气化炉上的折边锥盘制造技术

技术编号:8239101 阅读:164 留言:0更新日期:2013-01-24 19:04
本发明专利技术公开了一种气化炉上的折边锥盘,其结构包括:锥形筒体,锥形筒体的上端为带有折边的锥盘大口,锥形筒体的下端为锥盘小口,在锥盘大口折边处的锥形筒体外设置有垫板,在锥盘小口处的锥形筒体外设置有刚性环,所述的刚性环的高度大于锥形筒体的壁厚,所述刚性环的环宽大于三倍锥形筒体的壁厚、且不小于50mm。本发明专利技术的有益效果:在锥盘小口处的锥形筒体外设置刚性环,将锥盘小口与刚性环之间的间隙调整均匀,从而来保证锥盘小口的圆度要求,不仅节省了原材料,降低了加工成本,还提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气化炉领域,尤其涉及到气化炉上的折边锥盘
技术介绍
气化炉内部设置有折边锥盘,主要用于固定安装渣口盘管,其结构包括锥形筒体,锥形筒体的上端为带折边的锥盘大口,锥形筒体的下端为锥盘小口,在锥盘大口折边处的锥形筒体外设置有垫板,锥盘大口一端的锥形筒体与气化炉筒体相连接。由于折边锥盘的装配精度要求较高,通常要求大、小口同心度在2mm之内,因此对锥盘大口和锥盘小口的圆度要求也较高。目前锥盘大口的圆度是通过对锥盘大口处锥形筒体上的垫板进行车加工来达到的,锥盘小口的圆度则采取留余量进行配置的方式来实现,而配置锥盘小口需耗费大量的工时和材料,加工成本高且生产效率低。·
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种结构简单,能保证锥盘小口的圆度,且能节省原材料、降低加工成本、提高生产效率的气化炉上的折边锥盘。为解决上述问题,本专利技术采用的技术方案是气化炉上的折边锥盘,其结构包括锥形筒体,锥形筒体的上端为带有折边的锥盘大口,锥形筒体的下端为锥盘小口,在锥盘大口折边处的锥形筒体外设置有垫板,在锥盘小口处的锥形筒体外设置有刚性环,所述的刚性环的高度大于锥形筒体的壁厚,所述刚性环的环本文档来自技高网...

【技术保护点】
气化炉上的折边锥盘,其结构包括:锥形筒体,锥形筒体的上端为带有折边的锥盘大口,锥形筒体的下端为锥盘小口,在锥盘大口折边处的锥形筒体外设置有垫板,其特征在于:在锥盘小口处的锥形筒体外设置有刚性环,所述的刚性环的高度大于锥形筒体的壁厚,所述刚性环的环宽大于三倍锥形筒体的壁厚、且不小于50mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢玉超吴卫光朱建斌
申请(专利权)人:张家港化工机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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