一种用于压力容器对接的锥形筒体制造技术

一种用于压力容器对接的锥形筒体，它涉及一种用于锅炉尾气焚烧废热炉中的燃烧器与焚烧炉筒体对接处的锥段筒体，以解决锅炉尾气焚烧废热炉中的锥段筒体与燃烧器和焚烧炉筒体对接处形成角度连接，焊缝存在点接触，容易导致局部焊缝未熔合或未焊透，在气体的冲刷及锥段筒体本身热膨胀下，焊缝局部产生裂纹，甚至撕裂，导致出现漏气的问题。本实用新型专利技术的锥段筒体位于细直筒段和粗直筒段之间，且三者制成一体，锥段筒体的小直径端与细直筒段对接，锥段筒体的大直径端与粗直筒段对接，锥段筒体的小直径端与细直筒段之间具有圆弧过渡，锥段筒体的大直径端与粗直筒段之间具有圆弧过渡。本实用新型专利技术用于锅炉尾气焚烧废热炉中的燃烧器与焚烧炉筒体对接处。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉尾气焚烧废热炉，具体涉及一种锅炉尾气焚烧废热炉中的燃烧器与焚烧炉筒体对接处的锥形筒体。
技术介绍
目前用于锅炉尾气焚烧废热炉中的燃烧器与焚烧炉筒体对接处的锥 形筒体，其结构如图4所示，该锥段筒体是由一块钢板卷制而成，由于燃烧器和焚烧炉筒体均为直筒，在锥段筒体与燃烧器和焚烧炉筒体对接时，锥段筒体与直筒对接处形成角度连接，施焊难度大，且焊缝存在点接触，容易导致局部焊缝未熔合或未焊透，在未熔合或未焊透的缺口处会形成应力集中点，在尾气焚烧炉中燃烧的腐蚀性气体的冲刷下及锥筒的热膨胀，使未熔合或未焊透的焊缝局部产生裂纹，甚至局部焊缝还会产生撕裂，导致漏气现象的发生，这样不仅影响锅炉工作效率，而且尾气焚烧锅炉内的有毒有害气体还会造成环境污染，危害人体健康。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决锅炉尾气焚烧废热炉中的锥段筒体与燃烧器和焚烧炉筒体对接处形成角度连接，施焊难度大，焊缝存在点接触，降低承重能力，产生应力集中，以及存在局部焊缝未熔合或未焊透，在气体的冲刷下及锥段筒体本身的热膨胀，使得未熔合或未焊透的焊缝局部产生裂纹，甚至撕裂，导致出现漏气的问题，而提供一种用于压力容器对接的锥形筒体。本技术包括细直筒段、锥段筒体、粗直筒段，锥段筒体位于细直筒段和粗直筒段之间，锥段筒体的小直径端与细直筒段对接，锥段筒体的大直径端与粗直筒段对接，锥段筒体的小直径端与细直筒段之间具有圆弧过渡，锥段筒体的大直径端与粗直筒段之间具有圆弧过渡，细直筒段、锥段筒体和粗直筒段制成一体。本技术包含以下有益效果一、由于本技术在锥段筒体2的两端设计有细直筒段I和粗直筒段3，本技术的锥形筒体与燃烧器4和焚烧炉筒体5连接时，是细直筒段I与燃烧器4对接、粗直筒段3焚烧炉筒体5对接，这种对接方式施焊容易，而且焊缝为环焊缝，环焊缝焊接性能好，避免产生应力集中以及局部焊缝未熔合或未焊透，提高了承重能力，环焊缝的局部不产生裂纹或撕裂，避免了由于焊接缺陷而导致的漏气现象的发生。二、锥段筒体2与细直筒段I和粗直筒段3之间的圆弧过渡，可有效吸收工作状态下锥段筒体2的热膨胀量，即使在锅炉内温度较高时，也不会产生由筒体膨胀而带来的局部撕裂。三、本技术制作简单、加工工作量小、效率高、容易满足结构设计要求、安全性高。附图说明图I是本技术的主视图，图2是图I中I局部放大剖面图(图2中A为细直筒段I与锥段筒体2的环焊缝)；图3是本技术使用状态图，图4是现有技术的锥段筒体2的使用状态图；图5是图4的II局部放大剖面图(图中B为角焊缝)，图6是图4的III局部放大剖面图(图中C为角焊缝)。具体实施方式具体实施方式一结合图I 图3说明本实施方式,本实施方式包括细直筒段I、锥段筒体2、粗直筒段3，所述锥段筒体2位于细直筒段I和粗直筒段3之间，锥段筒体2的小直径端与细直筒段I对接(环焊接)，锥段筒体2的大直径端与粗直筒段3对接(环焊接)，如此设置，避免烟气直接冲刷焊缝，延长了锥段筒体2的使用寿命，锥段筒体2的小直径端与细直筒段I之间具有圆弧过渡，锥段筒体2的大直径端与粗直筒段3之间具有圆弧过渡，如此设置，便于环焊缝内壁的修整、打磨， 细直筒段I、锥段筒体2和粗直筒段3制成一体。具体实施方式二 结合图I 图3说明本实施方式，所述锥段筒体2的高度H为500_ 550_。