电池片质量判定工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池片质量判定工具，包括由有机玻璃制作的与电池片尺寸对应的方形模板，模板的两个相邻的边刻制有精确度为0.5毫米的刻度线，模板的中部刻制对直径、面积、线宽、线长进行测量的缺陷尺寸基准，模板的下部刻制判定缺陷面积的基准网格。所述刻度线采用激光划刻，带有刻度线的两条边均设置向外延伸向下凸出的挡沿。本实用新型专利技术设计的电池片质量判定工具，作为电池片尺寸、质量判定的检测工具，简单易用、直观、快捷、精确、应用广泛。本实用新型专利技术可全面精确测量电池片的各类尺寸，大大提高工作效率及精度，进一步降低工作成本，减少破片率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池片尺寸检测工具，具体的说是一种电池片质量判定工具。
技术介绍
晶体硅太阳能电池片分为单晶和多晶两类，常用规格为156毫米X 156毫米和125毫米X 125毫米两种。电池片作为组件生产的主要原材料，在组件生产的整个过程中都会涉及到对电池片缺陷的检验，生产过程中对其质量把控相当严格。通常，电池片可能存在尺寸大小不一、缺角、崩边、栅线不良、污染、裂片、色差、穿孔、划伤、浆料溅射、色斑等不良。在实际工作中，对于电池片的尺寸、缺角崩边范围、污染大小都有相应的标准。以某厂家订单为例，验收标准中规定①电池边缘崩边缺口，其长度< 2毫米，深度< O. 5毫米四角缺口 尺寸< I毫米X I毫米；③细长型缺口 长度< 5毫米，深度< O. 5毫米。因此在检选电池片时，需要对有缺口崩边的电池片进行测量，以确定是否符合使用规定。判定电池片的尺寸以及电池片不良范围，是为了通过精确地检验将不良电池片选出，从而保证组件的最终产品质量。实际工作中，分选工序负责对生产所用电池片按照标准进行选择分类，通过初选将有缺角、崩边、栅线不良、污染、裂片、色差、穿孔、划伤、浆料本文档来自技高网...

【技术保护点】
电池片质量判定工具，其特征在于：包括由有机玻璃制作的与电池片尺寸对应的方形模板，模板的两个相邻的边刻制有精确度为0.5毫米的刻度线（3），模板的中部刻制对直径、面积、线宽、线长进行测量的缺陷尺寸基准（4），模板的下部刻制判定缺陷面积的基准网格（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王川，田鹏飞，田研，卢京云，
申请(专利权)人：河北吉杰太阳能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：