本实用新型专利技术公开了一种轮胎硫化群控系统,通过采集模块、模拟量转换模块、PLC编程模块、通讯模块、主控PLC模块、以太网模块数据库系统、信息查询模块,实现远程监控查询功能,监测轮胎硫化生产全部过程,实时监测温度、压力、加硫时间、炊次、异常数据,提取异常代码邮件通知,每日硫化数据备份,异常汇总表自动生成日报表,同时生成单班产量报表,提供Web平台查询。为企业节省检测成本、时间,提高监测效率。从而达到高效全控状态生产,有效提高轮胎产品的质量,为生产企业节省成本,提高效率,减少报废及不良发生。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种监控系统,具体涉及一种轮胎硫化群控系统。
技术介绍
当前轮胎生产企业,对品质要求越来越高,从原料到成品,各环节均需要相应的质量监管技术。只有这样,轮胎产品的质量才会有所保障,客户的安危才能有所保障。传统的质量监管机制,只是对生产技术要素进行抽检,不能全面保障品质要求,对于流程改善也缺少必要的数据作依托,传统质量检测手段无法掌控环境因素、能源输送、阀管因素以及设备控制系统本身对轮胎硫化工艺造成直接或间接的品质影响。要生产出高质量产品,光靠 质量部门远远不够,需各相关单位协力合作,实时快速处理才能断绝不良品流出。以往品管手法无法实现真正意义上的质量管控,其不利因素处理能力低,效率差,无法全面提供设备技术参数,处理问题不及时;无法查找出造成质量异常真正原因,改善对策,治标不治本;制造成本高,报废率高,客诉多,质量问题严重。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种轮胎硫化群控系统,可以实时监测轮胎硫化全过程,能够智能调控,以满足轮胎硫化工艺品质要求,提升制品质量,预防不良品发生,针对异常信息方便跟踪,拦截不良品流出,及制程分析改善对策,提供科学数据依据。为达到上述目的,本技术的技术方案如下一种轮胎硫化群控系统,包括对各模具外温、外压、内温内压等实时数据进行采集的采集模块;用于将采集模块采集到的模拟量转换成数字量的模拟量转换模块;用于将模拟量转换模块输出的数字量进行逻辑运算、数据采集与分析、数据传送等的PLC编程模块;用于同轴电缆链接方式组建系统局域网的通讯模块;用于接收数据并转换分析的主控PLC模块;用于组建总站与服务器通讯的以太网模块;使用OPC进行PLC与PC数据连接,并且通过IFix架构组建的数据库系统;用于对被监控设备的实时数据及异常信息进行查询和控制的信息查询模块。优选的,还包括用于将PLC编程模块内部编程分析数据进行输出显示的人机显示模块。优选的,所述采集模块包括用于温度采集的温度传感器和用于压力采集的压力传感器。优选的,所述信息查询模块包括用于企业内部客户信息的接收平台和用于实现远程监控功能的WEB平台。采用本技术方案的有益效果是通过采集模块、模拟量转换模块、PLC编程模块、通讯模块、主控PLC模块、以太网模块数据库系统、信息查询模块,实现远程监控查询功能,监测轮胎硫化生产全部过程,实时监测温度、压力、加硫时间、炊次、异常数据,提取异常代码邮件通知,每日硫化数据备份,异常汇总表自动生成日报表,同时生成单班产量报表,提供Web平台查询。为企业节省检测成本、时间,提高监测效率。从而达到高效全控状态生广,有效提闻轮胎广品的质量,为生广企业节省成本,提闻效率,减少报废及不良发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术的结构示意图。图2为本技术的流程图。 图3为本技术的IFix架构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图I所示,一种轮胎硫化群控系统,包括对各模具外温、外压、内温内压等实时数据进行采集的采集模块;用于将采集模块采集到的模拟量转换成数字量的模拟量转换模块;用于将模拟量转换模块输出的数字量进行逻辑运算、数据采集与分析、数据传送等的PLC编程模块;用于同轴电缆链接方式组建系统局域网的通讯模块;用于接收数据并转换分析的主控PLC模块;用于组建总站与服务器通讯的以太网模块;使用OPC进行PLC与PC数据连接,并且通过IFix架构组建的数据库系统;用于对被监控设备的实时数据及异常信息进行查询和控制的信息查询模块。