如此设置，满足锥段筒体2的高度要求。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三结合图I 图3说明本实施方式，本实施方式的锥段筒体2的高度H为500_，如此设置，满足锥段筒体2的高度要求。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四结合图I 图3说明本实施方式，本实施方式的细直筒段I和粗直筒段3的高度t均为80_ 120_。如此设置，满足细直筒段I和粗直筒段3的高度要求。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。具体实施方式五结合图I 图3说明本实施方式，本实施方式的细直筒段I和粗直筒段3的高度t均为100_。如此设置，满足细直筒段I和粗直筒段3的高度要求。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。权利要求1.一种用于压力容器对接的锥形筒体，其特征在于所述锥形筒体包括细直筒段(I)、锥段筒体(2 )、粗直筒段(3 )，所述锥段筒体(2 )位于细直筒段(I)和粗直筒段(3 )之间，锥段筒体(2)的小直径端与细直筒段(I)对接，锥段筒体(2)的大直径端与粗直筒段(3)对接，锥段筒体(2)的小直径端与细直筒段(I)之间具有圆弧过渡，锥段筒体(2)的大直径端与粗直筒段(3)之间具有圆弧过渡，细直筒段(I)、锥段筒体(2)和粗直筒段(3)制成一体。2.根据权利要求I所述的一种用于压力容器对接的锥形筒体，其特征在于所述锥段筒体(2)的高度H为500mm 550mm。3.根据权利要求I或2所述的一种用于压力容器对接的锥形筒体，其特征在于所述锥段筒体(2)的高度H为500mm。4.根据权利要求3所述的一种用于压力容器对接的锥形筒体，其特征在于所述细直筒段(I)和粗直筒段(3)的高度t均为80mm 120mm。5.根据权利要求4所述的一种用于压力容器对接的锥形筒体，其特征在于所述细直筒段(I)和粗直筒段(3)的高度t均为100mm。专利摘要一种用于压力容器对接的锥形筒体，它涉及一种用于锅炉尾气焚烧废热炉中的燃烧器与焚烧炉筒体对接处的锥段筒体，以解决锅炉尾气焚烧废热炉中的锥段筒体与燃烧器和焚烧炉筒体对接处形成角度连接，焊缝存在点接触，容易导致局部焊缝未熔合或未焊透，在气体的冲刷及锥段筒体本身热膨胀下，焊缝局部产生裂纹，甚至撕裂，导致出现漏气的问题。本技术的锥段筒体位于细直筒段和粗直筒段之间，且三者制成一体，锥段筒体的小直径端与细直筒段对接，锥段筒体的大直径端与粗直筒段对接，锥段筒体的小直径端与细直筒段之间具有圆弧过渡，锥段筒体的大直径端与粗直筒段之间具有圆弧过渡。本技术用于锅炉尾气焚烧废热炉中的燃烧器与焚烧炉筒体对接处。文档编号F23G7/06GK202675315SQ20122038638公开日2013年1月16日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日专利技术者鲍春风, 姜微, 王坤, 刘晔 申请人:哈尔滨哈锅锅炉容器工程有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压力容器对接的锥形筒体，其特征在于：所述锥形筒体包括细直筒段（1）、锥段筒体（2）、粗直筒段（3），所述锥段筒体（2）位于细直筒段（1）和粗直筒段（3）之间，锥段筒体（2）的小直径端与细直筒段（1）对接，锥段筒体（2）的大直径端与粗直筒段（3）对接，锥段筒体（2）的小直径端与细直筒段（1）之间具有圆弧过渡，锥段筒体（2）的大直径端与粗直筒段（3）之间具有圆弧过渡，细直筒段（1）、锥段筒体（2）和粗直筒段（3）制成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍春风，姜微，王坤，刘晔，
申请(专利权)人：哈尔滨哈锅锅炉容器工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：