒内轴向穿配有具有冲洗功能的喷水管体；筛分筒周壁面上配有能外漏筛分物的单元筛选孔；圆筒本体位于筛分筒段的外壁面上密封配设有能罩住单元筛选孔的导流罩体。本技术的优点在于成一直线设计的三筒一体结构，分置不同相互协配的操作功能，即可实现由进口至出口的流水化、不停转式运行模式，其操作效率较高；采用先破碎、再水筛分的工艺流程，其工艺设计合理，筛分彻底、效果好；旋转运行模式，进出料运行平稳，输料均匀性好；在整体圆筒本体下侧对称布置滚动支撑轮，利于圆筒本体的旋转平稳运行，并保证运行过程的可靠性；导向环体结构，筒体运转实现轴向限位而不偏离，整体结构设计合理；采用电动机驱动方式，配件易更换，维修便捷；搅拌破碎轴的旋转方式可以与圆筒本体同向旋转，也可与圆筒本体反向旋转，根据不同物料需求进行选择；采用圆筒本体内壁和中间搅拌破碎轴的双重破碎工艺，其破碎效果好，破碎速度快；配置固定罩，在圆筒本体旋转过程中，外漏筛分物不会向外随意外洒，且提高整体设备的外表整齐性。附图说明图I是本专利技术实施例的纵向剖视示意图；图Ia是图I中I处的局部放大示意图；图Ib是图I中II处的局部放大示意图；图2是图I的俯视示意图；图3是图I的左视示意图；图4是图I外配固定罩时的左视示意图；图5是图2中A-A的截面剖视示意图；图6是图2中B-B的截面剖视示意图；图7是图I中C-C的截面首I]视不意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图I至图7所示，图标号说明如下圆筒本体1，破碎筒11，第一锥形导出环11a，筛分筒12，单元筛选孔12a，排料筒13，第三导出环13a，第二锥形导出环13b，导向环体14，喷淋机构15，进料体2，出料体3，搅拌破碎轴4，单元破碎叶体41，驱动装置42，搅拌座43，喷水管体5，导流罩体6，单元抄板块7，底座8，主动支撑装置81，主动轮82，主动轴83，主动座84，主传动装置85，从动支撑装置86，从动轮87，驱动带88，从动座89，固定罩9。本技术实施例，旋转式破碎筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋转式破碎筛分机，包括有轴向旋转运行的圆筒本体(1)，所述的圆筒本体(1)左端头配设有进料体(2)、右端头配设有出料体(3)；其特征是：所述的圆筒本体(1)内壁面上配设有单元抄板块(7)，且圆筒本体(1)自左而右分置成依次连接的破碎筒(11)、筛分筒(12)和排料筒(13)；所述的圆筒本体(1)内腔轴向穿配有旋转运行的搅拌破碎轴(4)，该搅拌破碎轴(4)位于破碎筒(11)内段外圈壁上且配设有向外凸起的单元破碎叶体(41)；所述的筛分筒(12)周壁面上配有能外漏筛分物的单元筛选孔(12a)；所述的圆筒本体(1)位于筛分筒(12)段的外壁面上密封配设有能罩住单元筛选孔(12a)的导流罩体(6)；所述的圆筒本体(1)外壁罩整体配有固定罩(9)，且固定罩(9)的下端与底座(8)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱豪轲，朱华伦，沈炳国，王能杰，黄安娜，胡代平，陆裕峰，
申请(专利权)人：宁波开诚生态技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：