本实用新型专利技术属于PE管试压技术领域，公开了一种PE管端部堵气装置，包括管材夹块（1）、夹紧装置、堵气装置；其中管材夹块（1）内设有与PE管间隙配合的通孔（11），夹紧装置的夹紧施力方向为通孔（11）的径向，堵气装置在通孔（11）的端部与管材夹块（1）连接，PE管和堵气装置之间设有密封圈（6）。本实用新型专利技术无需熔接PE管材，只采用机械结构就可以将PE管的端部密封，节省了大量的人力、时间、材料，提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于PE管试压
，尤其是涉及一种用于临时密封PE管端部的堵气装置。
技术介绍
聚乙烯，英文简称为PE，具有良好的耐腐蚀性，电绝缘性能。低压聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性，适于制作耐腐蚀零件和绝缘 零件，尤其适合于制作管类零件。我们日常生活中所说的PE管就是此种材料制成。在PE管制成后要进行漏气或压力测试，以检测PE管是否漏气，或者检测管内充注气体或液体后管壁所能承受的压力。PE管试压机是进行此类测试的一种设备。它利用气体膨胀做功的原理，将具有一定压力的气体充入生产好的PE管内，保持该压力一段时间来检测管材的耐压情况和气密性。当PE管进行试压时，将PE管的一端插入试压机上的夹套内，锁紧夹套，然后将PE管的另一端密封。当试压机启动时，高压气体经过试压机上的夹套内部流入PE管内，由于PE管的另一端被堵死，所以高压气体在PE管内形成很大的压力。如果在保持管材内部压力一段时间后，管材没有出现漏气或发生膨胀等问题就说明管材质量是合格的。其中将PE管的端部密封是比较关键的步骤，传统的密封方式是利用此类PE的物理特性，采用手工熔接PE管堵头来达到堵气密封的目的。但是此种方式耗时耗力，又浪费材料，测试完成后还要将熔接部分剪切掉。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术设计了一种操作方便的PE管端部的堵气装置。本技术的具体方案是一种PE管端部堵气装置，包括管材夹块(I)、夹紧装置、堵气装置；其中管材夹块(I)内设有与PE管间隙配合的通孔(11)，夹紧装置连接或套接在管材夹块(I)上，夹紧装置的夹紧施力方向为通孔(11)的径向，堵气装置在通孔(11)的端部与管材夹块(I)连接，PE管和堵气装置之间设有密封圈(6)。本方案的堵气装置使用时将PE管插入通孔(11)内，用夹紧装置压紧管材夹块(1)，即夹紧PE管，用密封圈(6)和堵气装置将PE管的端部堵死，达到密封的效果。本方案操作简单可靠，实用性好，工作效率高，避免材料浪费，节省成本。上述的夹紧装置包括螺母板(2)和紧定螺丝(4)，其中螺母板(2)连接在管材夹块(O上，紧定螺丝(4)穿过螺母板(2)并与其螺纹配合，紧定螺丝(4)的轴向为所述的通孔(11)的径向。该结构利用螺纹配合使紧定螺丝(4)顶紧管材夹块(I )，从而夹紧PE管，夹紧牢固。上述的堵气装置为螺杆(5)，上述的通孔(11) 一端设有内螺纹，螺杆(5)与通孔螺纹配合；上述的密封圈(6)设在PE管和螺杆(5 )之间，通过螺杆(5 )将密封圈(6 )压在PE管的端部，从而将PE管端部堵死。该结构稳定牢固，密封性好。上述的螺杆(5)的端部设有凸台(51)，凸台(51)上设有环形槽(52)，所述的密封圈(6)设在环形槽(52)内；凸台(51)的外径小于PE管的内径,密封圈(6)的外径大于PE管的内径。凸台(51)对PE管起到导向和定位的作用，使其不易发生形变，提高密封性。 上述的通孔(11)的内表面设有摩擦面，以提高夹紧时的摩擦力，使PE管不易从通孔(11)中脱出。上述的摩擦面为滚花或内螺牙，便于加工，对PE管外表面破坏较小。上述的紧定螺丝(4)上固定有手轮(3)，螺杆(5)上固定有手轮(3)，以方便使用者的转动操作，提高工作效率。上述的通孔(11)的端部设有倒角，起到导向作用，便于PE管插入。 本技术与现有技术相比具有如下有益效果无需熔接PE管材，只采用机械结构就可以将PE管的端部密封，节省了大量的人力、时间、材料，提高了工作效率；装置本身多采用螺纹锁紧，锁紧牢固稳定，设计合理，加工制作简单，成本低廉。