用于永磁材料的水溶性无磷除油剂制造技术

本发明专利技术提供了一种新的用于永磁材料的水溶性无磷除油剂，所述除油剂含有碱、清洗助剂、和表面活性剂，所述碱为氢氧化钠、碳酸钠、葡萄糖酸钠中的两种或两种以上的混合物，所述清洗助剂为聚丙烯酸聚合物，所述表面活性剂为低泡非离子表面活性剂。本发明专利技术具有中性、无磷环保、温度低的特点。所述除油剂具有良好的润湿性、渗透性和乳化性，去油能力强，能防止油污再吸附；溶液稳定，脱脂溶液的油污负载量大，能长期使用；同时，由于使用非离子表面活性剂泡沫少，水洗性能优越，能够软化水，防止永磁材料在除油粉中进行腐蚀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料的表面处理领域，尤其是涉及永磁材料的除油技术，具体地说，本专利技术涉及一种用于永磁材料的水溶性无磷除油剂。
技术介绍
近年来钕铁硼(NdFeB)永磁材料的应用和发展十分迅速，而钕铁硼永磁材料的防护成功与否关系到材料能否推广应用的关键技术之一。该材料主要是由稀土金属钕(Nd)、铁和硼等元素通过粉末冶金工艺制备而成。作为目前最强的磁性材料，已经广泛应用于电镀器件、机械、医疗、汽车等诸领域，应用前景十分广阔。钕铁硼永磁材料作为一种粉末冶金工艺制备而成的多孔材料，因其中的富钕相，钕铁硼主相及边界相很容易形成晶间腐蚀，在湿热的环境中极易生锈腐蚀，因腐蚀失效造成磁性能的下降或损坏，严重影响了钕铁硼永磁体的使用寿命，降低了产品的稳定性和可靠性。因此，必须对钕铁硼永磁材料进行防腐处理。目前钕铁硼永磁材料的防腐方法有很多。其中有电镀镍(CN1928163、CN1928163)、电镀锌(CN1421547A、CN1056133A、CN1056133)、电镀多层镍、镀铜(CN1514889A)、磷化、电泳漆等多种方法。在所有表面处理之前，为了使镀层与基体良好的结合，对材料基体进行脱脂除油是一步必不可少的步骤。除油不净将会对钕铁硼永磁材料的防腐产生很大问题。现有的除油剂主要针对钢铁材料或锌、铜等金属或合金而研究制备的，在这些材料表面能取得较好效果的除油剂用于钕铁硼永磁材料表面往往不能取得较好的效果。这是因为：钕铁硼永磁材料表面疏松多孔，空隙中的油污不易去除，同时其耐腐蚀性差，常用的强碱性易造成材料基体的腐蚀，影响其性能。如公开号为CN1056133的专利中除油用40～80％的氢氧化钠，碱性太强对于钕铁硼永磁体的多相体系有很强的腐蚀性。但是，如使用碱性太小的除油剂，又会造成油脂除不净，影响镀层和基体的结合。另外，在上述专利中有的除油技术中含有硅酸钠，硅酸钠能够有效的提高除油效果。但是在酸洗过程事硅酸钠会粘附在钕铁硼的孔隙中，会影响钕铁硼永磁体的表面处理效果。相对于钕铁硼多相体系易腐蚀的特点，化学脱脂除油成了钕铁硼永磁体前处理的一个主要手段和必要方法。评价除油的效果，目前主要有以下三种方法：1、水膜试验法将脱脂后的产品用稀硫酸浸渍后，喷上均匀的水雾，如果有油污，  则水将会被分开，如果没有则会形成一个连续的水膜。2、荧光染料法将油溶性的荧光染料加入油污之中，将样品浸入油污之中，然后将样品进行脱脂除油，水洗，干燥，在红外线下照射。若样品存在闪光的亮点，证明有油污尚未退尽，若无，则证明油污完全除尽。3、接触角测试法将已经脱脂除油好的样品，滴上水珠或用棉签抹过。如果接触角小，说明除油效果-->越好。助洗剂作为除油液中最主要的添加剂之一，它必须具有以下几种主要功能：①螯合能力：螯合水中的Ca2+、Mg2+，软化硬水，以保证阴离子表面活性剂发挥洗涤作用；②分散能力：能促进污垢粒子的分散，避免发生污垢的再沉积；③碱缓冲能力：使污垢溶液的pH保持一定的稳定性而有利于去污。90年代以前，三聚磷酸钠(STPP)是最为常用的助洗剂，但由于含磷洗涤废液的排放，造成了江河湖泊水系的富营养化，引起了诸如赤潮之类的严重环境污染。因此，从70年代以后，欧美国家就开始寻找无磷替代品。在我国，在强调可持续发展和日益重视环保的今天，限磷乃至禁磷是必然趋势，无磷化已经成为一大热门话题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种永磁材料的环保除油剂，主要提供一种新的用于钕铁硼永磁材料的水溶性无磷除油剂。根据专利技术的一方面，本专利技术提供了一种用于永磁材料的水溶性无磷除油剂，所述除油剂含有碱、清洗助剂和表面活性剂，所述碱为氢氧化钠、碳酸钠、葡萄糖酸钠中的两种或两种以上混合物，所述的清洗助剂可为聚丙烯酸聚合物，例如，聚丙烯酸(PAA)高分子助洗剂及其衍生物，所述表面活性剂为低泡非离子表面活性剂。