一种拉延的成型元件，该成型元件具有底部、与底部大体上成直角延伸出的侧壁和与底部相对的上侧。所述上侧包含沿各自侧壁方向延伸出并朝向相对的翻边，在两侧的翻边之间限定了沿成型元件整个长度延伸的纵向狭槽。所述翻边向内弯曲使得翻边的自由端指向底部并与底部大体上成直角的方向延伸。所述底部设有多个间隔开的长方形凹进部，所述长方形凹进部有向内弯曲的纵向侧面边缘，从而使得所述边缘的自由端与底部大体上成直角方向朝向上侧延伸。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种金属拉延成型元件。此成型元件有底部、与底部大体上成直角延伸出的多个侧壁、以及与底部相对的上侧，其中所述上侧包含沿各自侧壁延伸出并朝向相对的翻边，在所述翻边之间限定了沿整个成型元件长度延伸的纵向狭槽。翻边向内弯曲使得翻边的自由端指向底部并与底部大体上成直角的方向延伸。
技术介绍
这种带向内弯曲翻边边缘的成型元件在例如专利US 2，696，139中是已知的，在相关
中时常被称为“横撑”。
技术实现思路
本专利技术提出了一种可供替代的成型元件。 根据权利要求I或权利要求10的成型元件实现了这个目标。本专利技术还涉及一种根据权利要求9的紧固系统。本专利技术另外涉及一种根据权利要求14的成型元件。根据本专利技术的成型元件和紧固系统有利地提供了一种在成型元件的上面两侧使用锚固元件来适合于作为横撑的可能性，以作为成型元件的底部。优选的实施方案在从属权利要求中进行了限定。附图说明参考附图本专利技术在下列描述中加以阐明，其中图I显示了根据本专利技术的成型元件的立体图，图2显示了图I中成型元件的横断面视图，图3显示了根据本专利技术的紧固系统的横断面视图，图4显示了根据本专利技术成型元件的可供替代的实施方案，以及图5显示了根据本专利技术另外一种可能的成型元件的一个横断面视图。具体实施例方式图I中显示了由金属制成(优选为钢材)的成型元件I。但是，成型元件I也可以由另外一种材料制成，例如甚至是由塑料材料制成。成型元件I具有底部2，二个平行侧壁3、和上侧4。上侧4包含两个翻边5，翻边5大体沿各自侧壁3延伸出并朝向相对。翻边5向内弯曲使得他们的自由端部分5a指向成型元件I的底部2。翻边5之间限定了有一定宽度Wt的纵向狭槽6。成型元件I的底部2内设置了一系列的长方形凹进部7。凹进部7通过底部部分或连接梁8分隔开，其限定了凹进部7的前后边缘。凹进部7进一步具有纵向的向内弯曲的侧面边缘9或翻边9，使得他们的自由端部分9a指向成型元件I的上侧4。在实施方案中显示出侧面边缘9平行于翻边5而延伸。未显示的实施方案的侧面边缘9也可能垂直于翻边5而延伸，因此底部中的纵向的凹进部7在成型元件I上横向延伸。底部中的凹进部7也可能交替排列，其中凹进部的纵向与成型元件I的纵向对齐，并且凹进部的纵向横交于(优选地为90度横交)成型元件I的纵向。在另外一个未显示的可能的实施方案中，凹进部7可以与其它切口进行交替，t匕如圆形或长方形通孔，诸如螺钉之类的联接工具可以穿过该圆形或长方形通孔，例如把成型元件联接到支撑结构上。底部2中的凹进部7的侧面边缘9基本上和成型元件的上侧的翻边5有着相同的横断面形状，这在图2中可以清晰的看到。在翻边9之间的凹进部7有一定宽度Wb，该宽度Wb优选地或多或少与纵向的狭槽6的宽度Wt相同。 连接梁8和侧壁3连接成一个整体并制成为一体件。成型元件I可以由扁平钢坯制成，内弯的边缘轮廓通过冲压得到。所述扁平钢坯折弯成成型元件I所示的沟槽形状。边缘9内折形成凹进部7的纵向边缘。但是成型元件I也可以通过将钢坯弯曲成一定形状接着将凹进部7冲压出轮廓和内弯边缘而形成。接下来所述边缘再折弯成他们的内弯状态。在所示的实施方案中的连接梁8在成型元件I的纵向上具有一定尺寸，其至少为二个连接梁8之间的凹进部7的宽度的25%。在实例当中，凹进部7的长度可以为80mm，宽度大约为20mm，并且桥接梁8在纵向方向上观察的话具有20mm的尺寸。在一个未显示的可能的实施方案中，成型元件I的侧壁3可以有凹进部，其如同上面描述的底部2上的凹进部7，因此也具有内弯的纵向边缘。