连铸结晶器非正弦振动变速装置制造方法及图纸

一种连铸结晶器非正弦振动变速装置，由电动机１、减速器２、余弦齿轮－非圆齿轮变速器３、偏心轴４和连杆５等所组成，其特征在于：由２～４个非圆齿轮组成的一级或二级余弦齿轮－非圆齿轮变速器３驱动偏心轴４，余弦齿轮－非圆齿轮变速器３中的每对相互啮合的非圆齿轮均为余弦齿轮和与其共轭的非圆齿轮，每对相啮合齿轮的齿数相等，一级余弦齿轮－非圆齿轮变速器的余弦齿轮的偏心率ε＝０．１～０．８；二级偏心圆齿轮－非圆齿轮变速器的偏心圆齿轮的偏心率ε＝０．１～０．６，曲柄ＯＡ＝２～３０ｍｍ。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于连续铸造
，具体的说，涉及一种连铸结晶器的非正弦振动发生装置。连铸结晶器非正弦振动是近年来首先由国外专利技术的用以提高拉坯速度，改善铸坯质量的新技术。其振动是液压伺服系统来实现的。因此，它具有投资高，对工作环境要求严格，操作复杂，维护工作量大，可靠性低等缺点。本专利技术的目的在于提供一种机械驱动的非正弦振动发生装置，它可以克服由电液伺服系统驱动来实现的非正弦振动时所存在的上述不足，具有投资少，操作简单，工作可靠等优点。本专利技术由电动机1、减速器2、余弦齿轮——非圆齿轮变速器3、偏心轴4和连杆5等所组成，其要点是由2～4个非圆齿轮组成的一级或二级余弦齿轮——非圆齿轮变速器3驱动偏心轴4，其中余弦齿轮为节曲线向径按余弦规律变化的齿轮，余弦齿轮——非圆齿轮变速器3中的每对相互啮合的非圆齿轮均为余弦齿轮和与其共轭的非圆齿轮，每对相互啮合齿轮齿数相等，一级余弦齿轮——非圆齿轮变速器的余弦齿轮的偏心率ε＝0.1～0.8(ε＝e/R)，二级余弦齿轮——非圆齿轮变速器的余弦齿轮的偏心率ε＝0.1～0.6，曲柄OA＝2～30mm，安装时要求主动齿轮的最短啮合半径和从动齿轮的最长啮合半径相接触，同时要求曲柄OA处于OA1或OA2位置；在一级变速的余弦齿轮——非圆齿轮变速器中，传动件是一个余弦齿轮6和与其共轭的一个非圆齿轮7，齿轮6、7相啮合；在三齿轮二级变速的余弦齿轮——非圆齿轮变速器中，传动件是二个余弦齿轮8、10和与它们共轭的一个非圆齿轮9，其中齿轮8、9相啮合，齿轮9、10相啮合；在第二种三齿轮二级变速的余弦齿轮——非圆齿轮变速器中，传动件是一个余弦齿轮12和与其共轭的二个非圆齿轮11、13，其中齿轮11、12相啮合，齿轮12、13相啮合；在同轴式二级变速的余弦齿轮——非圆齿轮变速器中，传动件是一对相互共轭的余弦齿轮——非圆齿轮14、15和另一对相互共轭的余弦齿轮——非圆齿轮16、17，其中齿轮14、15相啮合，齿轮16、17相啮合；在展开式二级变速的余弦齿轮——非圆齿轮变速器中，传动件是一对相互共轭的余弦齿轮——非圆齿轮18、19和另一对相互共轭的余弦齿轮——非圆齿轮20、21，其中齿轮18、19相啮合，齿轮20、21相啮合。附图及实施例附图说明图1非正弦振动发生机构图2一对余弦齿轮和与其共轭的非圆齿轮的传动原理3曲柄滑块机构图4非正弦振动的位移曲线图5非正弦振动的速度曲线图6两个余弦齿轮和一个非圆齿轮的传动示意7一个余弦齿轮和两个非圆齿轮的传动示意8同轴式二级变速传动示意9展开式二级变速传动示意图实施例附图1是本专利技术的一个实施例(见图1、图2)，由电动机1、减速器2、余弦齿轮——非圆齿轮变速器3、偏心轴4和连杆5等组成。电动机1带动减速器2，减速器2的输出端与余弦齿轮——非圆齿轮变速器3的输入端相连接，余弦齿轮——非圆齿轮变速器3的输出端与偏心轴4相连接，偏心轴4与连杆5相连接。