一种混凝土骨料沉浮特性检测装置制造方法及图纸

一种混凝土骨料沉浮特性检测装置，属于混凝土技术领域，具体涉及一种用于放射性防护的高密度混凝土骨料沉浮特性的检测装置。包括主支架（2）、上横梁（9）、下横梁（5）和钢丝（7），主支架（2）上部内侧水平方向上通过成对安装的耳形滑套（3）安装相互平行设置的上横梁（9）和下横梁（5），上横梁（9）上竖直安装多个第二支架（10），下横梁（5）上对应安装多个水平设置的第五支架（6），钢丝（7）依次穿过安装在第二支架（10）一侧的第三支架（12）和第五支架（6）的导向孔，并固接容器（1）中的待测骨料测试块（8）。本实用新型专利技术具有结构简单、安装方便、实验时间短、成本低、质量波动小等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种混凝土骨料沉浮特性检测装置，属于混凝土
，具体涉及一种用于放射性防护的高密度混凝土骨料沉浮特性的检测装置。
技术介绍
普通混凝土的骨料下沉并不明显，骨料沉浮特性可以不做关注，高密度混凝土，掺杂的铁块、铅块的密度远高于拌合物的密度，骨料下沉趋势显著。相同厚度的高密度混凝土对射线衰减的能力近似的与它的密度成线性关系，骨料的某些组分对某种射线有选择性的衰减能力，因而，骨料分布的均匀性(也称均布率)是保证混凝土防辐射能力的一项重要的 技术参数。高密度混凝土对骨料沉浮特性的探知很有必要，它是配合比设计、施工参数确定的重要基础，但是，目前缺少检测的方法和工具，因此，相关的实验和数理分析不够，数值化的表征也不够；常用制作试样，反复试验的形式来确定，但此种方式所需时间长、实验成本高、质量波动大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种检测时间短、成本低、质量波动小的混凝土骨料沉浮特性检测装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该该混凝土骨料沉浮特性检测装置，其特征在于包括主支架、上横梁、下横梁和钢丝，主支架上部内侧水平方向上通过成对安装的耳形滑套安装相互平行设置的上横梁和下横梁，主支架下方设置盛有骨料拌合物的容器，上横梁上竖直安装多个第二支架，下横梁上对应安装多个水平设置的第五支架，钢丝依次穿过安装在第二支架一侧的第三支架和第五支架的导向孔，并固接容器中的待测骨料测试块。所述的第三支架通过小轴套装在第二支架上，小轴水平镶嵌或螺接在第二支架上并涂有润滑油，第三支架的一端设有容纳钢丝穿过且涂有润滑油的开口槽或导向孔。所述的下横梁上设有多组安装孔，每组安装孔上对应固定安装一个第五支架，第五支架外端部上设有修过圆角、涂有润滑油的导向孔。所述的钢丝在对应第三支架顶面位置处焊接或胶接有阻挡件，钢丝上层部位套装、焊接或胶接砝码挡圈，砝码挡圈上装放多个砝码。钢丝为刚性直线状态、由金属或非金属材质制成。所述的第二支架上水平安装第四支架，第四支架一端竖直安装压力计，压力计下部的测力触点压倒第三支架端部。所述的容器内插有振捣棒。所述的钢丝由刚性直线段和钢丝柔性段组成，钢丝柔性段联接在刚性直线段下端，钢丝柔性段与容器中的待测骨料测试块固接。所述的钢丝后侧设置坐标纸，在正对着钢丝的方位架设置一台记录钢丝下降移动状态的连拍相机。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是I、本技术解决了对高密度混凝土的骨料沉浮特性研究领域检测方法和器具缺少的问题，检测方法中，重点对拌合物中骨料的下沉力、下沉位移的测量提出了解决方案，方法简单易行，测量数据有真实有效，检测器具的方案选用着重在模块化、标准化和互换性的基础，容易实现测量器具的定型和使用，促进了高密度混凝土制作技术的显著进I K少；2、本技术解决问题中的变量较多，检测方法可以限定某个或某些变量，进行 限定相关变量的检测，检测的物理量接近数学建模的参数，更有利于该领域工程理论的研究和设计计算数值化的确立；3、本技术可针对施工工艺的需求，研究工艺参数对骨料下沉特性的影响，优化施工参数的选定，使得这些选定向数值化、定量化又前进了一步，具有深远的意义。附图说明图I是本技术拌合物骨料沉浮力学特征测试示意图。图2是本技术拌合物骨料沉浮移动特征测试示意图。图3是本技术的埋入叉具水平放置结构示意图。图4是本技术的埋入叉具竖直放置结构示意图。其中1、容器 2、主支架 3、耳形滑套 4、阻挡杆5、下横梁 6、第五支架 7、钢丝 8、待测骨料测试块 9、上横梁 10、第二支架 11、小轴 12、第三支架 13、第四支架 14、压力计 15、砝码 16、阻挡件 17、砝码挡圈 18、钢丝柔性段 19、振捣棒 20、埋入叉具。