附图说明图I为本技术实施例的剖面结构示意图；图2为本技术实施例中螺杆的剖面结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。如图I所示，一种PE管端部堵气装置，包括管材夹块I、螺母板2、手轮3、紧定螺丝4、螺杆5、密封圈6。其中管材夹块I内设有通孔11，通孔11 一端设有内螺纹，螺杆5与通孔11螺纹配合。螺母板2连接在管材夹块I上，紧定螺丝4穿过螺母板2并与螺母板2螺纹配合。紧定螺丝4和螺杆5的端部都固定有手轮3。如图2所示，螺杆5的端部设有凸台51，凸台51上设有环形槽52，密封圈6设在环形槽52内。再如图I所示，凸台51伸入PE管7内，密封圈6卡在PE管7的端部。通孔11内正对紧定螺丝4的位置还设有内螺牙摩擦面。本实施例在使用时，先将PE管7插入通孔11内，然后转动紧定螺丝4上的手轮3夹紧PE管7，再转动螺杆5上的手轮3，用密封圈6和螺杆5的端部将PE管7的端部堵死。测试完成后先松开螺杆5排出管内的气体，然后再松开紧定螺丝4取出PE管7。权利要求1.一种PE管端部堵气装置，其特征是包括管材夹块(I)、夹紧装置、堵气装置；其中管材夹块(I)内设有通孔(11)，夹紧装置的夹紧施力方向为通孔(11)的径向，堵气装置在通孔(11)的端部与管材夹块(I)连接，PE管和堵气装置之间设有密封圈(6)。2.根据权利要求I所述的PE管端部堵气装置，其特征是所述的夹紧装置包括螺母板(2)和紧定螺丝(4)，其中螺母板(2)连接在管材夹块(I)上，紧定螺丝(4)穿过螺母板(2)并与其螺纹配合，紧定螺丝(4)的轴向为所述的通孔(11)的径向。3.根据权利要求I或2所述的PE管端部堵气装置，其特征是所述的堵气装置为螺杆(5)，所述的通孔(11) 一端设有内螺纹，螺杆(5)与通孔(11)螺纹配合；所述的密封圈(6)设在PE管和螺杆(5)之间。4.根据权利要求3所述的PE管端部堵气装置，其特征是所述的螺杆(5)的端部设有凸台(51)，凸台(51)上设有环形槽(52)，所述的密封圈(6)设在环形槽(52)内；凸台(51)的外径小于PE管的内径，密封圈(6)的外径大于PE管的内径。5.根据权利要求4所述的PE管端部堵气装置，其特征是所述的通孔(11)内表面设有摩擦面。6.根据权利要求5所述的PE管端部堵气装置，其特征是所述的摩擦面为滚花或内螺牙。7.根据权利要求6所述的PE管端部堵气装置，其特征是所述的紧定螺丝(4)上固定有手轮(3)，螺杆(5)上固定有手轮(3)。8.根据权利要求7所述的PE管端部堵气装置，其特征是所述的通孔(11)的端部设有倒角。专利摘要本技术属于PE管试压
，公开了一种PE管端部堵气装置，包括管材夹块(1)、夹紧装置、堵气装置；其中管材夹块(1)内设有与PE管间隙配合的通孔(11)，夹紧装置的夹紧施力方向为通孔(11)的径向，堵气装置在通孔(11)的端部与管材夹块(1)连接，PE管和堵气装置之间设有密封圈(6)。本技术无需熔接PE管材，只采用机械结构就可以将PE管的端部密封，节省了大量的人力、时间、材料，提高了工作效率。文档编号F16L55/10GK202674695SQ20122024304公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日专利技术者蓝子全 申请人:南京联塑科技实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PE管端部堵气装置，其特征是：包括管材夹块（1）、夹紧装置、堵气装置；其中管材夹块（1）内设有通孔（11），夹紧装置的夹紧施力方向为通孔（11）的径向，堵气装置在通孔（11）的端部与管材夹块（1）连接，PE管和堵气装置之间设有密封圈（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝子全，
申请(专利权)人：南京联塑科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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