本发明专利技术涉及一种油基钻井液含油钻屑除油剂及其制备方法。油基钻井液含油钻屑除油剂包含有十二烷基硫酸钠、阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂。按照本发明专利技术的制备方法得到的油基钻井液含油钻屑除油剂，在处理含油钻屑过程中，首先对废弃含油钻屑进行破胶，然后有效的清除其表面的油类和固相，得到干净的钻屑，满足国家相关环保标准要求，从而降低钻井作业结束后废弃物处理的难度与成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油化工领域，特别是涉及。
技术介绍
近年来，油基钻井液技术受到越来越多的重视并不断发展，油基钻井液的使用产生的油基钻井液岩屑的数量非常大。且含油钻屑是一种严重的污染物，含有多种有害物质，不经彻底处理就随意排出，势必会影响生态环境。包括我国在内的世界各海洋产油国制定了严格的法律法规，严格限制含油钻屑的排放，所以对油基钻井液岩屑无害化处理技术的 需求尤为迫切。为了适应环境保护法律法规的要求，减少处理费用，国外各大石油公司纷纷研究和开发处理含油钻屑的新技术。目前，已应用的主要技术有热分馏法、钻屑回注法、钻屑脱干法、钻屑清洗法。热蒸馏法对设备要求高，需要专业的处理厂。钻屑回注法不仅对技术要求高，处理费用昂贵，而且这种方法可能给地下水或油层造成污染，在一些地区被限制使用。钻屑脱干法使用方便，但是除油率较低，在环境敏感地区单独的脱干处理不能满足排放要求，需与其他技术配合使用。钻屑清洗法处理条件温和，对钻屑的除油率较高，且设备简单，还可以满足钻井平台有限的空间要求，但是钻屑清洗法需要优良的钻屑清洗剂。目前，现存的钻屑除油剂主要有有机溶剂清洗剂和水基清洗剂。有机溶剂清洗机虽然清洗效果好，但是存在大量的不足易挥发进入环境中，不仅污染了空气，还容易对人体造成毒害作用，且易燃易爆存在巨大的安全隐患；水基清洗剂大部分虽然无毒，但是除油率很低，除油过程中处理条件苛刻，所需设备复杂，不能满足海洋钻井平台有限的空间要求。
技术实现思路
本专利技术针对现用油基钻井液含油钻屑除油剂所存在的(I)有机溶剂清洗剂易挥发进入环境中，不仅污染了空气，还容易对人体造成毒害作用，且易燃易爆存在巨大的安全隐患；(2)除油率很低，除油过程中处理条件苛刻，所需设备复杂，不能满足海洋钻井平台有限的空间要求等问题，旨在研制一种优质高效的油基钻井液含油钻屑除油剂，在处理含油钻屑过程中，首先对废弃含油钻屑进行破胶，然后有效的清除其表面的油类和固相，得到干净的钻屑，满足国家相关环保标准要求，从而降低钻井作业结束后废弃物处理的难度与成本。为达到上述目的。本专利技术采用以下技术方案 一种油基钻井液含油钻屑除油剂，其包含有十二烷基硫酸钠、阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的质量比为I. 6-2. 4 :3-5 :4-7，且水在除油剂中所占的质量百分数彡40%。优选的是，水在除油剂中所占的质量百分数为15-35%。优选的是，所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、油酰氧基乙磺酸钠或十二烷基磺酸钠中的一种或两种；所述的非离子表面活性剂为斯盘80，吐温80，单硬脂酸甘油或乙二醇单硬脂酸酯中的两种或三种。如上所述的油基钻井液含油钻屑除油剂，其采用以下方法制备 (I )、在57-63°C的水中加入络合剂，待其溶解后再缓慢加入十二烷基硫酸钠，并同时搅祥，待完全溶解； (2)、在步骤(I)中加入阴离子表面活性剂和正辛醇，搅拌均匀； (3)、将非离子表面活性剂加入到乳酸丁酯中，搅拌使其溶解，然后加热至57-63°C，将步骤(2)中的混合物加入并搅拌混匀； (4)、在步骤(3)中加入防腐剂； (5)、调节步骤(4)的溶液体系pH值为6-8； (6)、在57-60°C下继续搅拌I小时即可得到产物。如上所述的络合剂为乙二胺四乙酸(EDTA)、乙二胺四乙酸二钠(EDTA_2Na)、单乙醇胺、乙二胺四甲叉磷酸钠中的一种或两种； 阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、油酰氧基乙磺酸钠、十二烷基磺酸钠中的一种或两种； 非离子表面活性剂为斯盘80，吐温80，单硬脂酸甘油酯，乙二醇单硬脂酸酯中的两种或二种； 防腐剂为脱氢乙酸钠，山梨酸钾中的一种或两种。