浆料去除工具制造技术

一种浆料去除工具采用一个壳体（12），该壳体携带一个往复式电动机（20）并且具有一个外部仿形的手指握持件（14）。一个驱动轴（28）从该电动机处延伸以便接合一个夹头驱动杆（30）。一个冷却活塞（40）由该驱动轴同中心地携带用于执行往复运动。一个夹头（18）被附接到该夹头驱动杆上用于可拆卸地紧固一个镶碳化物刀头（16）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本披露的实施方案总体上涉及去除陶瓷或其他瓷砖之间的浆料的领域，并且更具体地涉及一种具有增强耐用性和人类工程学设计的用于去除浆料的往复式工具的实施方案。
技术介绍
可供使用的瓷砖浆料去除工具的现有技术包括手工工具和电动装置。电动装置包括使用往复式运动或旋转式运动进行工作的工具。手工工具在去除瓷砖浆料中是完全劳动密集型并且速度慢。这些手工工具仅适用于小面积的浆料去除。电动工具典型地限于旋转式和往复式锯式工具。电动旋转式工具使用以高的每分钟转数(RPM)旋转的砂轮来去除浆料。这些工具产生了大量灰尘并且这些工具是难以控制的。在浆料去除过程中，砂轮可以从浆料槽中滑移而损坏瓷砖。许多瓷砖被设置成在瓷砖之间具有小的间距。在瓷砖之间被设置具有这种小的间距的瓷砖通常具有非对齐的灌浆线。这些旋转式工具不能用来在不损坏这些瓷砖边缘的情况下去除这些瓷砖的两个拐角相遇处的区域中的浆料。砂轮典型地是1/8英寸宽，这样浆料的去除是限于超过1/8英尺的浆料宽度。这些可供使用的往复式工具将现有的往复式锯与一种浆料去除附件一起使用。这个附件使用了具有一排平行于该灌浆槽保持的齿的一个金属浆料去除刀片，并且使用了一排平行于该灌浆槽保持的齿来去除浆料并且通过锯式运动将浆料去除。由于该往复式锯过重，该装置难以控制，这会导致浆料去除刀片从灌浆槽中滑移而损坏瓷砖表面。这些装置与旋转式装置具有相同的局限性在于这些装置无法将略未对齐的多个瓷砖的拐角交叉处的狭窄灌浆槽中的浆料去除。另外，该浆料去除刀片上的磨损严重从而要求经常更换。刀片的更换是耗时且昂贵的。由于浆料去除刀片的磨削作用，在浆料去除过程中产生大量灰尘。本装置通常限于去除1/8英寸宽或更宽的灌浆线中的浆料。当前的浆料去除工具(往复式以及旋转式二者)要求在作业时使用真空吸尘器以控制所产生的灰尘。使用该真空吸尘器要求用于该真空吸尘器的第二操作者，或者该工具操作者必须既能控制该真空吸尘器又能控制该浆料去除工具，这增加了控制该浆料去除装置的难度并且增加了瓷砖损坏的可能性。因此，希望提供一种电动浆料去除工具，这种浆料去除工具耐用、重量轻并且适用于小的或不均匀的灌浆线。概述在此所述的多个实施方案提供了一种浆料去除工具，该浆料去除工具采用一种壳体，该壳体携带一个往复式电动机并且具有一个外部仿形的手指握持件。一个驱动轴从该电动机处延伸以接合一个夹头驱动杆。一个冷却活塞由该驱动轴同中心地携带用于执行往复运动。一个夹头被附接到该夹头驱动杆上用于可拆卸地紧固一个镶碳化物刀头。所讨论的这些特征、功能、和优点可以在本专利技术的不同实施方案中单独实现、或者可以在又另外的实施方案中组合，其另外的细节通过参照以下说明和附图是可以看到的。附图简要说明图IA是该浆料去除工具的一个实施方案的右侧视图；图IB是图IA的实施方案的俯视图；图IC是图IA的实施方案的左侧视图； 图ID是图IA的实施方案的仰视图；图IE是图IA的实施方案的后视图；图IF是图IA的实施方案的正视图；图2是图IA至图IF所示的具有一个冲击式钻头的该实施方案的等距视3是该实施方案的侧面截面图；图4是用于清晰展示其他部件而将电动机去除的侧面截面图；图5是一个与浆料去除工具一起使用的一个尖头刃尖碳化物刀头的侧视图；图6A是一个凿刃尖碳化物刀头的侧视图；并且，图6B是图6A的凿刃尖碳化物刀头的一个仰视图。详细描述在此披露的实施方案提供了一个较小的手持式电动往复式装置，该装置具有紧固到该往复式装置中的一个夹头上的碳化物刃尖。