电池层压件润滑剂双辊涂抹工具制造技术

一种电池层压件润滑剂双辊涂抹工具，它包括辊刷、Ｕ形辊刷架、手柄、垫片、螺母和套筒，所述Ｕ形辊刷架由二根水平轴和连接杆组成，二根水平轴分别固定在连接杆上，辊刷通过套筒套装在水平轴上，并由螺母和垫片进行轴向限位，辊刷和套筒的结合体相对于水平轴可以自由转动，辊刷的长度为５０～８０厘米，两辊刷之间的内档尺寸比待涂抹物件的厚度小１～２厘米，手柄固定安装在Ｕ形辊刷架的连接杆上。由于它是针对太阳能电池组件中Ｕ形密封条的安装特点来设计的，克服了用漆刷涂刷润滑剂操作中存在的缺陷，只要将预沾有润滑剂的两只辊刷插入层压件上下面之间，沿电池层压件四周推行，可以使层压件上下两个面均涂到润滑剂。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种太阳能电池组件的封装工具，尤其涉及太阳能电池组件中 安装密封件的润滑剂涂抹工具。技术背景太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最 高的部分，其作用是将太阳能转化为电能。电池层压件在户外应用过程中必须用边框进 行封装保护，若电池层压件的四周密封不好，遇到雨水或长期在高湿度环境下工作，都 会加速电池层压件的损坏，导致太阳能电池板无法正常工作，封装的基本要求是密封。 目前，电池层压件通过套装边框和打密封胶来密封，先在型材边框的槽口中打入硅胶， 然后再将电池层压件的四周插装在型材边框的槽口中，再用硅胶沿封口进行双面打胶密 封，这样不仅能对电池层压件的四周进行有效密封，而且还能提高电池层压件的抗震性 能。但在封装过程中，需要在边框凹槽中预先挤入硅胶，当将电池层压件插装到边框的 凹槽中时，硅胶就会被挤出，固化后形成硅胶流束，对之必须进行繁琐的手工除胶清理 和清洗，然后再对边框的槽口与电池层压件的结合处进行打胶密封，不仅生产效率低， 硅胶消耗量大，而且手工清理还会损伤太阳能电池板，在施胶过程中气味难闻，对操作 工的身体不利。为了克服上述缺陷，申请人在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池层压件润滑剂双辊涂抹工具，其特征是：它包括辊刷（１）、Ｕ形辊刷架（２）、手柄（３）、垫片（４）、螺母（５）和套筒（６），所述Ｕ形辊刷架（２）由二根水平轴（２１）和连接杆（２２）组成，二根水平轴（２１）分别固定在连接杆（２２）上，在水平轴（２１）的外露端设有螺纹，辊刷（１）固定在套筒（６）上，并通过套筒（６）套装在水平轴（２１）上，由螺母（５）和垫片（４）进行轴向限位，辊刷（１）相对于水平轴（２１）可以自由转动，辊刷（１）的长度为５０～８０厘米，两辊刷（１）之间的内档尺寸比待涂抹物件的厚度小１厘米～２厘米，手柄（３）固定安装在Ｕ形辊刷架（２）的连接杆（２２）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈彬，
申请(专利权)人：常州亿晶光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]