其中，所述清洗助剂为水溶性聚电解质高分子化合物。其中，所述聚丙烯酸聚合物选自聚丙烯酸(PAA)、丙烯酸和丙烯酰胺共聚物(DEA)中的至少一种。其中，所述表面活性剂为Triton即聚乙二醇辛基苯基醚或十二烷基聚氧乙烯醚-9(AEO)，Triton化学结构式为：其中，所述碱含量为20～50克/升。其中，所述清洗助剂含量为5～15克/升。其中，所述表面活性剂添加量为3～5克/升。其中，所述除油剂的PH为7.5～8.5。其中，所述除油剂是一种低温除油剂，使用温度可以为10～80℃，最佳为30～60℃。其中，所述永磁材料为烧结钕铁硼永磁材料或粘结钕铁硼永磁材料。与现有技术相比，本专利技术提供的一种用于永磁材料的水溶性无磷除油剂，为中性，使用温度低；该除油剂具有良好的润湿性、渗透性和乳化性，去油能力强，能防止油污再吸附；溶液稳定，脱脂溶液的油污负载量大，能长期使用；由于使用非离子表面活性剂泡沫少，水洗性能优越，能够软化水，可防止易被腐蚀的永磁材料在除油粉中被腐蚀。因此，本专利技术提供了一种环保、无磷的用于永磁材料的除油剂新配方。具体实施方式以下将结合实施例对本专利技术做进一步说明，本专利技术的实施例仅用于说明本专利技术的-->技术方案，并非限定本专利技术。实施例1分别称取氢氧化钠5克，碳酸钠15克，DEA 5克，Triton 5克，溶于1升水中，PH为7.5，温度80℃。将烧结钕铁硼永磁材料样品分成三部分放入其中除油1分钟、5分钟、24小时。实施例2分别称取氢氧化钠5克，碳酸钠15克，葡萄糖酸钠20克，PAA15克，Triton 3克，溶于1升水中，PH为8.0，温度60℃。将粘结钕铁硼永磁材料样品分成三部分放入其中除油1分钟、5分钟、24小时。实施例3分别称取氢氧化钠10克，碳酸钠15克，葡萄糖酸钠5克，PAA10克，Triton 4克，溶于1升水中，PH为8.0，温度60℃。将烧结钕铁硼永磁材料样品分成三部分放入其中除油1分钟、5分钟、24小时。实施例4分别称取氢氧化钠5克，葡萄糖酸钠20克，碳酸钠15克，DEA10克，AEO 4克，溶于1升水中，PH为8.5，温度30℃。将粘结钕铁硼永磁材料样品分成三部分放入其中除油1分钟、5分钟、24小时。实施例5分别称取氢氧化钠15克，葡萄糖酸钠20克，碳酸钠15克，PAA10克，DEA 5克，AEO 4克，溶于1升水中，PH为8.5，温度10℃。将烧结钕铁硼永磁材料样品分成两部分放入其中除油1分钟、5分钟、24小时。实施例6分别称取氢氧化钠5克，葡萄糖酸钠10克，碳酸钠10克，DEA5克，Triton 4克，溶于1升水中，PH为8.0，温度40℃。将烧结钕铁硼永磁材料样品分成三部分放入其中除油1分钟、5分钟、24小时。实施例7分别称取氢氧化钠15克，葡萄糖酸钠10克，碳酸钠15克，DEA5克，PAA 10克，Triton 4克，溶于1升水中，PH为8.3，温度60℃。将烧结钕铁硼永磁材料样品分成三部分放入其中除油1分钟、5分钟、24小时。实施例8分别称取氢氧化钠15克，葡萄糖酸钠10克，碳酸钠15克，PAA5克，DEA5克，Triton 4克，溶于1升水中，PH为8.2，温度55℃。将粘结钕铁硼永磁材料样品分成三部分放入其中除油1分钟、5分钟、24小时。对比实施例1分别称取目前市场上常用的除油剂(美坚化工888除油粉)，溶于1升水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于永磁材料的水溶性无磷除油剂，其特征在于，所述除油剂包括碱、清洗助剂、和表面活性剂，所述碱为氢氧化钠、碳酸钠、葡萄糖酸钠中的两种或两种以上的混合物，所述清洗助剂为聚丙烯酸聚合物，所述表面活性剂为低泡非离子表面活性剂。

【技术特征摘要】
1.一种用于永磁材料的水溶性无磷除油剂，其特征在于，所述除油剂包括碱、清洗助剂、和表面活性剂，所述碱为氢氧化钠、碳酸钠、葡萄糖酸钠中的两种或两种以上的混合物，所述清洗助剂为聚丙烯酸聚合物，所述表面活性剂为低泡非离子表面活性剂。2.根据权利要求1所述的水溶性无磷除油剂，其特征在于，所述聚丙烯酸聚合物选自聚丙烯酸、丙烯酸和丙烯酰胺共聚物中的至少一种。3.根据权利要求1所述的水溶性无磷除油剂，其特征在于，所述低泡非离子表面活性剂为聚乙二醇辛基苯基醚或十二烷基聚氧乙烯醚-9。4.根据权利要求1所述的水溶性无磷除油剂，其特征在于，所述碱含量为20～50克/升。...

【专利技术属性】
技术研发人员：白晓刚，
申请(专利权)人：北京中科三环高技术股份有限公司，天津三环乐喜新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]