一种涉及高温、高压条件下的高端液压管接头卡套，由液压管接头体(1)、螺母(5)、液压管接头卡套(4)、油管(11)组成，其特征在于液压管接头卡套的前刃口(6)、后刃口(8)为双刃口的密封加工，止动边(10)与油管(11)的外表面贴合。液压管接头卡套采用金属接触密封，解决了传统卡套在重载及环境恶劣情况下易开裂及其密封性能、耐压性能、抗压能力差的问题。液压管接头卡套密封性强，使用方便，易于安装，与油管装配时有过拧紧保护面(13)不会因过量切入而损伤油管，没有因为工作环境及内径的变化而泄漏，止动边(10)和过拧紧保护面(13)的结构设计显著的提高了液压管接头装配的可靠性，降低事故发生的几率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及航空、航天、兵器、舰船、汽车、矿山机械、机床等行业的高端液压管接头的配套，特别涉及液压管接头卡套。
技术介绍
液压管接头作为工程机械液压系统重要配件、基础元器件，广泛应用于航空、航天、兵器、舰船、汽车、矿山机械、机床等行业高端液压系统中管接头的连接，涉及军工及民用领域。传统的液压管接头卡套在结构上只有一个密封刃口，属于金属接触密封，其功能是在油管和管接头装配连接时，拧紧螺母，通过液压管接头体锥孔锥面的挤压，使液压管接头卡套的刃口切入油管表层达到金属接触密封，若拧紧螺母用力过度，就会导致液压管接 头卡套刃口过量切入损伤油管，导致液压管接头卡套破裂；而且传统的液压管接头卡套所能承受的工作压力不超过40Mpa，超过后就可能发生液压管接头卡套破裂事故。传统的液压管接头卡套在冲击力和振动强度较高时以及在温度高达100°C以上及振动频率在40Hz以上、压力在60Mpa以上和酸性、矿山工作环境中，极易变形、开裂而发生泄漏，使用寿命短，不能达到高端液压管接头压力在60Mpa以上、酸性、矿山、温度在100°C以上及振动频率在40Hz以上的严酷环境中使用的工作要求。有鉴于此，本专利技术提供一种能在高温、高压、严酷环境下稳定工作的液压管接头卡套。
技术实现思路
要解决的技术问题本专利技术要解决液压管接头卡套在高温、高压下的密封性和可靠性差，装配限位控制难，以及液压管接头卡套用于高端液压管接头时，在重载和恶劣环境中容易产生破裂、泄漏等问题。解决其技术问题所采用的技术方案为解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案来实现液压管接头卡套加工液压管接头卡套采用较为坚硬的钢材作为原材料。液压管接头卡套加工步骤如下第一步液压管接头卡套外圆加工对液压管接头卡套的刃口端进行加工，保证外径Φ 8 Φ 46mm、I 30。维角维面，长度I 3mm、30 90。斜面,外径Φ 9 Φ 48mm ；第二步内径加工保证内径为Φ6 Φ48πιπι ；第三步刃口加工保证刃口长度尺寸2 6臟,2 5臟,2 4mm和刃口端内径Φ6 Φ45πιιη ；第四步尾端加工保证液压管接头卡套刃口和尾端之间的长度尺寸6 15mm、夕卜倒角 1.3X45° ;内倒角 0.3X45°。在以上加工步骤中，第一步加工完后在液压管接头卡套(4)尾端由液压管接头卡套(4)外表面与斜面形成夹角为30 90°的过拧紧保护面(13);在第三步加工后由液压管接头卡套(4)锥形端端面和与液压管接头卡套(4)外锥面平行的锥面(第一平行面7)形成前刃口出)，夹角为30 90° ;后刃口(8)由与第一平行面(7)垂直的面和与第一平行面(7)平行的面(第二平行面9)形成，夹角为60 120°以及与第二平行面(9)对称的面和液压管接头卡套(4)的内表面相交形成的止动边(10)。本专利技术液压管接头卡套将传统的单刃口液压管接头卡套改为双刃口液压管接头卡套，在传统液压管接头单刃口卡套的基础上增加了两道密封刃口 -出)、(8)和止动边(10)、过拧紧保护面(13)。过拧紧保护面(13)与止动边(10) —起限制了刃口(6)、(8)过量切入油管(11)，从而在液压管接头卡套(4)与液压管接头体(I)的装配过程中形成过拧紧保护。以避免管接头因装配时产生过度拧紧，使液压管接头卡套(4)弹性失效而导致泄漏事故发生。本专利技术的液压管接头卡套包含型号为DPR06LX DPR42LX，适用于油管外径6-42mm，本专利技术的液压管接头卡套刃口可以是多刃口。有益效果 本专利技术的液压管接头卡套将传统的单刃口液压管接头卡套改为双刃口液压管接头卡套。