偏心轴4、连杆5、结晶器及其振动台简化为曲柄滑块机构(见图3)，偏心轴4的偏心距为OA＝6mm，余弦齿轮——非圆齿轮变速器3内的一个余弦齿轮6和与其共轭的非圆齿轮7相啮合，齿轮6和齿轮7的齿数相同。余弦齿轮的偏心率ε＝0.25，装配变速器输出轴和偏心轴时，根据具体情况曲柄OA处于OA1处或OA2处，主动齿轮的最短啮合半径和从动齿轮的最长啮合半径相接触。余弦齿轮6和非圆齿轮7谁为主动齿轮均可。工作时，该振动发生装置在电动机1的驱动下，连杆5即可直接或间接推动结晶器做非正弦振动，其位移速度曲线见图4、图5。装置中的余弦齿轮——非圆齿轮变速器3分别是三齿轮二级变速、同轴式二级变速、展开式二级变速时(见图6、图7、图8、图9)，均可以实现结晶器非正弦振动。该装置的振动方式具备液压伺服系统驱动的结晶器非正弦振动的全部特征，可明显提高拉速、改善铸坯质量。权利要求1.一种连铸结晶器非正弦振动变速装置，由电动机1、减速器2、余弦齿轮——非圆齿轮变速器3、偏心轴4和连杆5等所组成，其特征在于由2～4个非圆齿轮组成的一级或二级余弦齿轮——非圆齿轮变速器3驱动偏心轴4，余弦齿轮——非圆齿轮变速器3中的每对相互啮合的非圆齿轮均为余弦齿轮和与其共轭的非圆齿轮，每对相啮合齿轮的齿数相等，一级余弦齿轮——非圆齿轮变速器的余弦齿轮的偏心率ε＝0.1～0.8；二级偏心圆齿轮——非圆齿轮变速器的偏心圆齿轮的偏心率ε＝0.1～0.6，曲柄OA＝2～30mm。2.根据权利要求1所述的连铸结晶器非正弦振动变速装置，其特征在于余弦齿轮为节曲线向径按余弦规律变化的齿轮。3.根据权利要求1所述的连铸结晶器非正弦振动变速装置，其特征在于在一级余弦齿轮——非圆齿轮变速器中，传动件是一个余弦齿轮6和与其共轭的一个非圆齿轮7，齿轮6、7相啮合。4.根据权利要求1所述的连铸结晶器非正弦振动变速装置，其特征在于在三齿轮二级变速的余弦齿轮——非圆齿轮变速器中，传动件是二个余弦齿轮8、10和与它们共轭的一个非圆齿轮9，其中齿轮8、9相啮合，齿轮9、10相啮合。5.根据权利要求1所述的连铸结晶器非正弦振动变速装置，其特征在于在第二种三齿轮二级变速的余弦齿轮——非圆齿轮变速器中，传动件是一个余弦齿轮12和与其共轭的二个非圆齿轮11、13，其中齿轮11、12相啮合，齿轮12、13相啮合。6.根据权利要求1所述的连铸结晶器非正弦振动变速装置，其特征在于在同轴式二级变速的余弦齿轮——非圆齿轮变速器中，传动件是一对相互共轭的余弦齿轮——非圆齿轮14、15和另一对相互共轭的余弦齿轮——非圆齿轮16、17，其中齿轮14、15相啮合，齿轮16、17相啮合。7.根据权利要求1所述的连铸结晶器非正弦振动变速装置，其特征在于在展开式二级变速的余弦齿轮——非圆齿轮变速器中，传动件是一对相互共轭的余弦齿轮——非圆齿轮18、19和另一对相互共轭的余弦齿轮——非圆齿轮20、21，其中齿轮18、19相啮合，齿轮20、21相啮合。全文摘要本专利技术属于连续铸造
，其要点是由2～4个非圆齿轮组成的一级或二级余弦齿轮——非圆齿轮变速器3中的每对齿数相等相互啮合的非圆齿轮均为余弦齿轮和与其共轭的非圆齿轮，安装时要求主动齿轮的最短啮合半径和从动齿轮的最长啮合半径相接触，同时要求曲柄OA处于OA文档编号B22D11/11GK1480273SQ0314393公开日2004年3月10日 申请日期2003年7月31日 优先权日2003年7月31日专利技术者任廷志 申请人:任廷志本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任廷志，
申请(专利权)人：任廷志，
类型：发明
国别省市：