成型元件在一侧或两侧的侧壁3上都可以有这样的凹进部。底部上没有凹进部7、只有一侧或两侧的侧壁3上有凹进部的实施方案也是可行的。图3中所示的成型元件中，紧固装置20以预装配状态安装到成型元件上。紧固装置20包含长方形的锚定元件21。锚定元件21优选由钢材制成，并具有下侧21b和上侧21a。锚定元件21的宽度仅稍小于纵向狭槽6和成型元件I中的凹进部7的宽度。长方形的锚定元件21的长度要比纵向狭槽6和凹进部7的宽度大，以便在使用中锚定元件的纵向轴线可以和纵向狭槽6或凹进部7对齐，它的下侧21b朝向成型元件I的底部2，或者在插入凹进部7时，朝向成型元件I的上侧，并在翻边5或9之间插入到成型元件I当中，之后锚定元件21可以围绕垂直于成型元件I的上侧4和底部2的轴线旋转。此外，紧固装置20包含金属垫片22，该金属垫片22在预装配状态下与成型元件I的翻边5的上方相距很短。紧固装置还包含塑料材料制成的支撑元件23。支撑元件23携带有长方形的锚定元件21并且通过底部部分23a从下侧21b上支撑着该长方形的锚定元件21。此外支撑元件23还具有顶部，该顶部位于底部上方，双头螺柱23b延伸穿过垫片22上中孔将所述顶部与垫片22联接在一起。该顶部借助腿部23d而连接到底部23a此外，支撑元件23的顶部包含一对大体半环形弹性元件23c，如图3中所见，该大体半环形弹性元件23c以向下倾斜方式从垫片22的水平面中延伸出来。如图3所示，弹性元件23c以预装配状态而与翻边5的上侧接合。弹性元件23c的弹性向上提拉底部23c和锚定元件21，以使锚定元件21的上侧21a与翻边5的端部部分5a接合。紧固装置20也可以安装在底部2的凹进部7内，或是位于成型元件I的侧壁3中。长方形的锚定元件21的长度优选地小于凹进部7的长度。那么紧固元件与翻边9配合，而不是与上面描述的翻边5配合。锚定元件21优选地在其中具有螺栓或螺杆能够旋入的螺纹孔(未显示)。垫片22具有螺栓或螺杆延伸穿过的中心孔。当螺栓被拉紧或螺母从上方被拧紧在螺杆上时，垫片22从预安装状态被拉紧到与翻边5或9的上侧接合的状态。图4显示了根据本专利技术成型元件可供替代的实施方案。在这个实施方案中的成型元件用参考标号41指示。成型元件41有二个侧壁43和上部翻边45，以及下部翻边49，对应于上面对成型元件I描述中的翻边5。上部翻边45限定了上部纵向狭槽46，下部翻边49限定了下部纵向狭槽47。侧壁43通过连接梁48连接在一起。图4中可清楚的看出连接梁48在侧壁43的高度的中间与各自侧壁43连接在一起。连接梁8优选地延伸越过成型元件41的整个长度，但是也可以有多个连续的梁48，它们在成型元件41的纵向上被间隔开。另外的实施方案是可行的，如图5的横断面视图所示的那样，其中成型元件51有 未内弯的上部翻边55，但上部翻边55大体上垂直于侧壁53。翻边55之间限定了纵向狭槽56。底部中设有带有内弯的纵向边缘或翻边59的凹进部57，其对应于关于在图I和图2中描述的带有翻边9的凹进部7。在这个实施方案中，成型元件51的上侧比成型元件51的底部侧更合适于其他联接装置。需指出上述成型元件的实施方案中所有的内弯的翻边都可以有锯齿，以防止联接装置在固定到成型元件上时沿纵向滑动。权利要求1.一种拉延的成型元件(1、41)，该成型元件(1、41)具有底部、与所述底部大体上成直角延伸出的多个侧壁和与所述底部相对的上侧，其中所述上侧包含沿各自侧壁延伸出并朝向相对的翻边，在所述翻边之间限定了沿所述成型元件整个长度延伸的纵向狭槽，其中所述翻边向内弯曲使得所述翻边的自由端指向所述底部且与底部大体上成直角的方向延伸，其中所述底部设置有多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：J·凡瓦尔拉芬，M·尤扎克，
申请(专利权)人：杰·凡瓦尔拉芬控股公司，
类型：
国别省市：
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