热风干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热风干燥设备，包括干燥筒、干燥加热管、二次料斗、吸料管、风机和阀门切换组件，干燥加热管气路连接干燥筒，干燥筒的上部设置有一次料斗和排气管道，底部设置有料路连接二次料斗的出料管，吸料管料路连接一次料斗，风机通过阀门切换组件分别气路连接外界空气、一次料斗和二次料斗，干燥加热管气路连接风机。较佳的，阀门切换组件包括干燥气缸阀、一次输送气缸阀和二次输送气缸阀，风机通过干燥气缸阀气路连接外界空气，通过一次输送气缸阀气路连接一次料斗，通过二次输送气缸阀气路连接二次料斗。本实用新型专利技术的热风干燥设备设计巧妙、结构简洁，设备成本低、能耗低、体积小，适于大规模推广应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥
，特别涉及干燥设备
，具体是指一种热风干燥设备。
技术介绍
目前塑料辅机行业的干燥机主要分为两种热风干燥机和脱湿干燥机。请参见图I所示，现有的热风干燥机，干燥过滤器21依次通过干燥风机22和干燥加热管8气路连接干燥筒10，干燥筒10的上部安装有旋风分离器11、一次料位计13和一次料斗12 ;吸料管15料路连接一次料斗12，一次料斗12经电磁切换阀23和输送过滤器24气路连接输送风机25，干燥筒10底部具有出料管14，成型机26的上部安装有二次料斗 16经电磁切换阀23和输送过滤器24气路连接输送风机25，另外过热继电器7起到保护作用，温度探头9用于控制温度用的。热风干燥时，打开干燥风机22，环境空气进入，经过干燥过滤器21、干燥风机22、干燥加热管8进入干燥筒10对其中的材料进行干燥，之后通过排气管道19由旋风分离器11排出；当一次料位计13检测到需要一次输送时，电磁切换阀23切换进行一次输送，打开输送风机25，储料箱18中的材料和空气通过吸料管15进入一次料斗12，被一次料斗12内的过滤网分离，材料留在一次料斗12中，空气经过电磁切换阀23、输送过滤器24、输送风机25排出；当二次料位计17检测到需要二次输送时，电磁切换阀23切换进行二次输送，干燥筒中的材料和空气通过出料管14进入二次料斗16，被二次料斗16内的过滤网分离，材料留在二次料斗16中，空气经过电磁切换阀23、输送过滤器24、输送风机25排出。因此，在现有的热风干燥机中，干燥风机22与输送风机25是分开独立的，这样有以下三个缺陷I)两台风机成本比较大；2)使用两台风机更耗费电能；3)使用两台风机使得设备更占用空间。因此，需要提供一种热风干燥设备，其设备成本低、能耗低、体积小。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种热风干燥设备，该热风干燥设备设计巧妙、结构简洁，设备成本低、能耗低、体积小，适于大规模推广应用。为了实现上述目的，在本技术的第一方面，提供一种热风干燥设备，包括干燥筒、干燥加热管、二次料斗和吸料管，所述干燥加热管气路连接所述干燥筒，所述干燥筒的上部设置有一次料斗和排气管道，所述吸料管料路连接所述一次料斗，所述干燥筒的底部设置有出料管，所述出料管料路连接所述二次料斗，其特点是，所述热风干燥设备还包括风机和阀门切换组件，所述风机通过所述阀门切换组件分别气路连接外界空气、所述一次料斗和所述二次料斗，所述干燥加热管气路连接所述风机。较佳的，所述阀门切换组件包括干燥气缸阀、一次输送气缸阀和二次输送气缸阀，所述风机通过所述干燥气缸阀气路连接所述外界空气，所述风机通过所述一次输送气缸阀气路连接所述一次料斗，所述风机通过所述二次输送气缸阀气路连接所述二次料斗。较佳的，所述热风干燥设备还包括过滤器，所述风机通过所述过滤器气路连接所述阀门切换组件。较佳的，所述热风干燥设备还包括一次料位计，所述一次料位计安设在所述干燥筒上。较佳的，所述热风干燥设备还包括二次料位计，所述二次料位计安设在所述二次料斗的底部。较佳的，所述热风干燥设备还包括旋风分离器，所述旋风分离器气路连接所述排气管道。较佳的，所述热风干燥设备还包括控制机构，所述控制机构电路连接所述干燥加热管、所述风机和所述阀门切换组件。