解决了传统液压管接头卡套在重载及环境恶劣情况下易开裂及其密封性能、耐压性能、抗压能力差的问题。本专利技术液压管接头卡套密封性强，使用方便，易于安装，与油管装配后不会过量切入而损伤油管，没有因为工作环境及内径的变化而泄漏，本专利技术的液压管接头卡套提高了管接头的装配可靠性，降低泄漏事故发生的几率。附图说明图I液压管接头卡套预装配剖面图其中I-液压管接头体；2_液压管接头体I 30°锥角锥面；3_液压管接头卡套I 30°锥角锥面；4_液压管接头卡套；5_螺母；6_液压管接头卡套前刃口 ；7_第一平行面；8_液压管接头卡套后刃口 ；9_第二平行面；11_油管。图2液压管接头卡套装配后剖面图其中I-液压管接头体；4_液压管接头卡套；5-螺母；6_液压管接头卡套前刃口 ；8_液压管接头卡套后刃口 ；10_液压管接头卡套止动边；11_油管；12_液压管接头卡套装配后油管上的凸点；13_过拧紧保护面；14_液压管接头卡套装配后与油管11外表面形成的间隙；15_液压管接头卡套尾环图3传统液压管接头卡套图16_传统液压管接头卡套的密封刃口图4本专利技术液压管接头卡套图其中6-液压管接头卡套前刃口 ；8_液压管接头卡套后刃口 ；10_液压管接头卡套止动边；13_过拧紧保护面。具体实施例及实施方式如图I、图2所示，将螺母5、液压管接头卡套4依次套在油管11上，再把液压管接头体I夹紧后，把螺母5拧上液压管接头体1，将油管11插到液压管接头体I的锥孔底端，通过拧紧螺母5将液压管接头卡套4向液压管接头体I的锥孔内推进。在I 30°锥角锥面2的挤压下，前刃口 6开始切入油管11表层，液压管接头卡套4的I 30°锥角锥面3与液压管接头体I的I 30°锥角锥面2紧密贴合后形成金属接触密封，堵住了液压管接头体I唯一的泄漏通道，并防止空气进入到管路系统内。当前刃口 6切入到一定深度后，后刃口 8随之切入，形成第二道金属接触密封，当前刃口 6、后刃口 8切入到设计深度时，止动边10及过拧紧保护面13限制了前刃口 6、后刃口 8对油管11的过量切入，继续拧紧螺母5时，过拧紧保护面13限制螺母5的旋进，装配完成。如图2所示，液压管接头卡套装配完成后，油管11在液压管接头卡套4的刃口端形成凸起点12,前刃口 6、后刃口 8切入油管11的表层形成金属接触密封。螺母5与液压管接头体I拧紧后，液压管接头卡套4中部产生弹性变形，与油管11外表面形成间隙14，由此产生的弹性效应可有效地防 止在恶劣的环境(如振动)中螺母5出现松弛现象。在液压管接头卡套4后端形成一个尾环15抱紧油管11后对管路振动起阻尼作用，保证了液压管接头卡套4即使在剧烈的振动中也具有特别优良的耐冲击和振动性能。权利要求1.一种适用于高温、高压条件下的液压管接头卡套，其特征在于由液压管接头体(I)、螺母(5)、液压管接头卡套(4)、油管(11)组成；液压管接头卡套(4)与液压管接头体(I)相连的一端为锥形，其锥角为I 30°。2.根据权利要求I所述的一种液压管接头卡套，其特征在于液压管接头卡套(4)与液压管接头体(I)连接端的孔内有前、后两道刃口 ；其中前刃口(6)为液压管接头卡套(4)锥形端端面和与液压管接头卡套(4) 外锥面平行的锥面(第一平行面7)形成，夹角为30 90° ;后刃口(8)由与第一平行面(7)垂直的面和与第一平行面(7)平行的面(第二平行面9)形成，夹角为60 120°。3.根据权利要求I所述的一种液压管接头卡套，其特征在于与第二平行面(9)对称的面和液压管接头卡套(4)的内表面相交形成的止动边(10)与油管(11)外表面贴合。全文摘要一种涉及高温、高压条件下的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于高温、高压条件下的液压管接头卡套，其特征在于由液压管接头体(1)、螺母(5)、液压管接头卡套(4)、油管(11)组成；液压管接头卡套(4)与液压管接头体(1)相连的一端为锥形，其锥角为1～30°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黎明杰，陈德宇，徐兴文，罗孝，
申请(专利权)人：贵州工信机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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