【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造钢坯设备的设计和制造
目前，将钢液凝固成钢坯有很多方法，但最常用的有二种方法一是传统的模铸，它是用铸铁或铸钢的方式铸造成带一定几何形状并有锥度的型腔，即铸铁钢锭模和铸钢模。使用时将钢液注入锭模型腔后，锭模本体吸收了钢液的过热度，使钢液凝固成带锥度的钢锭，再从钢锭模的大孔端把钢锭脱出，这种铸锭方法铸锭，模耗高浇注难、脱锭困难，钢液凝固慢，易产生缩孔，偏析、短锭跑钢等缺欠，由于钢锭带有锥度也不利于以后的装炉和轧制。另外还存在生产效率低下，铸锭成本高，工人劳动条件恶劣等问题。此种铸锭方法已逐渐减少。另一种方法是连铸机铸坯，也是目前较普遍的使用的铸坯方法。连铸机是由中间包结晶器、引锭装置、振动拉坯机构、二冷区喷淋冷却，定尺割坯等，另外还配有液面监控磁力搅拌速度在线调控等等附属配套装置，其结构复杂，设备庞大，操作使用难度大。连铸机工作时是把钢液连续不断的浇入结晶器，凝壳后拉出结晶器进入二冷区暴露水冷却，待铸坯完全凝固后定尺切成钢坯。成坯后有的利用钢坯的余热直接装进加热炉加热后进行轧制，但很难直接进行轧制。由于连铸的拉坯速度较慢，一般每分种只能...
【技术保护点】
开式水冷模铸机，由机体、主模部件、付模部件和封顶装置构成，其特征是主模部件是主模体（５）固定在主模体框架（６）上，主模体框架由连杆（７）与机架（４）活动连接，在主模体框架和机架之间装开闭模液压系统（８），付模部件是付模体（９）固定在付模体框架（１０）上，付模体框架由连杆与机架活动连接，在付模体框架和机架之间装开闭模液压系统，主模体和付模体之间装多组锁紧液压系统（１３），封顶装置由横梁（１４）、封堵、连杆和封顶液压系统（１５）组成，横架上装有封堵、连杆，靠封堵长短调整铸坯长短，封顶液压系统控制封顶装置升降，主模体是由Ｈ型主模体内衬（１６）和主模体外壳（１８）之间形成水隙（１７...
【技术特征摘要】
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