如上所述的制备方法中，各组分的质量比例为络合剂O. 05-0. 2份；十二烷基硫酸钠为8-12份；阴离子表面活性剂为15-25份；正辛醇为O. 05-0. 2份；水为15-35份；非离子表面活性剂为20-35份；乳酸丁酯为15-20份；防腐剂为O. 1-0. 2份。如上所述的制备方法中，优选的是，步骤(6)的搅拌速度为500-800r/min。所述水为一般的自来水即可，因为制备过程中还加入络合剂，可以除去水中的微量元素的影响。按照本专利技术的油基钻井液含油钻屑除油剂，其制备方法是在温度为57_63°C的环境下进行的。在油基钻井液含油钻屑除油剂制备中，十_■烧基硫酸纳对喊和硬水不敏感，具有去污、乳化和优异的发泡力，是一种无毒的阴离子表面活性剂，其生物降解度很大。非离子型表面活性剂不仅有良好的洗涤、分散、乳化、起泡、润湿、增溶、防腐蚀、杀菌等多种性能，而且和其他表面活性剂有良好的配伍性。阴离子表面活性剂生物降解性好、价格较低，并且去污、乳化、增溶效果好。选择多种表面活性剂进行复配，有利于发挥各个表面活性剂的性能优势，充分发挥“协同增效”的效果。通过本专利技术的制备方法得到的油基钻井液含油钻屑除油剂，为复配的复合表面活性剂，其部分性能参数为外观为浅黄色或黄色液体；pH值在6. 0-8. O之间；产品水分含量(40% ;闪点彡750C ;除油率彡90%。按照本专利技术的到的油基钻井液含油钻屑除油剂，溶液表面张力低，具有优良的除油效果，除油率可达90%以上；良好的环保性能，处理后钻屑残油含量可降至O. 8%以下，同时重金属含量满足GB4914-2008海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值；除油剂本身是无毒害的，急性生物毒性EC5tl彡30000mg/L;良好的可降解性，B0D5/C0D彡25%。附图说明图I、悬滴法测定由实施例I制得的不同浓度除油剂溶液的表面张力图。具体实施例方式实施例实施例I : (1)将15ml水加热至57-63°C，在水中加入O.Ig的EDTA，待其溶解。缓慢加入12g十_■烧基硫酸纳，边加边揽祥。完全溶解后，再加入IOg十_■烧基苯横酸纳、13g十_■烧基横酸钠，加入O. Ig正辛醇消泡，搅匀； (2)将IOg吐温80，IOg单硬脂酸甘油酯，5g乙二醇单硬脂酸酯加入25g乳酸丁酯中，搅拌使其溶解，用水浴锅加热至57-63°C。将(I)中混合物缓慢加入，搅拌使其溶解； (3)加入O.Ig防腐剂脱氢乙酸钠； (4)配置完成后若pH偏低加入适量KOH溶液调节体系pH至6-8； (5)在60°C用搅拌机缓慢搅拌约I小时。实施例2: (1)将20ml水加热至57-630C，在水中加入O.05g的EDTA_2Na和O. 05g单乙醇胺，待其溶解。缓慢加入IOg十二烷基硫酸钠，边加边搅拌。完全溶解后，再加入IOg油酰氧基乙磺酸钠、IOg十二烷基磺酸钠，加入O. Ig正辛醇消泡，搅匀； (2)将20g斯盘80，15g单硬脂酸甘油酯加入15g乳酸丁酯中，搅拌使其溶解，用水浴锅加热至57-63°C左右。将(I)中混合物缓慢加入，搅拌使其溶解； (3)加入O.Ig防腐剂山梨酸钾； (4)配置完成后若pH偏低加入适量KOH调节体系pH至6-8； (5)在60°C用搅拌机缓慢搅拌约I小时。实施例3 (1)将20ml水加热至57-63°C左右，在水中加入O.Ig的络合剂乙二胺四甲叉磷酸钠，待其溶解。缓慢加入IOg十二烷基硫酸钠，边加边搅拌。完全溶解后，再加入25g十二烷基苯磺酸钠，加入O. Ig正辛醇消泡，搅匀； (本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油基钻井液含油钻屑除油剂，包含有表面活性剂，其特征在于：含有十二烷基硫酸钠、阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，其质量比为1.6？2.4：3？5：4？7，且水在油基钻井液含油钻屑高效除油剂中所占的质量百分数≤40%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋官澄，黄贤斌，尹志亮，谢水祥，张朔，贺垠博，庞姜涛，
申请(专利权)人：蒋官澄，
类型：发明
国别省市：
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