孔径可控多孔膜的无溶剂制备方法技术

本发明专利技术公开了孔径可控多孔膜的无溶剂制备方法。该方法过程包括以1-羟基环己基苯基甲酮为引发剂，以己二醇二丙烯酸酯为交联剂，通过紫外光引发成膜单体甲基丙烯酸羟基乙酯和致孔二氧化硅纳米颗粒在两片玻璃片之间的聚合交联固化成膜，通过去除致孔剂二氧化硅颗粒致孔。该方法制备过程无需有机溶剂，绿色无污染；可节省溶剂支出且无需溶剂回收过程。所制备的二氧化硅纳米颗粒粒径可通过溶胶凝胶过程条件调控，所制备的多孔膜孔径与致孔剂二氧化硅纳米颗粒粒径一致，膜孔径可通过调整二氧化硅纳米颗粒粒径来调控。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于膜分离

技术介绍
常用的膜制备方法(主要是浸没沉淀相转化法、溶剂蒸发法等)均需使用大量有机溶剂，有机溶剂在聚合物膜制备过程中主要起以下两方面作用。一方面，溶剂作为溶解介质，与成膜聚合物、各种添加剂混合形成均相铸膜液。另一方面，相转化过程中溶剂对膜的结构形成有重要作用。在浸没沉淀相转化法中，有机溶剂和非溶剂(常用水)的溶剂交换导致了相转化的发生。制膜过程常用的有机溶剂包括N，N-二甲基甲酰胺(DMF)，N, N-二甲基乙酰胺(DMAc)，N-甲基吡咯烷酮(NMP)等。制膜过程 大量使用有机溶剂有以下缺点。首先，有机溶剂对人体和环境有害。例如，DMF往往对神经系统、呼吸系统、肝和肾有毒性，并对皮肤有刺激作用，甚至有报道称DMF会引起癌症和染色体畸变。DMAc将会造成肝的损害，引起中毒性肝炎。中华人民共和国国家职业卫生标准(GBZ2-2002)工作场所有害因素职业接触限值规定时间加权平均容许浓度20mg/m3。其次，使用有机溶剂的成本较高。由于有机溶剂在铸膜液中所占质量比通常为60%-90%，成本较高。第三，有机溶剂回收难度大。有机溶剂回收一般采用减压蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种孔径可控多孔膜的无溶剂制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）二氧化硅纳米颗粒制备过程将乙醇，去离子水和氨水按体积比（160？400）：20：（3？10）依次加入到容器中，磁力搅拌5？10min，超声处理5？10min，然后再恒温20？50℃及搅拌下，（2？10）：20的正硅酸乙酯，反应24？48h，再按与容器中去离子水体积比为（1？5）：20的3？(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷，反应24h，采用离心分离10min，转速为10000rpm，收集粉末放入90℃烘箱中烘干24？48h，研磨后得直径为（50？300）nm的二氧化硅纳米颗粒；2）反应成膜和致孔过程将单体甲基丙烯酸羟基乙酯、步骤1）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜忠义，彭金明，苏延磊，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：