一种离心铸造半钢复合轧辊的生产方法技术

技术编号:824501 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及轧钢机的轧辊,特别是离心铸造半钢复合轧辊的生产方法,它包括半钢的工作层,球墨铸铁的芯体,以及两者之间的过渡层,首先采用离心方法在冷型中注入半钢的钢水形成工作层;当其温度降至凝固点时注入灰口铁铁水形成过渡层;当温度再次降至凝点时向芯部空腔中再注入球墨铸铁铁水形成芯体;该方法生产的轧辊具有强度高,韧性、导热性、抗热性好,耐用等优点,平均一次轧钢可达15万吨以上,适宜于轧钢机轧辊的生产制造。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轧钢机的轧辊,特别是。目前轧钢工业对轧辊的性能和质量的要求越来越苛刻,为了满足轧钢工业技术进步的需要,人们设法制造优质轧辊,曾用不同的化学成分,以离心铸造的方法生产复合轧辊。1995年7月26日中国专利CN 1105612A公开了吴树高等人的《铸铁复合轧辊及其制造方法》。该轧辊的工作层为镍铬钼合金铸铁,轧辊芯部为镍铬钼低合金铸铁或灰口铸铁。该轧辊工作层合金含量高,其导热性能,抗热裂性能,韧性,抗冲击性能都不尽人意,芯部是低合金铸铁或灰口铸铁,其抗弯强度与扭矩较弱。该轧辊难以满足热连轧生产线精轧机前段恶劣轧制条件的需要。本专利技术的目的,是要提供,该专利技术的轧辊工作层有良好的强度和韧性、并有良好的抗热裂性能、抗冲击性能、及咬钢性能。为了完成上述任务,本专利技术的方案为轧辊有半钢的工作层,有球墨铸铁的芯体,及其两者之间有灰口铸铁的过渡层;轧辊的铸造,先用离心方法向旋转的冷型中注入半钢的钢水;当其温度降至凝固点时,再注入灰口铁的铁水;当其温度降至凝固点时,起型、合箱,再用常规方法向芯腔中注入球墨铸铁的铁水;轧辊的化学成分(Wt%)在其半钢的工作层中含有 1.2-2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心铸造半钢复合轧辊的生产方法,包括离心铸造工作层,常规铸造芯部,以及轧辊的热处理,其特征在于:a、轧辊有半钢的工作层,有球墨铸铁的芯体,及其两者之间有灰口铸铁的过渡层三个部分;b、轧辊的铸造,首先用离心方法向旋转的冷型中注入半 钢的钢水,形成工作层;当其温度降至凝固点时,再注入灰口铁的铁水,形成过渡层;当过渡层温度降至凝固点时,起型、合箱,再用常规方法,向芯部空腔中注入球墨铸铁的铁水,形成芯体;c、轧辊的化学成分(Wt%):在其半钢的工作层中含有 1.2- 2.0%C, 0.15-0.3%Si,0.6-1.0%Mn, 0.4-0.7%Ni, 1.2-1...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:寇德义
申请(专利权)人:本溪钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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