铸造金属的方法和装置制造方法及图纸

一种铸造金属的装置和方法，它包括这些步骤：使旋转圆盘传送带（２）上的成批模子（３）转位到浇注台（２．１）、撇渣台（２．２）和模子输送台（２．３）上；在浇注台（２．１）上把熔化金属铸造到模子上；在撇渣台（２．２）上从熔化金属中撇去浮渣；把具有熔化金属的模子（３）从模子输送台（２．３）中输送到冷却部分（５）中，并且在模子输送台（２．３）中用空模子来取代它；把具有固化金属锭料（１０）的冷却模子从冷却部分（５）输送到远离旋转圆盘传送带（２）的脱模台（７）中；从模子（３）中取下固化锭料（１０）；从锭料（１０）中取下销／钩件（１１）；使销／钩件（１１）返回到空模子（３）中；使空模子（３）返回到模子输送台（２．３）上；及把锭料（１０）输送到另一个工艺流程中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸造金属的方法和装置。具体地说，它涉及自动铸造金属、尤其是非铁金属如锌、铝、锡、铅和合金的方法和装置系统。更加具体地说，本专利技术涉及铸造金属锭料、尤其是较大锭料的方法和装置。在金属精炼中，常常需要把原料从一个位置输送到另一个位置中，因此它可以输送到这样的设备中在该设备中，它可以被重新加工成最后的最终产品。一个简单的输送形状是铸铁锭。因此，通常把金属形成铸铁锭，从而运输到终端使用者中。这些终端使用者把铸铁锭用作原料进行进一步的工作。从现有技术如CA2,240332中可以知道，自动铸造金属、尤其铸造锌的系统包括用来使模子转位的四台转位圆盘传送带。这些台是铸造台，在那里，通过出铁槽铸造金属；撇渣台，在那里，自动机器人控制的撇渣器除去浮渣；输送台，通过高架起重机从该输送台中除去装有熔化金属的模子，从而把它放置在冷却箱中，并且通过起重机使具有固化锭料的、冷却过的模子返回到圆盘传送带的输送台中；及输送台，在那里，通过另一个高架起重机从模子中除去铸锭。空模子重新循环到铸造台中。该系统的布置和它的产品流相当复杂。具有固化锭料的冷却模子从冷却箱返回到铸造圆盘传送带中。因此，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造金属的方法，该方法包括这些步骤： 使旋转圆盘传送带（２）上的成批模子（３）转位到浇注台（２．１）、撇渣台（２．２）和模子输送台（２．３）上； 在浇注台（２．１）上把熔化金属铸造到模子上； 在撇渣台（２．２）上从熔化金属中撇去浮渣； 把具有熔化金属的模子（３）从模子输送台（２．３）中输送到冷却部分（５）中，并且在模子输送台（２．３）中用空模子来取代它； 把具有固化金属锭料（１０）的冷却模子从冷却部分（５）输送到远离旋转圆盘传送带（２）的脱模台（７）中； 从模子（３）中取下固化锭料（１０）； 从锭料（１０）中取下销／钩件（１１）； 使销／钩件...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：欧内斯特汉密尔顿，戴维比尔，
申请(专利权)人：奥托库姆普联合股份公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]