大型整体铝合金件电磁压力铸造装置及方法制造方法及图纸

技术编号:824054 阅读:150 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提出一种大型整体铝合金件电磁压力铸造装置及方法,利用该方法及装置可以生产出在砂型和金属型等传统铸造技术中不能获得的大型薄壁铸件,从而使铸件的最小壁厚受技术条件的限制大大减小,也可以使用非金属型(壳型、石膏型),当生产铸件的批量不大时,有特别重要意义,并且可以用不太贵的金属型来取代昂贵的压铸型。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提出一种。研究电磁和流体流动间相互关系的科学,称为电磁流体力学。这一领域包括经典电动力学、磁动力学和流体力学。磁流体力学之所以能在各种冶金过程中得到广泛应用,主要是由于熔融金属是电的良导体,因此能因磁束和电流的作用而在金属熔体内产生电磁力,利用电磁力就可以对熔融金属进行非接触性搅拌、传输和形状控制,而这与采用机械手段是不同的。在采用电磁力的冶金过程中,作为电磁场的时间和场所的变化而引起熔融金属流动的工艺及其装置有连铸中的电磁搅拌,ASEA-SKF装置和电磁泵以及磁流铸造等。铸造铝合金由于其密度小、比强度高等特点,被广泛地应用于汽车、机械制造等行业。随着现代工业及铸造新技术的发展,对铸造铝合金的需求量不断增大。特别是近年来,为了满足船舶、汽车、电子等行业对零件结构合理,减轻重量,以实现少切削或无切削加工,降低成本和提高生产率的要求,铝合金铸件朝着大型、薄壁、整体方向发展。其铸造成形方法主要包括顺序结晶铸造、低压铸造、差压铸造、挤压铸造、压力铸造、金属型铸造等。这些方法虽然在一定程度上可以解决铝合金铸件的成形问题,但仍存在许多缺点,如顺序结晶铸造1.需要严格控制工艺因素,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型整体铝合金件电磁压力铸造方法,其特征在于:它包括下列步骤:1.)将铸型整体预先加热到100-150℃;2.)将预热完成的铸型安放在电磁增压器(感应器)上;3.)打开电源开关,通过电源转换器调节电磁增压器(感应器)的输入电 压,使其调整到150V以上;4.)将铝合金在坩埚电阻炉中熔化,并进行去气和变质处理,合金的浇注温度控制在稍高于所浇注合金的液相线温度之上;5.)将合金液浇注到铸型中,由于受到强大的电磁体积推力作用,合金液会迅速由铸型的注入端而到达铸 型的末端,从而充满整个型腔;6.)保持输入电压30-50秒后,切断电源,待铸件全部凝固后,等待10-...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾均丁宏升郭景杰陈利军苏彦庆
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:93[中国|哈尔滨]

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