电机性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机性能检测装置，包括连接套，连接轴，支架，调节环，电机定位板，和磁钢片，所述连接轴固定在所述磁钢片上，所述磁钢片位于所述电机的下方，还包括轴承定位套，两个轴承和间隔套，所述间隔套位于所述两个轴承之间。该电机性能检测装置在电机输出轴不外露或很短的情况下，也能对电机性能进行检测。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于检测装置
，具体地说，特别涉及电机性能检测装置。
技术介绍
现有电机性能检测工装的结构由底板、支撑板和加强板构成，其中支撑板垂直固定在底板上，在支撑板与底板之间设置有加强板，并且支撑板上开有供电机输出轴穿过的过孔，该过孔的外围分布有多个装配孔。检测试验的时候，电机的输出轴穿过过孔，电机的端面与支撑板贴合，螺栓穿过支撑板及电机上对应的装配孔，电机固定于支撑板上。上述结构的不足在于I、一个检测装置只适用于一款电机，同一厂家生产多少款电机产品，就需要配备 多少个与之对应的工装。由于工装的体积大，占用库房面积广，因此保管费用较高。2、如果有些电机输出轴在电机内部，或者输出轴比较短，那么就无法采用这种装置测试电机性能。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种电机性能检测装置，包括连接套，连接轴，支架，调节环，电机定位板，和磁钢片，所述连接轴固定在所述磁钢片上，所述磁钢片位于所述电机的下方。所述的一种电机性能检测装置，还包括轴承定位套，两个轴承和间隔套，所述间隔套位于所述两个轴承之间。所述的一种电机性能检测装置，被检测的电机布置在电机定位板上。附图说明图I是本技术的电机性能检测装置的示意图；图2是图I所示的电机性能检测装置的剖视图。图中各部件I-连接套，2-连接轴，3-支架，4-调节环4，5-电机定位板，6_定位套， 轴承，8-间隔套，9-磁钢片，10-电机。具体实施方式如图I和2所示，本技术的电机性能检测装置包括连接套I，连接轴2，支架3，调节环4，电机定位板5，和磁钢片9，支架3用来将该电机性能检测装置固定在任何需要的位置，在电机性能检测装置的内部包括轴承定位套6，轴承7和间隔套8，轴承定位套6用来定位轴承7的位置，间隔套8将两个轴承7隔开，两个轴承7用来转动固定连接轴2，连接轴2固定在磁钢片9上，随着磁钢片9的转动而转动，电机10放直在电机定位板5上，磁钢片9位于电机10的下方，调节环4可以调节磁钢片9的位置，使其与电机10紧密接触。使用时，将电机放置在该电机性能检测装置的磁钢片9上方，并固定在电机定位板上，外部检测仪器的轴套在连接套I上，与连接轴2相连，当开始测试时，电机10转动，在其外部产生变化的磁场，磁钢片9在该磁场下也产生转动，连接在磁钢片9上的连接轴同时产生转动，因此连接在连接轴上的外部检测仪器就能检测出电机的功率，转速等。以上所述及图中所示的仅是本实用 新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种电机性能检测装置，包括连接套(1)，连接轴(2)，支架(3)，调节环(4)，电机定位板(5)，和磁钢片(9)，其特征在于所述连接轴(2)固定在所述磁钢片(9)上，所述磁钢片(9)位于所述电机(10)的下方。2.如权利要求I所述的一种电机性能检测装置，其特征在于还包括轴承定位套(6)，两个轴承(7)和间隔套(8)，所述间隔套(8)位于所述两个轴承(7)之间。3.如权利要求I所述的一种电机性能检测装置，其特征在于被检测的电机(10)布置在电机定位板(5)上。专利摘要本技术公开了一种电机性能检测装置，包括连接套，连接轴，支架，调节环，电机定位板，和磁钢片，所述连接轴固定在所述磁钢片上，所述磁钢片位于所述电机的下方，还包括轴承定位套，两个轴承和间隔套，所述间隔套位于所述两个轴承之间。该电机性能检测装置在电机输出轴不外露或很短的情况下，也能对电机性能进行检测。文档编号G01R31/34GK202676884SQ20122029991公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日专利技术者葛晓炜 申请人:横店集团联宜电机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机性能检测装置，包括连接套（1），连接轴（2），支架（3），调节环（4），电机定位板（5），和磁钢片（9），其特征在于：所述连接轴（2）固定在所述磁钢片（9）上，所述磁钢片（9）位于所述电机（10）的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛晓炜，
申请(专利权)人：横店集团联宜电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：