本技术的有益效果具体如下本技术的热风干燥设备包括干燥筒、干燥加热管、二次料斗、吸料管、风机和阀门切换组件，所述干燥加热管气路连接所述干燥筒，所述干燥筒的上部设置有一次料斗和排气管道，所述吸料管料路连接所述一次料斗，所述干燥筒的底部设置有出料管，所述出料管料路连接所述二次料斗，所述风机通过所述阀门切换组件分别气路连接外界空气、所述一次料斗和所述二次料斗，所述干燥加热管气路连接所述风机，从而只需要一台风机和一个切换阀，可以大大减低设备成本，能耗降低，体积相比传统的干燥机要小，本技术设计巧妙、结构简洁，设备成本低、能耗低、体积小，适于大规模推广应用。附图说明图I是现有热风干燥机的结构示意图。图2是本技术的一具体实施例的结构示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。请参见图2所示，本技术的热风干燥设备包括干燥筒10、干燥加热管8、二次料斗16、吸料管15、风机5和阀门切换组件20，所述干燥加热管8气路连接所述干燥筒10，所述干燥筒10的上部设置有一次料斗12和排气管道19，所述吸料管15料路连接所述一次料斗12，所述干燥筒10的底部设置有出料管14，所述出料管14料路连接所述二次料斗16，所述风机5通过所述阀门切换组件20分别气路连接外界空气、所述一次料斗12和所述二次料斗16，所述干燥加热管8气路连接所述风机5。所述二次料斗16 —般设置在成型机26上。所述阀门切换组件20可以采用任何合适的结构，请参见图2所示，在本技术的具体实施例中，所述阀门切换组件20包括干燥气缸阀3、一次输送气缸阀I和二次输送气缸阀2，所述风机5通过所述干燥气缸阀3气路连接所述外界空气，所述风机5通过所述一次输送气缸阀I气路连接所述一次料斗12，所述风机5通过所述二次输送气缸阀2气路连接所述二次料斗16。为了避免外界空气中的颗粒物质损伤风机5、加热干燥管8等部件，请参见图2所示，在本技术的具体实施例中，所述热风干燥设备还包括过滤器4，所述风机5通过所述过滤器4气路连接所述阀门切换组件20。为了自动化控制一次输送，请参见图2所示，在本技术的具体实施例中，所述热风干燥设备还包括一次料位计13，所述一次料位计13安设在所述干燥筒10上。为了自动化控制二次输送，请参见图2所示，在本技术的具体实施例中，所述热风干燥设备还包括二次料位计17，所述二次料位计17安设在所述二次料斗16的底部。为了将干燥热风排出，请参见图2所示，在本技术的具体实施例中，所述热风干燥设备还包括旋风分离器11，所述旋风分离器11气路连接所述排气管道19。·为了实现自动化，较佳的，所述热风干燥设备还包括控制机构(未示出)，所述控制机构电路连接所述干燥加热管8、所述风机5和所述阀门切换组件20。在本技术的具体实施例中，所述控制机构电路连接所述干燥加热管8、所述成型机26、所述风机5、所述干燥气缸阀3、所述一次输送气缸阀I、所述二次输送气缸阀2、所述一次料位计12和所述二次料位计16。另外，请参见图2所示，为了保护干燥加热管8，还设置过热继电器7 ;为了控制温度，还设置温度探头9。采用上述的热风干燥设备进行的热风干燥方法包括以下步骤(I)热风干燥时，所述干燥气缸阀3打开，所述一次输送气缸阀I和所述二次输送气缸阀2关闭，所述外界空气依次通过所述干燥气缸阀3、所述过滤器4、所述风机5和所述干燥加热管8进入所述干燥筒10对所述干燥筒10内的材料进行干燥，然后通过所述排气管道19由所述旋风分离器11排出；(2)当一次料位计13检测到需要一次输送时，所述一次输送气缸阀I打开，所述干燥气缸阀3和所述二次输送气缸阀2关闭，储料箱18中的材料和空气通过所述吸料管15进入所述一次料斗12，经所述一次料斗12内的过滤网分离，材料留在所述一次料斗12中，空气经过所述一次输送气缸阀I、所述过滤器4、所述风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风干燥设备，包括干燥筒、干燥加热管、二次料斗和吸料管，所述干燥加热管气路连接所述干燥筒，所述干燥筒的上部设置有一次料斗和排气管道，所述吸料管料路连接所述一次料斗，所述干燥筒的底部设置有出料管，所述出料管料路连接所述二次料斗，其特征在于，所述热风干燥设备还包括风机和阀门切换组件，所述风机通过所述阀门切换组件分别气路连接外界空气、所述一次料斗和所述二次料斗，所述干燥加热管气路连接所述风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：中村文三郎，鲍观寅，徐文华，
申请(专利权)人：川田机械制造上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：