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节能高效铸造方法及设备技术

技术编号:823584 阅读:134 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于铸造技术,其目的是为了解决现有铸造技术能耗高、效率低的问题,其特征在于:采用铸件余热预热原料;排(烟)气预热、渐进连续加热型壳;共输送机构连续浇铸,并且有凝固条件控制功能。其优点是降低了能耗,数倍提高了生产效率,并且可代替部分真空铸造用于铝、铜和高温合金的熔炼、浇铸。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造技术。现有的铸造方法浇铸后铸件余热不能有效利用,大部分能量白白浪费掉了。熔模铸造需加热型壳,但加热时热能利用率低,很多热能从烟气通道中排走散失。本专利技术的目的是提供几种高效节能的铸造方法及设备,它们能量利用率高,能量损失小,并可大大提高铸造效率,拓展铸造范围。本专利技术的目的是这样实现的本专利技术利用熔炉注入铸型中的金属液(凝固后即为铸件)的余热预热原料,逐渐预热,连续供料。本专利技术采用排(烟)气预热,渐进连续加热型壳。本专利技术采用输送带或无端链板输送机构。上述铸造技术最好型壳焙烧、浇铸、冷却共输送机构,(热壳)连续浇铸。前述铸造技术最好采用原料从侧上方顺着滑道斜向下滑向熔炉。也可以采用活动拨权把原料从一侧拨向熔炉。还可采用搅龙(螺旋输送器)把原料从一侧输向熔炉。前述铸造技术最好采用热泵调节铸件凝固环境、向铸型或铸件喷流体或有热反射层。前述铸造技术最好原料预热通道,浇铸、冷却通道,预热、加热通道和/或熔炉具有空气幕、活动门或/和保护性气体注入。前述铸造技术可以采用原料预热通道与熔炉直接连通,连接处有(最好是保温耐火)材料围护。本专利技术采用铸件余热预热原本文档来自技高网...

【技术保护点】
铸造技术,它具有熔炉、铸型,其特征在于:利用铸件余热预热原料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邸志伟
申请(专利权)人:邸志伟
类型:发明
国别省市:61[中国|陕西]

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