还包括用于将PLC编程模块内部编程分析数据进行输出显示的人机显示模块。采集模块包括用于温度采集的温度传感器和用于压力采集的压力传感器。信息查询模块包括用于企业内部客户信息的接收平台和用于实现远程监控功能的WEB平台。模拟量转换模块由Q68ADI模数转换模组进行模拟量转换成数字量。通讯模块由QJ71BR11模块通过同轴电缆链接方式组建机台局域网。以太网模块由QJ71E71-100模块链接远程网络。OPC是一个工业标准,OPC包括一整套接口、属性和方法的标准集,用于过程控制和制造业自动化系统。为基于Windows的应用程序和现场过程控制应用建立了桥梁。IFix是GE智能平台(GE-IP)提供自动化硬件和软件解决方案,提供了生产操作的过程可视化、数据采集和数据监控。IFix可以精确地监视、控制生产过程,并优化生产设备和企业资源管理。它能够对生产事件快速反映,减少原材料消耗,提高生产率,从而加快产品对市场的反应速度,提高用户收益。如图2所示,轮胎硫化群控系统是工业自动化控制系统将模拟信号转换成数字信号、收集设备运行信息、实时传送设备运行状态下各种参数变化,对异常信号识别、判定并编码传送至主机,IFix平台通过OPC将设备实时动态数据整理记录于终端数据库,同时在终端机上模拟设备实时运行状态及各监控数据变化状态,邮件群发异常信息及异常段历史数据,以供相关负责人员核查对策并共享回报信息,IFix平台同时还负责同步记录各设备各项数据于数据库并自动生成当日历史数据报表、当日异常数据报表、当日产量数据报表、人机平台信息输出读取、工业网络组建、局域网平台、OPC信息收集、PC平台程序编写、网络平台程序编写、网络信息发布,综合了工业自动化技术、PC技术、网络技术以实时的方式 传送被监控设备的实时数据及异常信息,信息收集速度精确到秒为单位,使得轮胎产品在硫化过程中,质量合格率不断攀升,且实现了高效全控状态生产,高质量轮胎产品,为生产企业节省成本,提闻效率,减少报废及不良发生。并为客户满意度提闻可罪保证,每条轮胎的流出均可有源可询,轮胎硫化群控系统不光具备以上功能,同时记录每炊次各种状态下的动作时间、产量、待机时长、规格参数温度、压力曲线等给技术部门以及管理层改善制程提供科学的依据。如图3所示,IFix架构图,DIT为驱动器映象表,SAC为扫描、报警、控制,PDB为过程资料库,IFix Workspace为程式设计及执行区。设备端由温度传感器、压力传感器、各类开关阀组组成设备硬体部件,由可编程控制器实现逻辑控制已达到数据收集传送功能;QJ71BR11网络链接组件,负责远程地址链接,向主站PLC发送数据;QJ71E71-100以太网组件,链接远程网络;IFix平台通过OPC将设备实时动态数据整理记录于终端数据库,同时在终端机上模拟设备实时运行状态及各监控数据变化状态,邮件群发异常信息及异常段历史数据,以供相关负责人员核查对策并共享回报信息,IFix平台同时还负责同步记录各设备各项数据于数据库并自动生成当日历史数据报表、当日异常数据报表、当日产量数据报表。本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轮胎硫化群控系统,其特征在于,包括对各模具外温、外压、内温内压等实时数据进行采集的采集模块;用于将采集模块采集到的模拟量转换成数字量的模拟量转换模块;用于将模拟量转换模块输出的数字量进行逻辑运算、数据采集与分析、数据传送等的PLC编程模块;用于同轴电缆链接方式组建系统局域网的通讯模块;用于接收数据并转换分析的主控PLC模块;用于组建总站与服务器通讯的以太网模块;使用OPC进行PLC与PC数据连接,并且通过IFix架构组建的数据库系统;用于对被监控设备的实时数据及异常信息进行查询和控制的信息查询模块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨银明,林明哲,
申请(专利权)人:建大橡胶中国有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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