如图IA至图IE和图2所示，一个浆料去除工具10配备有波状外形壳体12，该壳体具有一个有待由使用者保持和控制的手指握持件14。该手指握持件14覆盖有一种柔韧材料(如橡胶或柔软的聚乙烯)，以便为握持提供更大的摩擦力并减小手指受到的振动。压花式人字纹15也增强了表面的抓握。一个可更换的碳化物刃尖16是插在浆料去除工具10的一个夹头18中，其操作将在随后进行更为详细的描述。浆料去除工具10与碳化物刃尖16的组合允许瓷砖灌浆被研凿松散，而不是像现有浆料去除装置那样费力地起作用。碳化物刃尖16是可拆卸的并且不同的碳化物刃尖可以被构形成对不同浆料宽度的尺寸起作用，并且在灌浆线是狭窄的以及在瓷砖是未对齐的区域中有效地去除浆料。碳化物刃尖的形状可以是对称尖头的(如在图IA至附图说明图1E、图4和图5中所见)以便精确地去除少量浆料、或者可以是凿状的(如在图2、图3、图6A和图6B中所见)以便去除大量浆料。图3和图4示出了浆料去除工具10的内部部件。在壳体12中携带了一台往复式电动机20。电源开关22通过一个控制电位计26将电功率从常规的IlOV的电源线24提供给电动机。如在图IE中可见，该开关被安装在该壳体的后部上的一个外部平台27上，由此避免了在握紧该手指握持件时对该开关进行无意操作。返回图3，往复式电动机20的冲程是可通过在图IA中最佳可见的不同设置(在一个中间设置II处示出)处是可定位的电位计26上的刻度盘29控制的，该冲程是可改变的以增加或减少去除浆料的量从而更改该工具的精确度。该驱动电动机的功率被增加而超过当前可供使用的类似装置，以确保电动机的长寿命和足够的动力，以便更有效地去除大量的浆料。驱动轴28从电动机处延伸用于连接一个终止在夹头18中的夹头驱动杆30。如图3所示，一个弹簧32接合该驱动杆用于对该电动机往复运动的弹性阻力，从而增强该夹头以及所附接刃尖的驱动特性弹簧座34接合了壳体12中的孔36的外周上的一个肩台35，驱动杆30和夹头18经过该孔口伸出。在该驱动轴28和/或夹头驱动杆30上携带了一个冷却活塞40。对于所示实施方案，该活塞的中心凸台42提供了该驱动轴与夹头驱动杆之间的相互接合。该冷却活塞随该驱动轴受到往复式电动机的驱动而进行往复运动。该活塞的运动将在该壳体12中的腔室44内产生气流以提供对于电动机的冷却。通过该壳体中的多个孔，气流得到增强，这些孔包括壳体侧面48a和48b中的通气孔46 (如在图IA和图IC中最佳可见)连同壳体的底部52中的多个通风槽缝50 (如在图ID中最佳可见)。在最初的实施方案中，该冷却活塞40是一 个刚性塑料盘。对于一个所示的示例性实施方案，该冷却活塞40是一个柔性膜片，该柔性膜片具有通过一个厚度减小的膜58结合的一个外环54和一个内环56。在某些实施方案中，该外环可以限制在壳体的内壁中的凹槽内。在替代的实施方案中，外环是不受限制的，并且在外环与内环之间由该驱动轴的往复运动所引起的共振可以增强该膜的运动。使用冷却活塞冷却该电动机大大提高了电动机的耐久性和寿命。活塞的简化形式避免了昂贵的制作并且避免了替代性冷却装置(如风扇)的操作。图5、图6A和图6B所示的碳化物刃尖16在刃尖的使用期限中几乎没有磨损，并且由此减少了更换刃尖的次数以及更换刃尖的费用。该凿刃尖的用于该浆料去除工具的角60被优化以提供希望的精确度和浆料去除速度。与用于将料去除所使用的类似往复式装置相比，较小尺寸的往复式装置使该工具易于控制并大大减小了对瓷砖损坏的可能性。与用于重载使用而增大尺寸的电动机相组合的尺寸、冷却和有效的碳化物刃尖允许该电动机和浆料去除工具连续不断地操作，这与为了冷却目的而要求重复停机的现有技术装置相反。用于浆料去除而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦克尔·泰勒，
申请(专利权)人：麦克尔·泰勒，
类型：
国别省市：