一种含增韧材料的聚苯硫醚复合粒料的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种含增韧材料的聚苯硫醚复合粒料的制造方法，采用：在非线性聚苯硫醚树脂中加入抗氧化剂、微米级PA6弹性体增韧材料等填充剂后在高速搅拌机中充分混合均匀，得到聚苯硫醚树脂预混料；将所得聚苯硫醚树脂预混料再与经β-(3，4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷(A-168)表面处理剂处理过后的玻璃纤维输入双螺杆挤出机混炼挤出成形、冷却、切粒形成成品复合粒料。本发明专利技术方法所得复合粒料具有高热变性稳定和抗拉强度，对金属腐蚀率低。可广泛应用于电子电器、机械、化工、石油、军工、航天航空领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于特种高分子材料应用领域
技术介绍
聚苯硫醚(PPS)热稳定性优良，具有出色的耐高温性，熔点达285°C，高于目前工业化生产的其他特种工程塑料,PPS复合粒料具有优良的注射加工性能，可以加工成各种规格、各种形状的PPS复合材料制品。但在一些应用条件更为苛刻的领域，探索和发现性能更为优良的PPS复合材料仍是人们追求的目标。中国专利CN 1667044A中介绍了一种加入芳香族磷酸酯和聚苯氧系树脂的聚苯硫醚复合材料的制造方法，其目的是在注射成型SHI提高复合材料的耐热稳定性和成形材料的表面光洁度。但是芳香族磷酸酯在聚苯硫醚中的分散效果不理想，在一般工艺水平下生产时易在粒料中形成包裹现象，从而直接影响到高温机械性能。 中国专利CN 1253149A中介绍了一种加入环氧硅烷化合物及高组份无机、有机纤维的聚苯硫醚(PPS)复合材料的制造方法，其目的是想降低该复合材料在注塑成形的飞边。从而提供一种具有良好的加工性能、机械强度的聚苯硫醚复合材料，虽然加入环氧硅烷化合物等填充材料后在注射成零件时的飞边减少，但是却降低了聚苯硫醚复合材料的抗冲击强度和抗拉强度。中国专利CN 1272124A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含增韧材料的聚苯硫醚复合粒料的制造方法，将加入抗氧剂、PA6弹性体增韧材料后的聚苯硫醚交联树脂预混料在高速搅拌机中充分混合均匀，再与玻璃纤维输入同向双螺杆挤出机混炼挤出成形、经冷却、切粒形成复合粒料，其特征在于，采用如下的工艺步骤：1)将重均分子量为3？5万，熔融流动指数为300？600g/10min且分子量分布为2.2？2.5的线性聚苯硫醚树脂，加入氧化热交联器中氧化热交联2？3h；2)将在1)得到的聚苯硫醚交联树脂中加入抗氧剂、PA6弹性体增韧材料等填充剂后在高速搅拌机中充分混合均匀，所用抗氧化剂亚磷酸壬三苯酯与聚苯硫醚树脂的重量比为2？2.5∶100；PA6弹性体增韧材料与聚苯硫醚树...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，杨建，
申请(专利权)人：四川得阳特种新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：