图Γ4是本技术的最佳实施例，以下结合附图Γ4对本技术做进一步说明。具体实施方式参照附图广4 :该种混凝土骨料沉浮力学特性检测装置，包括容器I、主支架2、耳形滑套3、上横梁9、下横梁5和钢丝7，主支架2上有可以上下滑动调整位置、能用螺钉紧固到主支架2上、并且有可供安装其他零件的平面的耳形滑套3，主支架2上部内侧水平方向上通过成对安装的耳形滑套3安装相互平行设置的上横梁9和下横梁5，主支架2下方放置盛有骨料拌合物的容器1，容器I内插有振捣棒19。上横梁9上竖直安装多个第二支架10，下横梁5上对应安装多个水平设置的下横梁5，钢丝7依次穿过安装在第二支架10 —侧的第三支架12和第五支架6的导向孔，并固接容器I中的待测骨料测试块8。第二支架10上水平安装第四支架13，第四支架13 —端竖直安装压力计14，压力计14下部的测力触点压倒第三支架12端部。第三支架12通过小轴11套接在第二支架10上，小轴11水平镶嵌或螺接在第二支架10上并涂有润滑油，第三支架12的一端设有容纳钢丝7穿过且涂有润滑油的开口槽或导向孔。下横梁5上设有多组安装孔，每组安装孔上对应固定安装一个第五支架6，第五支架6外端部上设有修过圆角、涂有润滑油的导向孔。钢丝7为刚性直线状态、由金属或非金属材质制成，在对应第三支架12顶面位置处焊接或胶接有阻挡件16，钢丝7上层部位套装、焊接或胶接砝码挡圈17，砝码挡圈17上装放多个砝码15。运用如上所述的混凝土骨料沉浮特性检测装置的检测方法，包括以下步骤I)、包括骨料下沉力学特征的检测和骨料下沉位移特征的检测，先进行骨料下沉力学特征的检测，首先，称量相关器具零部件的重量，依据称重精度和压力计精度计算测量的误差，确定系统的误差，并将系统的误差控制在不超过3%的范围内；2)、选择试验台，安装测试器具，将等待测试拌合物盛于合适的容器I内，在容器I的侧面竖直安放2 3个主支架2，通过主支架2上滑动安装的一对耳形滑套3安装下横梁5，调整两耳形滑套3的位置，使下横梁5保持水平，并通过螺钉将上述零件紧固；3)、在待测骨料测试块8上钻制出容纳钢丝7穿入的孔，按照试验科目，钻制孔的轴线要经过待测骨料测试块8的重心，孔的方向要符合试验科目对骨料姿态的要求，在孔中插入直线度较高的钢丝7，粘接牢固；同理，通过另一对耳形滑套3对应安装上横梁9，且在上横梁9上合理位置安装的多个相同的带有镶嵌或螺接的小轴11的第二支架10，暂不紧固；4)、在第二支架10的小轴11上套装第三支架12，留出合理的可转动间隙，用垫圈、螺母做防脱落固定，钢丝7从第三支架12外端设置的开口槽或导向孔中穿过，第三支架12另一端对齐压力计14的测力触点，调整相关零件的位置、间隙，并予以固定；5)、在容器I内装放入足够体积、各项参数均符合要求的拌合物，拌合物适度增加了缓凝剂，其坍落度在试验时段内不会发生明显降低，将待测骨料测试块8按照水平截面的大小设定多种姿态，每种姿态做3飞件，将这些待测骨料测试块8放置到拌合物的不同深度，并编号；6)、在振捣棒19开启和关闭状态下，分别记录压力计14的读数，根据杠杆比换算成第三支架12对钢丝7系统的向上托力；根据已经称量的各个待测骨料测试块8的重力与钢丝7、阻挡件16、砝码15和砝码挡圈17的重力数据，计算待测骨料测试块8所处各种姿态下、在拌合物各不同埋深、拌合物处于静止或受振状态下，拌合物对骨料的最大支撑力；7)、对数据作分析，做出骨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土骨料沉浮特性检测装置，其特征在于：包括主支架（2）、上横梁（9）、下横梁（5）和钢丝（7），主支架（2）上部内侧水平方向上通过成对安装的耳形滑套（3）安装相互平行设置的上横梁（9）和下横梁（5），主支架（2）下方设置盛有骨料拌合物的容器（1），上横梁（9）上竖直安装多个第二支架（10），下横梁（5）上对应安装多个水平设置的第五支架（6），钢丝（7）依次穿过安装在第二支架（10）一侧的第三支架（12）和第五支架（6）的导向孔，并固接容器（1）中的待测骨料测试块（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张会亭，田绪峰，巩曰新，田昭春，张志新，孙茂波，巩天涛，巩方涛，田昊，穆冠帅，田连超，
申请(专利权)人：山东起凤建工股份有限公司，张会亭，
类型：实用新型
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